本發(fā)明涉及測量分析儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法、裝置及測量分析儀。

背景技術(shù)：

物質(zhì)（試樣）的水分、灰分以及揮發(fā)分等的測量，尤其是煤炭、焦炭等的水分、灰分以及揮發(fā)分等的測量，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的儀器主要包括兩類：一類是，基于γ射線的工業(yè)分析儀，但是這類儀器都采用γ射線或者雙能γ射線來進(jìn)行測量，其放射性大，對分析人員的身體構(gòu)成嚴(yán)重威脅。二類是，基于國家標(biāo)準(zhǔn)的分析儀，采用干燥箱測試水分，用馬弗爐測定灰分、揮發(fā)分，然后根據(jù)水分、灰分、揮發(fā)分結(jié)果計(jì)算固定碳。但是這類儀器的操作復(fù)雜，檢測時(shí)間長，占用很多儀器資源和時(shí)間，并且數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)，而且對于多個(gè)試樣的檢測，特別是揮發(fā)分的檢測，需要循環(huán)的進(jìn)行測試。例如，利用這類儀器進(jìn)行測試的工藝流程為：單試樣水分測試；單試樣揮發(fā)分測試；單試樣灰分測試；循環(huán)試樣。這種測試方法沒有自動(dòng)稱量測試試樣質(zhì)量的裝置，不能自動(dòng)計(jì)算測試結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)或打印，需要復(fù)雜的人工操作與計(jì)算，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率且勞動(dòng)效率太低，檢測速度太慢。

為此，目前有一些對以往的分析儀做了改進(jìn)，例如，中國專利cn1482462a中公開了一種煤質(zhì)工業(yè)分析綜合測定方法及其分析儀，其中主要公開了獨(dú)立分開設(shè)置水分、灰分測試爐及其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測試。但是，這種分析儀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，單灰分測試爐不具有同時(shí)測試多試樣的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中檢測效率低，檢測數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)。

為此，本發(fā)明實(shí)施例是一種測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法，包括以下步驟：

控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第一重量；

判斷是否接收到用于指示包含在坩堝內(nèi)布放試樣已完畢的第一消息；

當(dāng)接收到第一消息時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的第二重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第二重量；

產(chǎn)生并輸出用于指示包含啟動(dòng)加熱干燥的第二消息，以根據(jù)預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式開始對試樣進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)加熱干燥操作，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝；

判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重；

當(dāng)判斷結(jié)果為轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重時(shí)，自動(dòng)存儲(chǔ)恒重時(shí)的第三重量，產(chǎn)生并輸出用于指示包含停止加熱干燥的第三消息。

優(yōu)選地，所述控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第一重量的步驟包括：

產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤下降的第四消息；

判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤下降到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第五消息；

當(dāng)接收到所述第五消息時(shí)，獲取第一坩堝的第一重量并自動(dòng)存儲(chǔ)；

產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤上升的第六消息；

判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤上升到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第七消息；

當(dāng)接收到所述第七消息時(shí)，延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后控制轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；

判斷獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)是否等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)；

當(dāng)獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第一重量。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式包括：

測量水分的模式、測量灰分的模式、測量揮發(fā)分的模式和測量水分、灰分和揮發(fā)分的模式。

優(yōu)選地，所述判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重的步驟包括：

計(jì)算每一轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的當(dāng)前稱重重量x的前m次稱重重量的平均值和后n次稱重重量的平均值，其中，，m和n均為自然數(shù)；

分別判斷每一差值z是否在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)，所述差值z的計(jì)算公式為：；

當(dāng)所有差值z都在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重的判斷結(jié)果；

當(dāng)任一差值z不在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量沒有達(dá)到恒重的判斷結(jié)果。

優(yōu)選地，還包括：

根據(jù)所述第一重量、第二重量和第三重量計(jì)算與測量模式相對應(yīng)的水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上，并輸出計(jì)算結(jié)果。

本發(fā)明實(shí)施例的一種測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置，包括：

第一稱重單元，用于控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第一重量；

第一判斷單元，用于判斷是否接收到用于指示包含在坩堝內(nèi)布放試樣已完畢的第一消息；

第二稱重單元，用于當(dāng)接收到第一消息時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的第二重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第二重量；

測量單元，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含啟動(dòng)加熱干燥的第二消息，以根據(jù)預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式開始對試樣進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)加熱干燥操作，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝；

