本發(fā)明涉及機(jī)械檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

零件的檢測(cè)裝置在機(jī)械領(lǐng)域中使用比較廣泛，通過(guò)來(lái)對(duì)零件的檢測(cè)，確定零件是否合格，便于人們判斷零件是否能夠安全使用，因此，檢測(cè)裝置在機(jī)械領(lǐng)域中使用非常廣泛，受到人們的歡迎，同時(shí)也是必不可少的一部分。

現(xiàn)有的檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中由于零件通過(guò)傳送帶傳送，導(dǎo)致零件不是位于檢測(cè)探頭的正下方，影響了檢測(cè)的精確度，且現(xiàn)有的檢測(cè)裝置功能比較單一，當(dāng)檢測(cè)環(huán)境溫度較高時(shí)，檢測(cè)裝置無(wú)法使用，給人們的工作帶來(lái)了一定的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由操作臺(tái)、支撐架和檢測(cè)探頭構(gòu)成；所述操作臺(tái)底部固定連接有水箱，所述操作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐架，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置主要是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶構(gòu)成；所述操作臺(tái)表面固定連接有位置傳感器，支撐架右側(cè)側(cè)壁上固定連接有控制器，控制器與位置傳感器電性連接，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有移動(dòng)件，移動(dòng)件底部鉸接有連接桿，連接桿末端鉸接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與支撐架滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板底部固定連接有檢測(cè)探頭，傳送裝置上通過(guò)吸盤(pán)連接有夾持裝置，夾持裝置內(nèi)壁上固定連接有伸縮裝置，伸縮裝置末端固定連接有擠壓件，所述水箱內(nèi)底部?jī)蓚?cè)固定連接有高壓水泵，支撐架側(cè)壁上固定連接有文丘里管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水箱側(cè)壁上設(shè)置有注水口，且注水口上設(shè)置有閥門(mén)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水箱底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腳，支撐腳底部固定連接有彈性硅膠材質(zhì)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水箱底部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)頂部固定連接有氣缸，氣缸通過(guò)活塞桿連接有滾輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸表面兩側(cè)均勻分布有反向的螺紋，移動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述檢測(cè)探頭與控制器電性連接，且支撐架左側(cè)側(cè)壁上固定連接有顯示屏，顯示屏與檢測(cè)探頭電性連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述文丘里管主要是由進(jìn)氣口、喉管和霧化出口構(gòu)成，高壓水泵通過(guò)水管與喉管連通，且進(jìn)氣口與裝置本體外側(cè)氣泵連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置在使用過(guò)程中通過(guò)位置傳感器控制夾持裝置的位置，使得夾持裝置位于檢測(cè)探頭的正下方，大大提高了檢測(cè)的精度，且檢測(cè)探頭的高度可以調(diào)節(jié)，方便人們使用，該裝置具有耐高溫的功能，在高溫環(huán)境內(nèi)可以正常工作，使用方便，且該裝置減震性好，便于移動(dòng)，給人們的操作提供了便利。

附圖說(shuō)明

圖1為高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-水箱；3-操作臺(tái)；4-傳送裝置；5-位置傳感器；6-支撐架；7-旋轉(zhuǎn)軸；8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9-移動(dòng)件；10-連接桿；11-滑動(dòng)板；12-檢測(cè)探頭；13-夾持裝置；14-控制器；15-顯示屏；16-高壓水泵；17-文丘里管；18-進(jìn)氣口；19-霧化出口；20-氣缸；21-滾輪；22-伸縮裝置；23-擠壓件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高精度耐高溫大型檢測(cè)裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由操作臺(tái)3、支撐架6和檢測(cè)探頭12構(gòu)成；所述操作臺(tái)3底部固定連接有水箱2，水箱2側(cè)壁上設(shè)置有注水口，且注水口上設(shè)置有閥門(mén)，注水口用于向水箱2內(nèi)注水，便于后期使用，且水箱2底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腳，支撐腳底部固定連接有彈性硅膠材質(zhì)，便于減震，且水箱2底部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)頂部固定連接有氣缸20，氣缸20通過(guò)活塞桿連接有滾輪21，當(dāng)裝置本體1需要移動(dòng)時(shí)，氣缸20工作通過(guò)活塞桿帶動(dòng)滾輪21向下移動(dòng)，滾輪21向下移動(dòng)將裝置本體1頂起，帶動(dòng)裝置本體1移動(dòng)。

