本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于線盤繞線壽命、分段容量試驗(yàn)的測試機(jī)器，具體涉及一種線盤壽命試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

纜線盤是電線電纜專用的一種盤具，目前電纜線盤分為大型和小型兩種。大型纜線盤直徑超過1米，有的甚至達(dá)到5米以上，典型代表多為木質(zhì)大型運(yùn)輸、物流用線盤。小型電纜線盤直徑只有30cm-100cm，典型代表為abs阻燃材料、耐高溫材料的電纜線盤。而所說的小型纜線盤是主要用于野外作業(yè)的移動(dòng)式排插，其電源線一般有30-100米。線盤上有排插插孔，當(dāng)不用時(shí)，可將30-100米的線纏疊加在繞線盤上，從而節(jié)省空間。

但是，現(xiàn)在缺少一種能進(jìn)行線盤繞線壽命試驗(yàn)和分段容量試驗(yàn)的機(jī)器，不能實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效自動(dòng)化線盤繞線壽命試驗(yàn)和分段容量試驗(yàn)，從而使得測試效率低，安全性和可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種線盤壽命試驗(yàn)機(jī)，其能實(shí)現(xiàn)線盤繞線壽命試驗(yàn)和分段容量試驗(yàn)，并且可以讀出壽命次數(shù)、分段容量的數(shù)據(jù)，既大大提高了測試效率，同時(shí)也更加安全可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種線盤壽命試驗(yàn)機(jī)，其包括機(jī)箱焊接體、安裝在所述機(jī)箱焊接體上的分段容量插拔機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)和擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)箱焊接體用于為其它部分提供支撐，所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行分段容量試驗(yàn)，所述繞線機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行繞線，所述擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行擺線、測速和計(jì)長度，從而確定線盤繞線壽命。

進(jìn)一步地，其中，所述機(jī)箱焊接體包括下箱體、位于所述下箱體上的方通架和上箱體以及位于所述上箱體上的負(fù)載箱。

更進(jìn)一步地，其中，所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)包括基板、滑軌、滑塊、滑動(dòng)板、移動(dòng)夾具、限位塊、伺服電機(jī)、電機(jī)固定座、聯(lián)軸器、第一滾珠絲桿固定座、滾珠絲桿、滾珠絲桿螺母、移動(dòng)板和第二滾珠絲桿固定座，其中，所述基板固定在所述機(jī)箱焊接體的方通架上，所述伺服電機(jī)通過所述電機(jī)固定座固定在所述基板上，同時(shí)所述滾珠絲桿通過所述第一滾珠絲桿固定座和第二滾珠絲桿固定座固定在所述基板上，所述伺服電機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述滾珠絲桿一端相連接，所述滾珠絲桿和所述滾珠絲桿螺母相配合，所述移動(dòng)板與所述滾珠絲桿螺母通過螺釘相連接，這樣，所述伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過所述聯(lián)軸器、滾珠絲桿、滾珠絲桿螺母轉(zhuǎn)化成了所述移動(dòng)板的前后往返運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)夾具安裝在滑動(dòng)板上，而所述滑動(dòng)板安裝在所述滑塊上，所述滑塊安裝在位于所述基板的滑軌，所述限位塊安裝在所述滑軌的一端，這樣，所述滑動(dòng)板就能相對所述基板實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)了，而所述滑動(dòng)板與所述移動(dòng)板連接，這樣，所述移動(dòng)板的前后往返運(yùn)動(dòng)就帶所述移動(dòng)夾具前后往返運(yùn)動(dòng)了。

再進(jìn)一步地，其中，所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括兩套結(jié)構(gòu)相同的升降機(jī)構(gòu)，每套所述升降機(jī)構(gòu)包括升降板、多個(gè)直線軸承、多個(gè)立柱、升降絲桿、升降絲桿螺母和手輪，其中，所述升降板位于所述基板上，所述升降絲桿螺母和每個(gè)所述直線軸承都固定在所述基板中，所述升降絲桿的一端穿過所述升降絲桿螺母后固定在所述升降板上，每個(gè)所述立柱的一端分別穿過一個(gè)所述直線軸承后也固定在所述升降板上，所述手輪安裝在所述升降絲桿的另一端，這樣，搖動(dòng)所述手輪就能夠通過所述升降絲桿的帶動(dòng)和多個(gè)所述立柱的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)所述升降板相對于所述基板的升降。