第二判斷單元，用于判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重；

測量結(jié)束單元，用于當(dāng)判斷結(jié)果為轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重時(shí)，自動(dòng)存儲(chǔ)恒重時(shí)的第三重量，產(chǎn)生并輸出用于指示包含停止加熱干燥的第三消息。

優(yōu)選地，所述第一稱重單元包括：

轉(zhuǎn)盤下降單元，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤下降的第四消息；

第三判斷單元，用于判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤下降到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第五消息；

第一重量獲取單元，用于當(dāng)接收到所述第五消息時(shí)，獲取第一坩堝的第一重量并自動(dòng)存儲(chǔ)；

轉(zhuǎn)盤上升單元，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤上升的第六消息；

第四判斷單元，用于判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤上升到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第七消息；

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)單元，用于當(dāng)接收到所述第七消息時(shí)，延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后控制轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；

第五判斷單元，用于判斷獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)是否等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)；

第一重量獲得單元，用于當(dāng)獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)所述第一重量。

優(yōu)選地，所述第二判斷單元包括：

計(jì)算單元，用于計(jì)算每一轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的當(dāng)前稱重重量x的前m次稱重重量的平均值和后n次稱重重量的平均值，其中，，m和n均為自然數(shù)；

第六判斷單元，用于分別判斷每一差值z是否在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)，所述差值z的計(jì)算公式為：；

第一判斷結(jié)果獲得單元，用于當(dāng)所有差值z都在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重的判斷結(jié)果；

第二判斷結(jié)果獲得單元，用于當(dāng)任一差值z不在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量沒有達(dá)到恒重的判斷結(jié)果。

優(yōu)選地，還包括：

測量結(jié)果計(jì)算并輸出單元，用于根據(jù)所述第一重量、第二重量和第三重量計(jì)算與測量模式相對應(yīng)的水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上，并輸出計(jì)算結(jié)果。

本發(fā)明實(shí)施例的一種測量分析儀，包括：

稱重傳感器，用于將所稱重的坩堝的重量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號并輸出；

分析天平，與稱重傳感器連接，用于稱量坩堝的重量；

高溫爐腔，用于盛放轉(zhuǎn)盤和坩堝并提供高溫恒定環(huán)境；

轉(zhuǎn)盤，用于盛放可裝載試樣的坩堝；

電機(jī)裝置，與轉(zhuǎn)盤連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；

上述的測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置，分別與稱重傳感器、高溫爐腔和電機(jī)裝置連接。

本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明實(shí)施例提供的測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法及裝置，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重每一個(gè)坩堝的第一重量，測量了坩堝的皮重，從而能夠在每次測量試驗(yàn)前準(zhǔn)確的得到坩堝當(dāng)前的皮重，不因使用、環(huán)境等因素影響而變化了的坩堝皮重而影響水分、灰分和揮發(fā)分的測量精度，保證檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)。通過在第一時(shí)間旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重已布放坩堝的第二重量，在試樣沒有受到環(huán)境影響（例如被加熱、吸收水分等）之前，較為準(zhǔn)確地獲得了第二重量，也就是說，提高了試樣初始質(zhì)量的測量精度。通過在加熱干燥的同時(shí)實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，為每一個(gè)試樣提供平均的溫度分布和相同的條件，并且實(shí)時(shí)對試樣進(jìn)行稱重關(guān)注重量的變化，進(jìn)一步提高了檢測的精度，由于重量的變化實(shí)時(shí)地能夠被記錄，從而可以打印出顯示單一的或成組比較的所有試樣的重量變化，為后續(xù)分析提供便利。由于轉(zhuǎn)盤上能夠盛放多個(gè)坩堝，一次試驗(yàn)?zāi)軌蛲瑫r(shí)對多個(gè)試樣進(jìn)行測試，提高了檢測效率。這種全自動(dòng)的測試過程保證了最好的重現(xiàn)性。

