本發(fā)明涉及一種紗線懸垂度測量裝置及方法。

背景技術：

線繩的懸垂度，是單位長度線繩解捻成單紗后，最長紗線與最短紗線的長度差值。它是衡量線繩單紗之間張力均勻性的重要技術指標，它涉及單紗并繩后的強度保留率。

目前，關于線繩懸垂度測量的專用設備已經(jīng)出現(xiàn)了部分專利。中國專利“線繩懸垂度儀(專利號：cn200420078799.8)”公開了一種用于線繩懸垂度測量的儀器設備，該設備在其技術領域范圍內(nèi)能夠實現(xiàn)測量線繩懸垂度的目的，其主要包括捻度測試儀和厚度儀讀數(shù)裝置，其技術效果是：該線繩懸垂度儀，設計合理，操作方便，通過張力微調(diào)器6的設置，用已知給定張力，控制線繩的彈性變形，提高了實驗結果的重現(xiàn)性和可比性，并增加了測量結果的精確度，大大減少了個人誤差，但其缺點在于人工操作量大，拉力的調(diào)整依據(jù)砝碼進行，一般調(diào)整的范圍有限或者調(diào)整的間隙大，有一定的測量精度但還不足。目前的測試當中，手動拉伸造成的測量誤差大，需要進行紗線懸垂度測量的人員多，并不利于紗線懸垂度測量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構簡單、操作方便、節(jié)省人工、測量精度高的紗線懸垂度測量裝置及方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種紗線懸垂度測量裝置，它包括左測試機構、紗線和右測試機構，所述的左測試機構包括底面平板a、支柱桿a、氣缸、氣壓調(diào)節(jié)閥和導輪，支柱桿a為截面為矩形的柱狀體，支柱桿a的下端固定垂直安裝于底面平板a上，底面平板a平放于水平底面或水平臺面上，支柱桿a的正表面上從上到下依次安裝有導輪、氣缸和支板，導輪通過中心軸固定安裝于支柱桿a的上端部，支板固定安裝于支柱桿a的中段位置，氣缸固定正放于支板上，且氣缸位于導輪的正下方，所述的支柱桿a的側面的中段位置處固定安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥，氣壓調(diào)節(jié)閥和氣缸連接；所述的右測試機構包括底面平板b、支柱桿b和掛鉤，底面平板b和支柱桿b之間的連接關系與底面平板a和支柱桿a的連接關系相同，支柱桿b的上端頭部固定安裝有掛鉤；紗線的一端連接于掛鉤上，紗線的另一端繞過導輪連接于氣缸的輸出軸上。

進一步地，所述的導輪和掛鉤的安裝高度相同并處于同一條水平線上。

進一步地，所述的氣缸上固定安裝有電磁閥，氣缸的工況由電磁閥控制。

進一步地，所述的掛鉤包括旋轉受力輪和鉤體，旋轉受力輪鉸接在鉤體上，旋轉受力輪能夠在豎直平面內(nèi)繞鉤體旋轉一定角度。

進一步地，所述的氣壓調(diào)節(jié)閥上設置有用于檢測氣壓、指示氣壓大小的氣壓表。

一種使用本發(fā)明所述的紗線懸垂度測量裝置進行實驗的方法，它包括以下實施步驟：

s1、紗線在裝置上的實驗安裝：首先拉出紗線一頭，拉取合適長度紗線，將該紗線頭綁為圓形節(jié)并綁定在掛鉤的受力輪上，再將紗線的另一頭綁定在輸出軸上；

s2、氣缸的氣壓調(diào)節(jié)：根據(jù)紗線的密度對氣缸的氣壓進行調(diào)整，轉動氣壓調(diào)節(jié)閥的氣壓旋鈕將其調(diào)整到與紗線密度型號對應的氣壓值；

s3、紗線懸垂度測量實驗的進行：啟動氣缸，將紗線拉緊、拉直，同時轉動旋轉受力輪14將帶捻度的紗線分開，去掉其捻度，將紗線全部分開；

s4、紗線懸垂度的測量和記錄：取鋼直尺或距離測量儀器在紗線的豎直方向上距離差最大的兩處進行測量，測定的距離差即為紗線的懸垂度值，并將該值做好記錄，紗線懸垂度測量實驗完成。

進一步地，對于步驟s4還包括實驗裝置的還原和整理步驟：紗線懸垂度測量實驗完成后，卸去氣缸的拉力，取下紗線，將實驗裝置還原并整理。

進一步地，對于步驟s2，紗線的密度x與氣缸的氣壓p的對應關系為：4.800≤x＜9.600,p＝0.05；9.600≤x＜19.200,p＝0.1；x≥19.200,p＝0.2；其中，密度x的單位：g/cm³，氣壓p的單位：mpa。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明所述的紗線懸垂度測量裝置及方法具有結構簡單、操作方便的特點，本紗線懸垂度測量裝置的整體結構非常簡單，原理通俗易懂；然后，本發(fā)明將原國家標準采用的掛墜式測量改為氣壓拉力測量，并提供了一種懸垂度測量方法，氣壓拉力的調(diào)整非常方便，拉力調(diào)整的精度大，同時本發(fā)明整體也操作簡便。