再進(jìn)一步地，其中，所述繞線機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)結(jié)構(gòu)一樣的繞線機(jī)構(gòu)組成，每個(gè)所述繞線機(jī)構(gòu)分別位于其中一個(gè)所述升降板上，其中，每個(gè)所述繞線機(jī)構(gòu)都包括線盤、繞線盤、繞線從同步帶輪、繞線同步帶、繞線主同步帶輪、繞線主動(dòng)軸、繞線軸承座、電磁離合器、繞線電機(jī)、繞線電機(jī)座、繞線從動(dòng)軸和電機(jī)座板，其中，所述繞線電機(jī)座和繞線軸承座固定在所述電機(jī)座板上，所述繞線電機(jī)固定在所述繞線電機(jī)座上，所述繞線主動(dòng)軸通過軸承固定在所述繞線軸承座上，所述繞線從動(dòng)軸通過帶座的軸承固定在機(jī)架上，這樣，所述繞線電機(jī)的電機(jī)軸與所述繞線主動(dòng)軸之間所述電磁離合器相連接，所述繞線主動(dòng)軸上的所述繞線主同步帶輪與所述繞線從動(dòng)軸上的所述繞線從同步帶輪之間通過所述繞線同步帶相連接，所述繞線盤固定在所述繞線從動(dòng)軸上且所述繞線盤上開有孔槽，剛好可以卡住所述線盤的搖動(dòng)手柄，這樣，所述繞線電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述線盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

此外，其中，所述擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)包括擺線機(jī)構(gòu)和測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)，所述擺線機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行擺線，所述測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行測速和計(jì)長度。

進(jìn)一步地，其中，所述擺線機(jī)構(gòu)包括擺線固定板、擺線伺服電機(jī)座、擺線伺服電機(jī)、主同步輪、同步帶、從同步輪、滾珠絲桿、第一絲桿固定座、第二絲桿固定座、滾珠絲桿螺母、推動(dòng)板、直線導(dǎo)桿、第一直線軸承、直線推桿、第二直線軸承和第三直線軸承，其中，所述擺線固定板固定在所述機(jī)箱焊接體上，所述伺服電機(jī)座、第一絲桿固定座和第二絲桿固定座固定在所述擺線固定板上，所述伺服電機(jī)固定在所述伺服電機(jī)座上，所述滾珠絲桿通過軸承安裝在所述第一絲桿固定座和第二絲桿固定座上，所述伺服電機(jī)通過與其電機(jī)軸相連的所述主同步輪、同步帶與位于所述滾珠絲桿一端的所述從同步輪相連接，所述滾珠絲桿和所述滾珠絲桿螺母配套安裝，所述推動(dòng)板與所述滾珠絲桿螺母通過螺釘相連接，所述直線推桿的一端通過第二直線軸承與所述第一絲桿固定座相連、另一端通過所述第三直線軸承與所述第二絲桿固定座相連、中部與所述推動(dòng)板螺釘連接，所述直線導(dǎo)桿的兩端分別固定在所述第一絲桿固定座和第二絲桿固定座上、中部通過第一直線軸承與所述推動(dòng)板相連，這樣，所述伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化成所述推動(dòng)板的前后往返運(yùn)動(dòng)，其中所述直線導(dǎo)桿起到往返運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用。

更進(jìn)一步地，其中，所述測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)包括擺線轉(zhuǎn)盤座、測速固定板、激光感應(yīng)支架、激光感應(yīng)開關(guān)、測速輪、測速軸、光電感應(yīng)盤、測速感應(yīng)開關(guān)、測速惰輪調(diào)節(jié)板、測速惰輪和測速惰輪軸，其中，所述測速固定板通過所述擺線轉(zhuǎn)盤座與所述直線推桿的一端固定相連，所述測速軸通過軸承安裝在所述測速固定板上，所述光電感應(yīng)盤和測速輪固定在所述測速軸上，所述測速感應(yīng)開關(guān)安裝在所述光電感應(yīng)盤的上方，所述測速惰輪通過軸承安裝所述測速惰輪軸上，所述測速惰輪軸固定在所述測速惰輪調(diào)節(jié)板上，所述測速惰輪調(diào)節(jié)板可上下調(diào)節(jié)地安裝在所述測速固定板上，所述激光感應(yīng)支架安裝在所述測速固定板上，所述激光感應(yīng)開關(guān)安裝在所述激光感應(yīng)支架上。這樣，通過調(diào)節(jié)所述測速惰輪調(diào)節(jié)板可將所述線盤中的導(dǎo)線壓緊在所述測速輪和測速惰輪之間，當(dāng)導(dǎo)線做前后往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述測速輪和測速惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述測速輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述光電感應(yīng)盤一次次的通過所述測速感應(yīng)開關(guān)，這樣導(dǎo)線的線速度、長度通過所述測速感應(yīng)開關(guān)精確的感應(yīng)并記錄了下來，所述激光感應(yīng)開關(guān)用于導(dǎo)線長度的限位和補(bǔ)償。