所述操作臺(tái)3頂部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐架6，且操作臺(tái)3為中空結(jié)構(gòu)，且操作臺(tái)3內(nèi)設(shè)置有傳送裝置4，傳送裝置4主要是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶構(gòu)成；主動(dòng)輪與裝置本體1外側(cè)電機(jī)連接；所述操作臺(tái)3表面固定連接有位置傳感器5，支撐架6右側(cè)側(cè)壁上固定連接有控制器14，控制器14與位置傳感器5電性連接，所述支撐架6內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，支撐架6右側(cè)側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定方式固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與旋轉(zhuǎn)軸7連接，所述旋轉(zhuǎn)軸7表面兩側(cè)均勻分布有反向的螺紋，且旋轉(zhuǎn)軸7表面套設(shè)有移動(dòng)件9，移動(dòng)件9與旋轉(zhuǎn)軸7螺紋連接；所述移動(dòng)件9底部鉸接有連接桿10，連接桿10末端鉸接有滑動(dòng)板11，滑動(dòng)板11與支撐架6滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板11底部固定連接有檢測(cè)探頭12，檢測(cè)探頭12與控制器14電性連接，且支撐架6左側(cè)側(cè)壁上固定連接有顯示屏15，顯示屏15與檢測(cè)探頭12電性連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸7在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以帶動(dòng)移動(dòng)件9做同向運(yùn)動(dòng)或者背向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)件9做背向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)件9通過(guò)連接桿10帶動(dòng)滑動(dòng)板11向下移動(dòng)，滑動(dòng)板11帶動(dòng)檢測(cè)探頭12向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)件9做同向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)件9通過(guò)連接桿10帶動(dòng)滑動(dòng)板11向上移動(dòng)，滑動(dòng)板11上下移動(dòng)過(guò)程中用于調(diào)整檢測(cè)探頭12的高度，便于檢測(cè)。

所述傳送裝置4上通過(guò)吸盤(pán)連接有夾持裝置13，夾持裝置13內(nèi)壁上固定連接有伸縮裝置22，伸縮裝置22末端固定連接有擠壓件23，擠壓件23用于固定待檢測(cè)零件，當(dāng)待檢測(cè)零件固定于擠壓件23之內(nèi)以后，夾持裝置13通過(guò)吸盤(pán)吸附在傳送裝置4表面，傳動(dòng)裝置對(duì)夾持裝置13進(jìn)行傳送，當(dāng)夾持裝置13到達(dá)位置傳感器5時(shí)，位置傳感器5檢測(cè)到夾持裝置13，位置傳感器5通過(guò)控制器14控制檢測(cè)探頭12工作，同時(shí)控制器14控制電機(jī)停止工作，傳送裝置4停止對(duì)夾持裝置13進(jìn)行傳送，檢測(cè)探頭12對(duì)夾持裝置13內(nèi)的零件進(jìn)行檢測(cè)。

所述水箱2內(nèi)底部?jī)蓚?cè)固定連接有高壓水泵16，高壓水泵16與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且支撐架6側(cè)壁上固定連接有文丘里管17，文丘里管17主要是由進(jìn)氣口18、喉管和霧化出口19構(gòu)成，高壓水泵16通過(guò)水管與喉管連通，且進(jìn)氣口18與裝置本體1外側(cè)氣泵連接，氣泵工作將空氣以高速通入喉管內(nèi)，高壓水泵16向喉管內(nèi)高速注入水，水與空氣發(fā)生碰撞形成霧化，通過(guò)霧化出口19排出，霧化后的水滴容易吸附熱量氣化，具有高效的吸熱功能，當(dāng)裝置本體1在高溫環(huán)境工作時(shí)，使得裝置本體1具有耐高溫的功能，方便使用。

本發(fā)明的工作原理是：擠壓件23用于固定待檢測(cè)零件，當(dāng)待檢測(cè)零件固定于擠壓件23之內(nèi)以后，夾持裝置13通過(guò)吸盤(pán)吸附在傳送裝置4表面，傳動(dòng)裝置對(duì)夾持裝置13進(jìn)行傳送，當(dāng)夾持裝置13到底位置傳感器5時(shí)，位置傳感器5檢測(cè)到夾持裝置13，位置傳感器5通過(guò)控制器14控制檢測(cè)探頭12工作，同時(shí)控制器14控制電機(jī)停止工作，傳送裝置4停止對(duì)夾持裝置13進(jìn)行傳送，檢測(cè)探頭12對(duì)夾持裝置13內(nèi)的零件進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到顯示屏15上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸7在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以帶動(dòng)移動(dòng)件9做同向運(yùn)動(dòng)或者背向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)件9做背向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)件9通過(guò)連接桿10帶動(dòng)滑動(dòng)板11向下移動(dòng)，滑動(dòng)板11帶動(dòng)檢測(cè)探頭12向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)件9做同向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)件9通過(guò)連接桿10帶動(dòng)滑動(dòng)板11向上移動(dòng)，滑動(dòng)板11上下移動(dòng)過(guò)程中用于調(diào)整檢測(cè)探頭12的高度，方便人們進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)裝置本體1在高溫環(huán)境內(nèi)工作時(shí)，氣泵工作將空氣以高速通入喉管內(nèi)，高壓水泵16向喉管內(nèi)高速注入水，水與空氣發(fā)生碰撞形成霧化，通過(guò)霧化出口19排出，霧化后的水滴容易吸附熱量氣化，具有高效的吸熱功能，使得裝置本體1具有耐高溫的功能，方便使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。