2、本發(fā)明所述的紗線懸垂度測量裝置及方法還具有節(jié)省人工、測量精度高的優(yōu)點，采用本發(fā)明進行紗線懸垂度測量時，可由一個人獨立完成測量工作，不需要多名人員的共同參與，因而可以節(jié)省人工；另外，本發(fā)明僅存在系統(tǒng)誤差和讀數(shù)測量儀的誤差，消除了傳統(tǒng)測量方式中的人為誤差，測量精度得到大幅度提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的紗線懸垂度測量裝置正視立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的實驗方法的實施步驟流程示意圖；

圖中：1-支柱桿a，2-支柱桿b，3-支板，4-氣缸，5-氣壓調(diào)節(jié)閥，6-導輪，7-輸出軸，8-氣壓表，9-紗線，10-掛鉤，11-底面平板a，12-底面平板b，13-電磁閥，14-旋轉受力輪，15-鉤體。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種紗線懸垂度測量裝置，它包括左測試機構、紗線9和右測試機構，所述的左測試機構包括底面平板a11、支柱桿a1、氣缸4、氣壓調(diào)節(jié)閥5和導輪6，支柱桿a1為截面為矩形的柱狀體，支柱桿a1的下端固定垂直安裝于底面平板a11上，底面平板a11平放于水平底面或水平臺面上，支柱桿a1的正表面上從上到下依次安裝有導輪6、氣缸4和支板3，導輪6通過中心軸固定安裝于支柱桿a1的上端部，支板3固定安裝于支柱桿a1的中段位置，氣缸4固定正放于支板3上，且氣缸4位于導輪6的正下方，所述的支柱桿a1的側面的中段位置處固定安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥5，氣壓調(diào)節(jié)閥5和氣缸4連接；所述的右測試機構包括底面平板b12、支柱桿b2和掛鉤10，底面平板b12和支柱桿b2之間的連接關系與底面平板a11和支柱桿a1的連接關系相同，支柱桿b2的上端頭部固定安裝有掛鉤10；紗線9的一端連接于掛鉤10上，紗線9的另一端繞過導輪6連接于氣缸4的輸出軸7上。

更進一步地，作為本裝置的優(yōu)選實施方式，所述的導輪6和掛鉤10的安裝高度相同并處于同一條水平線上；所述的氣缸4上固定安裝有電磁閥13，氣缸4的工況由電磁閥13控制；所述的掛鉤10包括旋轉受力輪14和鉤體15，旋轉受力輪14鉸接在鉤體15上，旋轉受力輪14能夠在豎直平面內(nèi)繞鉤體15旋轉一定角度；所述的氣壓調(diào)節(jié)閥5上設置有用于檢測氣壓、指示氣壓大小的氣壓表8。

如圖2所示，使用本發(fā)明所述的紗線懸垂度測量裝置進行實驗的方法，它包括以下實施步驟：

s1、紗線9在裝置上的實驗安裝：首先拉出紗線9一頭，拉取合適長度紗線9，將該紗線頭綁為圓形節(jié)并綁定在掛鉤10的受力輪14上，再將紗線9的另一頭綁定在輸出軸7上；

s2、氣缸4的氣壓調(diào)節(jié)：根據(jù)紗線9的密度對氣缸4的氣壓進行調(diào)整，轉動氣壓調(diào)節(jié)閥5的氣壓旋鈕將其調(diào)整到與紗線9密度型號對應的氣壓值；

s3、紗線懸垂度測量實驗的進行：啟動氣缸4，將紗線9拉緊、拉直，同時轉動旋轉受力輪14將帶捻度的紗線9分開，去掉其捻度，將紗線9全部分開；

s4、紗線懸垂度的測量和記錄：取鋼直尺或距離測量儀器在紗線9的豎直方向上距離差最大的兩處進行測量，測定的距離差即為紗線9的懸垂度值，并將該值做好記錄，紗線懸垂度測量實驗完成。

更進一步地，作為本方法的優(yōu)選實施方式，對于步驟s4還包括實驗裝置的還原和整理步驟：紗線懸垂度測量實驗完成后，卸去氣缸4的拉力，取下紗線9，將實驗裝置還原并整理。對于步驟s2，紗線9的密度x與氣缸4的氣壓p的對應關系為：4.800≤x＜9.600,p＝0.05；9.600≤x＜19.200,p＝0.1；x≥19.200,p＝0.2；其中，密度x的單位：g/cm³，氣壓p的單位：mpa。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內(nèi)。