本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)具有如下有益技術(shù)效果：

1、其能有效減少測試輔助時(shí)間，大大提高了插頭插座的測試效率。

2、其可以進(jìn)行不斷地向左繞線和向右繞線模擬現(xiàn)實(shí)生活中線盤的收放線過程，對此進(jìn)行壽命測試具體非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。

3、其以伺服電機(jī)為動(dòng)力，可以實(shí)現(xiàn)繞線壽命試驗(yàn)和分段容量試驗(yàn)，同時(shí)適用性非常強(qiáng)，同時(shí)這種測試也提高了我用電安全，可為我國制定線盤的電氣性能的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定提供主要的測試數(shù)據(jù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)的軸測圖。

圖2是機(jī)箱焊接體的軸測圖。

圖3是分段容量插拔機(jī)構(gòu)的一個(gè)軸測圖。

圖4是分段容量插拔機(jī)構(gòu)的另一個(gè)軸測圖。

圖5是繞線機(jī)構(gòu)的軸測圖。

圖6是擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)的軸測圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。

圖1示出了本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)的軸測圖。如圖1所示，本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)包括機(jī)箱焊接體1、安裝在所述機(jī)箱焊接體1上的分段容量插拔機(jī)構(gòu)2、繞線機(jī)構(gòu)3和擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)4。

其中，所述機(jī)箱焊接體1用于為其它部分提供支撐。所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)2用于進(jìn)行分段容量試驗(yàn)。所述繞線機(jī)構(gòu)3用于進(jìn)行繞線。所述擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)4用于進(jìn)行擺線、測速和計(jì)長度，從而確定線盤繞線壽命。

如圖2所示，在本發(fā)明中，所述機(jī)箱焊接體1包括下箱體1.1、位于所述下箱體1.1上的方通架1.2和上箱體1.3以及位于所述上箱體1.3上的負(fù)載箱1.4。所述機(jī)箱焊接體1是整個(gè)線盤壽命試驗(yàn)機(jī)的支撐部分，其整個(gè)殼體及腔體材質(zhì)為冷鋼，整個(gè)外觀面噴漆處理。另外，其放置操作平臺(tái)高度合適，方便操作人員操作。

如圖3和4所示，在本發(fā)明中，所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)2包括基板2.1、滑軌2.2、滑塊2.3、滑動(dòng)板2.4、移動(dòng)夾具2.5、限位塊2.6、伺服電機(jī)2.8、電機(jī)固定座2.9、聯(lián)軸器2.10、第一滾珠絲桿固定座2.11、滾珠絲桿2.12、滾珠絲桿螺母2.13、移動(dòng)板2.14和第二滾珠絲桿固定座2.15。

其中，所述基板2.1固定在所述機(jī)箱焊接體1的方通架1.2上。所述伺服電機(jī)2.8通過所述電機(jī)固定座2.9固定在所述基板2.1上。同時(shí)所述滾珠絲桿2.12通過所述第一滾珠絲桿固定座2.11和第二滾珠絲桿固定座2.15固定在所述基板2.1上。所述伺服電機(jī)2.8通過所述聯(lián)軸器2.10與所述滾珠絲桿2.12一端相連接。所述滾珠絲桿2.12和所述滾珠絲桿螺母2.13相配合。所述移動(dòng)板2.14與所述滾珠絲桿螺母2.13通過螺釘相連接。這樣，所述伺服電機(jī)2.8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過所述聯(lián)軸器2.10、滾珠絲桿2.12、滾珠絲桿螺母2.13轉(zhuǎn)化成了所述移動(dòng)板2.14的前后往返運(yùn)動(dòng)。