2.本發(fā)明實(shí)施例提供的測量分析儀采用一體化設(shè)計(jì)，只需一個(gè)高溫爐腔，完全替代了傳統(tǒng)方法所需的高溫馬弗爐、天平、冷卻干燥器等設(shè)備，以往的水分灰分等的測定，都是通過慢灰測試、快速揮發(fā)，經(jīng)過馬弗爐、天平、空氣干燥箱等多種儀器器皿測試，再由實(shí)驗(yàn)人員經(jīng)過計(jì)算得出水分灰分等的數(shù)據(jù)，所有占用了很多儀器資源和時(shí)間，并且數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)。測量分析儀無需干燥器，可對多個(gè)試樣同時(shí)度量水分、灰分等含量，大大降低了工作負(fù)荷，提高了檢測效率。在干燥和灰化過程中可實(shí)時(shí)測算重量的損失，直接在顯示器上顯示并通過網(wǎng)絡(luò)傳到外部電腦（例如通過以太網(wǎng)、usb、rs232等方式），打印出顯示單一的或成組的所有試樣的重量變化，測試準(zhǔn)確且實(shí)時(shí)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法的一個(gè)具體示例的流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置的一個(gè)具體示例的原理框圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3中測量分析儀的一個(gè)具體示例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-控制裝置，2-稱重傳感器，3-分析天平，4-高溫爐腔，5-轉(zhuǎn)盤，6-電機(jī)裝置，7-觸摸屏，8-總開關(guān)，9-三通氣流控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是無線連接，也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法，可用于對試樣物質(zhì)（例如煤炭、焦炭等）的水分、灰分和揮發(fā)分進(jìn)行測量，如圖1所示，該控制方法包括以下步驟：

s1、控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，得到每一個(gè)坩堝的凈重（皮重），并自動(dòng)存儲(chǔ)第一重量；稱重完成后進(jìn)入步驟s2；

s2、判斷是否接收到用于指示包含在坩堝內(nèi)布放試樣已完畢的第一消息；當(dāng)接收到第一消息時(shí)，進(jìn)入步驟s3；當(dāng)沒有接收到第一消息時(shí)，維持現(xiàn)狀；

s3、控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的第二重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第二重量；稱重完成后進(jìn)入步驟s4；

s4、產(chǎn)生并輸出用于指示包含啟動(dòng)加熱干燥的第二消息，以根據(jù)預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式開始對試樣進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)加熱干燥操作，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝；優(yōu)選地，預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式包括：測量水分的模式、測量灰分的模式、測量揮發(fā)分的模式和測量水分、灰分和揮發(fā)分的模式。

預(yù)設(shè)的測量水分的模式的具體步驟包括：

以每分鐘加熱50℃的速度加熱到100℃左右（例如105-110℃，不同材質(zhì)試樣的目標(biāo)溫度不同），蒸發(fā)水分，并且轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)稱重每一個(gè)試樣坩堝，直到達(dá)到恒重。

預(yù)設(shè)的測量灰分的模式的具體步驟包括：

以每分鐘加熱50℃的速度加熱到目標(biāo)溫度（例如815±10℃，不同材料試樣的目標(biāo)溫度不同），灰化并灼燒到質(zhì)量恒定，并且轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)稱重每一個(gè)試樣坩堝，直到達(dá)到恒重。以殘留物的質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試樣的灰分。

預(yù)設(shè)的測量揮發(fā)分的模式的具體步驟包括：

以每分鐘加熱50℃的速度加熱揮發(fā)分，到達(dá)目標(biāo)溫度后（例如900±10℃，不同材料試樣的目標(biāo)溫度不同），保持8分鐘左右，并且轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)稱重每一個(gè)試樣坩堝，直到達(dá)到恒重。以減少的質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)減去該試樣的水分含量作為試樣的揮發(fā)分。

預(yù)設(shè)的測量水分和揮發(fā)分的模式的具體步驟包括：

在同一高溫爐腔內(nèi)，以每分鐘加熱50℃的速度加熱到100℃左右（例如105-110℃，不同材質(zhì)試樣的目標(biāo)溫度不同），蒸發(fā)水分，并且轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)稱重每一個(gè)試樣坩堝，直到達(dá)到恒重；水分測量完畢后，給每個(gè)坩堝加上蓋子，設(shè)置加熱目標(biāo)溫度（不同材質(zhì)試樣目標(biāo)溫度不同，每分鐘加熱50℃），加熱揮發(fā)分，到達(dá)目標(biāo)溫度后，并保持。轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)稱重每個(gè)試樣坩堝，達(dá)到恒重后，結(jié)束加熱。

s5、判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重；當(dāng)判斷結(jié)果為轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重時(shí)，進(jìn)入步驟s6；當(dāng)判斷結(jié)果為轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量沒有達(dá)到恒重時(shí)，維持現(xiàn)狀；