所述移動(dòng)夾具2.5安裝在滑動(dòng)板2.4上。而所述滑動(dòng)板2.4安裝在所述滑塊2.3上。所述滑塊2.3安裝在位于所述基板2.1的滑軌2.2。優(yōu)選地，具有兩條所述滑軌2.2，且每條所述滑軌2.2上都設(shè)有一個(gè)所述滑塊2.3。所述滑動(dòng)板2.4通過兩個(gè)所述滑塊2.3與兩條所述滑軌2.2相連。所述限位塊2.6安裝在所述滑軌2.2的一端，用于限制所述滑軌2.3的滑動(dòng)，防止所述滑塊2.3從所述滑軌2.2上脫落。這樣，所述滑動(dòng)板2.4就能相對所述基板2.1實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)了。而所述滑動(dòng)板2.4與所述移動(dòng)板2.14連接。這樣，所述移動(dòng)板2.14的前后往返運(yùn)動(dòng)就帶所述移動(dòng)夾具2.5前后往返運(yùn)動(dòng)了。

同時(shí)，在本發(fā)明中，所述分段容量插拔機(jī)構(gòu)2進(jìn)一步包括兩套結(jié)構(gòu)相同的升降機(jī)構(gòu)。每套所述升降機(jī)構(gòu)包括升降板2.7、多個(gè)直線軸承2.20（在圖4中所示為三個(gè)直線軸承）、多個(gè)立柱2.19（在圖4中所示為三個(gè)立柱）、升降絲桿2.17、升降絲桿螺母2.18和手輪2.16。

其中，所述升降板2.7位于所述基板2.1上。所述升降絲桿螺母2.18和每個(gè)所述直線軸承2.20都固定在所述基板2.1中。所述升降絲桿2.17的一端穿過所述升降絲桿螺母2.18后固定在所述升降板2.7上。每個(gè)所述立柱2.19的一端分別穿過一個(gè)所述直線軸承2.20后也固定在所述升降板2.7上。所述手輪2.16安裝在所述升降絲桿2.17的另一端。這樣，搖動(dòng)所述手輪2.16就能夠通過所述升降絲桿2.17的帶動(dòng)和多個(gè)所述立柱2.19的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)所述升降板2.7相對于所述基板2.1的升降，進(jìn)而使后述的線盤3.1隨所述升降板2.7上下調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)線盤的前后左右上下的調(diào)節(jié)。

如圖5所示，所述繞線機(jī)構(gòu)3由左右兩個(gè)結(jié)構(gòu)一樣的繞線機(jī)構(gòu)組成.每個(gè)所述繞線機(jī)構(gòu)3分別位于其中一個(gè)所述升降板2.7上。實(shí)際上，是所述繞線機(jī)構(gòu)3的線盤3.1位于所述升降板2.7上。

其中，每個(gè)所述繞線機(jī)構(gòu)3都包括線盤3.1、繞線盤3.2、繞線從同步帶輪3.3、繞線同步帶3.4、繞線主同步帶輪3.5、繞線主動(dòng)軸3.6、繞線軸承座3.7、電磁離合器3.8、繞線電機(jī)3.9、繞線電機(jī)座3.10、繞線從動(dòng)軸3.11和電機(jī)座板3.12。

其中，所述繞線電機(jī)座3.10和繞線軸承座3.7固定在所述電機(jī)座板3.12上。所述繞線電機(jī)3.9固定在所述繞線電機(jī)座3.10上。所述繞線主動(dòng)軸3.6通過軸承固定在所述繞線軸承座3.7上。所述繞線從動(dòng)軸3.11通過帶座的軸承固定在機(jī)架上。這樣，所述繞線電機(jī)3.9的電機(jī)軸與所述繞線主動(dòng)軸3.6之間所述電磁離合器3.8相連接。所述繞線主動(dòng)軸3.6上的所述繞線主同步帶輪3.5與所述繞線從動(dòng)軸3.11上的所述繞線從同步帶輪3.3之間通過所述繞線同步帶3.4相連接。所述繞線盤3.2固定在所述繞線從動(dòng)軸3.11上且所述繞線盤3.2上開有孔槽。所述孔槽剛好可以卡住所述線盤3.1的搖動(dòng)手柄。這樣，所述繞線電機(jī)3.9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述線盤3.1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)繞線。

如圖6所示，在本發(fā)明中，所述擺線測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)4包括擺線機(jī)構(gòu)和測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)。其中，所述擺線機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行擺線。所述測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行測速和計(jì)長度。

具體地，參考圖6，所述擺線機(jī)構(gòu)包括擺線固定板4.1、擺線伺服電機(jī)座4.2、擺線伺服電機(jī)4.3、主同步輪4.4、同步帶4.5、從同步輪4.6、滾珠絲桿4.7、第一絲桿固定座4.8、第二絲桿固定座4.9、滾珠絲桿螺母4.10、推動(dòng)板4.11、直線導(dǎo)桿4.12、第一直線軸承4.13、直線推桿4.14、第二直線軸承4.15和第三直線軸承4.16。

其中，所述擺線固定板4.1固定在所述機(jī)箱焊接體1上。所述伺服電機(jī)座4.2、第一絲桿固定座4.8和第二絲桿固定座4.9固定在所述擺線固定板4.1上。所述伺服電機(jī)4.3固定在所述伺服電機(jī)座4.2上。所述滾珠絲桿4.7通過軸承安裝在所述第一絲桿固定座4.8和第二絲桿固定座4.9上。所述伺服電機(jī)4.3通過與其電機(jī)軸相連的所述主同步輪4.4、同步帶4.5與位于所述滾珠絲桿4.7一端的所述從同步輪4.6相連接。所述滾珠絲桿4.7和所述滾珠絲桿螺母4.10配套安裝。所述推動(dòng)板4.11與所述滾珠絲桿螺母4.1）通過螺釘相連接。所述直線推桿4.14的一端通過第二直線軸承4.15與所述第一絲桿固定座4.8相連、另一端通過所述第三直線軸承4.16與所述第二絲桿固定座4.9相連、中部與所述推動(dòng)板4.11螺釘連接。所述直線導(dǎo)桿4.12的兩端分別固定在所述第一絲桿固定座4.8和第二絲桿固定座4.9上、中部通過第一直線軸承4.13與所述推動(dòng)板4.11相連。這樣，所述伺服電機(jī)4.3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化成所述推動(dòng)板4.11的前后往返運(yùn)動(dòng)。其中，所述直線導(dǎo)桿4.12起到往返運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用。

繼續(xù)參考圖6，所述測速計(jì)長度機(jī)構(gòu)包括擺線轉(zhuǎn)盤座4.17、測速固定板4.18、激光感應(yīng)支架4.19、激光感應(yīng)開關(guān)4.20、測速輪4.21、測速軸4.22、光電感應(yīng)盤4.23、測速感應(yīng)開關(guān)4.24、測速惰輪調(diào)節(jié)板4.25、測速惰輪4.26和測速惰輪軸4.27。

其中，所述測速固定板4.18通過所述擺線轉(zhuǎn)盤座4.17與所述直線推桿4.14的一端固定相連。所述測速軸4.22通過軸承安裝在所述測速固定板4.18上。所述光電感應(yīng)盤4.23和測速輪4.21固定在所述測速軸4.22上。所述測速感應(yīng)開關(guān)4.24安裝在所述光電感應(yīng)盤4.23的上方，用于感應(yīng)所述光電感應(yīng)盤4.23的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述測速惰輪4.26通過軸承安裝所述測速惰輪軸2.27上。所述測速惰輪軸4.27固定在所述測速惰輪調(diào)節(jié)板4.25上。所述測速惰輪調(diào)節(jié)板4.25可上下調(diào)節(jié)地安裝在所述測速固定板4.18上。所述激光感應(yīng)支架4.19安裝在所述測速固定板4.18上。所述激光感應(yīng)開關(guān)4.20安裝在所述激光感應(yīng)支架4.19上。

這樣，通過調(diào)節(jié)所述測速惰輪調(diào)節(jié)板4.25可將所述線盤3.1中的導(dǎo)線壓緊在所述測速輪4.21和測速惰輪4.26之間。當(dāng)導(dǎo)線做前后往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述測速輪4.21和測速惰輪4.26轉(zhuǎn)動(dòng)。所述測速輪4.21轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述光電感應(yīng)盤4.23一次次的通過所述測速感應(yīng)開關(guān)4.24，這樣導(dǎo)線的線速度、長度通過所述測速感應(yīng)開關(guān)4.24精確的感應(yīng)并記錄了下來，通過換算接可以知道導(dǎo)線的線速度和長度了。所述激光感應(yīng)開關(guān)4.20用于導(dǎo)線長度的限位和補(bǔ)償。

使用本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)行分段容量壽命測試和線盤繞線壽命測試。下面分別介紹這兩種測試的工作過程。