s6、自動(dòng)存儲(chǔ)恒重時(shí)的第三重量，產(chǎn)生并輸出用于指示包含停止加熱干燥的第三消息。

上述測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重每一個(gè)坩堝的第一重量，測量了坩堝的皮重，從而能夠在每次測量試驗(yàn)前準(zhǔn)確的得到坩堝當(dāng)前的皮重，不因使用、環(huán)境等因素影響而變化了的坩堝皮重而影響水分、灰分和揮發(fā)分的測量精度，保證檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)。通過在第一時(shí)間旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重已布放坩堝的第二重量，在試樣沒有受到環(huán)境影響（例如被加熱、吸收水分等）之前，較為準(zhǔn)確地獲得了第二重量，也就是說，提高了試樣初始質(zhì)量的測量精度。通過在加熱干燥的同時(shí)實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，為每一個(gè)試樣提供平均的溫度分布和相同的條件，并且實(shí)時(shí)對試樣進(jìn)行稱重關(guān)注重量的變化，進(jìn)一步提高了檢測的精度，由于重量的變化實(shí)時(shí)地能夠被記錄，從而可以打印出顯示單一的或成組比較的所有試樣的重量變化，為后續(xù)分析提供便利。由于轉(zhuǎn)盤上能夠盛放多個(gè)坩堝，一次試驗(yàn)?zāi)軌蛲瑫r(shí)對多個(gè)試樣進(jìn)行測試，提高了檢測效率。這種全自動(dòng)的測試過程保證了最好的重現(xiàn)性。

優(yōu)選地，上述步驟s1的控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第一重量的步驟（稱重步驟）包括：

s11、產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤下降的第四消息；

s12、判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤下降到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第五消息；當(dāng)接收到第五消息時(shí)，進(jìn)入步驟s13；當(dāng)沒有接收到第五消息時(shí)，維持現(xiàn)狀；

s13、獲取第一坩堝的第一重量并自動(dòng)存儲(chǔ)；

s14、產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤上升的第六消息；

s15、判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤上升到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第七消息；當(dāng)接收到第七消息時(shí)，進(jìn)入步驟s16；當(dāng)沒有接收到第七消息時(shí)，維持現(xiàn)狀；

s16、延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后控制轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；預(yù)設(shè)時(shí)間段可以根據(jù)實(shí)際需要來選擇設(shè)置，例如在需要加熱維持一段時(shí)間后在稱重檢測時(shí)，可以是3-5分鐘；在不需要時(shí)（比如稱重坩堝比重時(shí)），為了保證設(shè)備的運(yùn)行正常而留出一定的運(yùn)動(dòng)間隙，避免運(yùn)動(dòng)部件之間的碰撞等，可以是3-5秒。轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可以根據(jù)轉(zhuǎn)盤上盛放的坩堝數(shù)量來確定，若要稱重到每一個(gè)坩堝，則角度為360度除以坩堝數(shù)量后得到的數(shù)值，例如坩堝為12個(gè)，角度為30度；若要稱重預(yù)設(shè)的某一些特定的坩堝，則角度為預(yù)設(shè)值。

s17、判斷獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)是否等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)；當(dāng)獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)時(shí)，進(jìn)入步驟s18；當(dāng)獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)小于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)時(shí)，返回步驟s11。預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)可以是轉(zhuǎn)盤上所有坩堝的數(shù)量，也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。

s18、獲得轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第一重量。

上述步驟s3中第二重量的稱重過程和步驟s4中已布放試樣的坩堝的稱重過程都可以與上述步驟s11-s18相同。

上述稱重步驟，通過判斷轉(zhuǎn)盤下降到位后再進(jìn)行重量獲取的步驟，保證重量檢測的準(zhǔn)確性，提高檢測精度。通過判斷轉(zhuǎn)盤上升到位后再進(jìn)行轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，避免運(yùn)動(dòng)部件之間的相互碰撞，提高了安全性。通過延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后再控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可以適應(yīng)對不同間隔時(shí)間進(jìn)行稱重的檢測要求，擴(kuò)大了適用性。

優(yōu)選地，上述步驟s5的判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重的步驟包括：

s51、計(jì)算每一轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的當(dāng)前稱重重量x的前m次稱重重量的平均值和后n次稱重重量的平均值，其中，，m和n均為自然數(shù)；

s52、分別判斷每一差值z是否在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)，差值z的計(jì)算公式為：；預(yù)設(shè)差值最小值和最大值可根據(jù)不同試樣材料的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定，例如預(yù)設(shè)差值最小值可以是0.9，最大值可以是1.1。當(dāng)所有差值z都在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)入步驟s53；當(dāng)任一差值z不在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)入步驟s54。

s53、獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重的判斷結(jié)果；

s54、獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量沒有達(dá)到恒重的判斷結(jié)果。

通過根據(jù)差值z來判斷是否恒重，提高了恒重判斷的準(zhǔn)確性和精度。

優(yōu)選地，測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制方法還包括：

根據(jù)第一重量、第二重量和第三重量計(jì)算與測量模式相對應(yīng)的水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上，并輸出計(jì)算結(jié)果。由于第一重量、第二重量和第三重量獲取精度高，所以得到的水分、灰分和揮發(fā)分的精度也高，檢測數(shù)據(jù)十分精準(zhǔn)。

實(shí)施例2

對應(yīng)于實(shí)施例1，本實(shí)施例提供一種測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置，如圖2所示，包括：

第一稱重單元1，用于控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第一重量；

第一判斷單元2，用于判斷是否接收到用于指示包含在坩堝內(nèi)布放試樣已完畢的第一消息；

第二稱重單元3，用于當(dāng)接收到第一消息時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的第二重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第二重量；

測量單元4，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含啟動(dòng)加熱干燥的第二消息，以根據(jù)預(yù)設(shè)的測量水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上的模式開始對試樣進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)加熱干燥操作，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和稱重轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝；

第二判斷單元5，用于判斷轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量是否達(dá)到恒重；

測量結(jié)束單元6，用于當(dāng)判斷結(jié)果為轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重時(shí)，自動(dòng)存儲(chǔ)恒重時(shí)的第三重量，產(chǎn)生并輸出用于指示包含停止加熱干燥的第三消息。

上述測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重每一個(gè)坩堝的第一重量，測量了坩堝的皮重，從而能夠在每次測量試驗(yàn)前準(zhǔn)確的得到坩堝當(dāng)前的皮重，不因使用、環(huán)境等因素影響而變化了的坩堝皮重而影響水分、灰分和揮發(fā)分的測量精度，保證檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)。通過在第一時(shí)間旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤稱重已布放坩堝的第二重量，在試樣沒有受到環(huán)境影響（例如被加熱、吸收水分等）之前，較為準(zhǔn)確地獲得了第二重量，也就是說，提高了試樣初始質(zhì)量的測量精度。通過在加熱干燥的同時(shí)實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，為每一個(gè)試樣提供平均的溫度分布和相同的條件，并且實(shí)時(shí)對試樣進(jìn)行稱重關(guān)注重量的變化，進(jìn)一步提高了檢測的精度，由于重量的變化實(shí)時(shí)地能夠被記錄，從而可以打印出顯示單一的或成組比較的所有試樣的重量變化，為后續(xù)分析提供便利。由于轉(zhuǎn)盤上能夠盛放多個(gè)坩堝，一次試驗(yàn)?zāi)軌蛲瑫r(shí)對多個(gè)試樣進(jìn)行測試，提高了檢測效率。這種全自動(dòng)的測試過程保證了最好的重現(xiàn)性。

優(yōu)選地，第一稱重單元包括：

轉(zhuǎn)盤下降單元，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤下降的第四消息；

第三判斷單元，用于判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤下降到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第五消息；

第一重量獲取單元，用于當(dāng)接收到第五消息時(shí)，獲取第一坩堝的第一重量并自動(dòng)存儲(chǔ)；

轉(zhuǎn)盤上升單元，用于產(chǎn)生并輸出用于指示包含使轉(zhuǎn)盤上升的第六消息；

第四判斷單元，用于判斷是否接收到用于指示包含轉(zhuǎn)盤上升到達(dá)預(yù)設(shè)位置的第七消息；

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)單元，用于當(dāng)接收到第七消息時(shí)，延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后控制轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；

第五判斷單元，用于判斷獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)是否等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)；

第一重量獲得單元，用于當(dāng)獲取到的第一重量的個(gè)數(shù)等于預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上的每一個(gè)坩堝的第一重量，并自動(dòng)存儲(chǔ)第一重量。