一、分段容量壽命測試

1、測試開始時(shí)，先將所被測試的插頭安裝在滑動(dòng)板上的移動(dòng)夾具上，將所被測試的線盤安裝在升降板上，并使插頭能順利地插入與拔出線盤上的插座且無干涉，并將插頭、線盤上的插座分別通過機(jī)器內(nèi)部電路形成電路環(huán)路，確認(rèn)無誤之后即可正常進(jìn)行測試了。

2、執(zhí)行測試過程：伺服電機(jī)通過連軸器帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使?jié)L珠絲桿螺母實(shí)現(xiàn)左右往返運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榛瑒?dòng)板是通過移動(dòng)板安裝在滾珠絲桿螺母上的，所以滑動(dòng)板會(huì)跟著滾珠絲桿螺母左右往返運(yùn)動(dòng)，而移動(dòng)夾具固定在滑動(dòng)板上，這樣移動(dòng)夾具也會(huì)跟著滾珠絲桿螺母做左右往返運(yùn)動(dòng)了。而測試插頭是固定在移動(dòng)夾具上的，隨著移動(dòng)夾具的左右往返運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)著測試插頭左右往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)插頭與線盤上的插座插入與拔出。如此不停地往返循環(huán)，不斷地使插頭線盤上的插座插入與拔出壽命試驗(yàn)與分段容量，直至被測線盤插座被破壞，使電源線與內(nèi)部電路形成的環(huán)路短路或者斷路，停止工作，完成插頭線盤上的插座插入與拔出壽命試驗(yàn)與分段容量測試。

本發(fā)明的線盤壽命試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行線盤試驗(yàn)機(jī)測試的時(shí)候，不斷地使插頭插座的插入與拔出壽命試驗(yàn)與分段容量，能有效減少測試輔助時(shí)間，大大提高了插頭插座的測試效率。

二、線盤繞線壽命測試

1、測試開始時(shí)，先將所被測試的線盤安裝在左右升降板上（一個(gè)滿線盤，一個(gè)空盤，現(xiàn)預(yù)設(shè)左邊滿線盤，右邊是空線盤），并使左邊線盤電纜線沿測試惰輪與測試輪間隙而過，調(diào)節(jié)測線惰輪調(diào)節(jié)板將線盤電纜線壓緊，電纜線的另外一端固定在空線盤的轉(zhuǎn)盤上。

2、執(zhí)行向右繞線過程：右工位的繞線伺服電機(jī)通過右工位電磁離合器的吸合、同步輪、同步帶帶動(dòng)右工位繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)帶動(dòng)右線盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)左工位的繞線伺服電機(jī)是不工作的，對應(yīng)的左工位電磁離合器是分離的，電纜線帶動(dòng)左線盤（滿線盤）被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)左工位的繞線盤、從動(dòng)軸、主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樽蠊の坏碾姶烹x合器是分離的，不會(huì)干擾到不工作的左工位繞線伺服電機(jī)。右線盤（空盤）旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電纜線纏繞到右線盤上，這樣右線盤纏繞的電纜線越來越多，左線盤纏繞的電纜線越來越少，就實(shí)現(xiàn)了向右繞線的過程，因?yàn)榫€盤有一定的寬度，如果只是這樣繞線，電纜線只在同一部位纏繞，這個(gè)部位的電纜線就會(huì)疊加，沒繞幾圈這個(gè)部位的電纜線就會(huì)滿出線盤，無法再實(shí)現(xiàn)繞線動(dòng)作了，所以在繞線的同時(shí)，必須要有一個(gè)電纜線前后移動(dòng)的動(dòng)作，這就是擺線動(dòng)作了。擺線機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)通過同步輪、同步帶、滾珠絲桿、直線推桿實(shí)現(xiàn)測線固定板前后往返運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使固定在測線固定板的測線輪與測線惰輪帶動(dòng)電纜線實(shí)現(xiàn)前后往返運(yùn)動(dòng)，這就可以使電纜線均勻地先繞滿第一層，繞后在繞第二層。右線盤（空盤）旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電纜線纏繞到右線盤上的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)測線輪與測線惰輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)測線軸和光電感應(yīng)盤旋轉(zhuǎn)，光電感應(yīng)盤通過光電感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，通過設(shè)備內(nèi)部程序與相應(yīng)的公式就可以測算出繞線時(shí)的速度與繞線的長度了。當(dāng)右線盤繞滿線后，測試左線盤就變成空盤了，此時(shí)就執(zhí)行向左繞線過程，左繞線過程與向右繞線過程相反。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。