通過判斷轉(zhuǎn)盤下降到位后再進(jìn)行重量獲取的步驟，保證重量檢測的準(zhǔn)確性，提高檢測精度。通過判斷轉(zhuǎn)盤上升到位后再進(jìn)行轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，避免運(yùn)動(dòng)部件之間的相互碰撞，提高了安全性。通過延時(shí)預(yù)設(shè)時(shí)間段后再控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可以適應(yīng)對不同間隔時(shí)間進(jìn)行稱重的檢測要求，擴(kuò)大了適用性。

優(yōu)選地，第二判斷單元包括：

計(jì)算單元，用于計(jì)算每一轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的當(dāng)前稱重重量x的前m次稱重重量的平均值和后n次稱重重量的平均值，其中，，m和n均為自然數(shù)；

第六判斷單元，用于分別判斷每一差值z是否在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)，差值z的計(jì)算公式為：；

第一判斷結(jié)果獲得單元，用于當(dāng)所有差值z都在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量達(dá)到恒重的判斷結(jié)果；

第二判斷結(jié)果獲得單元，用于當(dāng)任一差值z不在預(yù)設(shè)差值最小值和最大值的范圍內(nèi)時(shí)，獲得轉(zhuǎn)盤上已布放試樣的坩堝的重量沒有達(dá)到恒重的判斷結(jié)果。

通過根據(jù)差值z來判斷是否恒重，提高了恒重判斷的準(zhǔn)確性和精度。

優(yōu)選地，控制裝置還包括：

測量結(jié)果計(jì)算并輸出單元，用于根據(jù)第一重量、第二重量和第三重量計(jì)算與測量模式相對應(yīng)的水分、灰分和揮發(fā)分中的一種或兩種以上，并輸出計(jì)算結(jié)果。由于第一重量、第二重量和第三重量獲取精度高，所以得到的水分、灰分和揮發(fā)分的精度也高，檢測數(shù)據(jù)十分精準(zhǔn)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種測量分析儀，如圖3所示，包括：上述實(shí)施例2的測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置1、稱重傳感器2、分析天平3、高溫爐腔4、轉(zhuǎn)盤5、電機(jī)裝置6、觸摸屏7、總開關(guān)8和三通氣流控制裝置9等。稱重傳感器2用于將所稱重的坩堝的重量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號并輸出。分析天平3與稱重傳感器2連接，用于稱量坩堝的重量，分析天平3可采用高性能分析天平，能夠在分析循環(huán)中直接稱量、連續(xù)控制和重點(diǎn)識別。高溫爐腔4用于盛放轉(zhuǎn)盤5和坩堝并提供高溫恒定環(huán)境。轉(zhuǎn)盤5用于盛放可裝載試樣的坩堝，高性能的陶瓷坩堝和轉(zhuǎn)盤保證操作可在高達(dá)1000℃進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為每一個(gè)試樣提供平均的溫度分布和相同的條件。電機(jī)裝置6與轉(zhuǎn)盤5連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)。實(shí)施例2的測量水分、灰分和揮發(fā)分的控制裝置1分別與稱重傳感器2、高溫爐腔4和電機(jī)裝置6連接，控制稱重傳感器2、高溫爐腔4和電機(jī)裝置6的動(dòng)作。三通氣流控制裝置9可選擇的氣體有氮?dú)?、氧氣、空氣等，還可選配硫酸灰化排氣系統(tǒng)，適用于各種分析。

上述測量分析儀采用一體化設(shè)計(jì)，只需一個(gè)高溫爐腔，完全替代了傳統(tǒng)方法所需的高溫馬弗爐、天平、冷卻干燥器等設(shè)備，以往的水分灰分等的測定，都是通過慢灰測試、快速揮發(fā)，經(jīng)過馬弗爐、天平、空氣干燥箱等多種儀器器皿測試，再由實(shí)驗(yàn)人員經(jīng)過計(jì)算得出水分灰分等的數(shù)據(jù)，所有占用了很多儀器資源和時(shí)間，并且數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)。測量分析儀無需干燥器，可對多個(gè)試樣同時(shí)度量水分、灰分等含量，大大降低了工作負(fù)荷，提高了檢測效率。在干燥和灰化過程中可實(shí)時(shí)測算重量的損失，直接在顯示器上顯示并通過網(wǎng)絡(luò)傳到外部電腦（例如通過以太網(wǎng)、usb、rs232等方式），打印出顯示單一的或成組的所有試樣的重量變化，測試準(zhǔn)確且實(shí)時(shí)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。