本實用新型涉及一種光源測試設(shè)備，特別是一種光源老化測試架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的光源老化測試架包括支架和上下平行排列的若干臺板，臺板上有若干電聯(lián)座，支架和臺板通過螺絲固定，為了能夠安裝或取下測試產(chǎn)品，臺板之間的間距較大，這導(dǎo)致產(chǎn)品的高度高，而且安裝或取下測試產(chǎn)品不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種臺板之間間距小，方便安裝或取下測試產(chǎn)品的老化測試架。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種老化測試架，包括支架和若干臺板，所述臺板上設(shè)置有電聯(lián)座，所述支架由若干X向型材、若干Y向型材和若干Z向型材連接形成，所述X向型材、Y向型材、Z向型材的橫截面相同，所述臺板的兩側(cè)通過導(dǎo)軌安裝在兩條所述Z向型材的內(nèi)側(cè)。

所述X向型材、Y向型材、Z向型材的橫截面為正方形，所述X向型材、Y向型材、Z向型材的四個縱向側(cè)壁均設(shè)置有一條縱向延伸的凹槽，所述凹槽的開口側(cè)向內(nèi)伸出，使所述凹槽形成縮口結(jié)構(gòu)。

所述X向型材、Y向型材、Z向型材三者的連接部位通過三角角碼固定。

所述X向型材與所述Y向型材之間通過直角角碼固定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的支架由型材連接形成，臺板的兩側(cè)通過導(dǎo)軌安裝在兩條型材的內(nèi)側(cè)，臺板的上下位置可以調(diào)整，臺板與抽屜一樣可以拉出或推進(jìn)去，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，方便安裝或取下測試產(chǎn)品。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是三角連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是直角連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種老化測試架，包括支架和若干臺板1，所述臺板1上設(shè)置有用于安裝測試產(chǎn)品的電聯(lián)座2，所述支架由若干X向型材3、若干Y向型材4和若干Z向型材5連接形成，所述X向型材3、Y向型材4、Z向型材5的橫截面相同，所述臺板1的兩側(cè)通過導(dǎo)軌6安裝在兩條所述Z向型材5的內(nèi)側(cè)，使臺板與抽屜一樣可以拉出或推進(jìn)去，方便安裝或取下測試產(chǎn)品。

所述X向型材3、Y向型材4、Z向型材5的橫截面為正方形，所述X向型材3、Y向型材4、Z向型材5的四個縱向側(cè)壁均設(shè)置有一條縱向延伸的凹槽7，所述凹槽7的開口側(cè)向內(nèi)伸出，使所述凹槽7形成縮口結(jié)構(gòu)，X向型材3、Y向型材4、Z向型材5由同一種型材截取，只是長度不同，加工簡單，能夠降低生產(chǎn)成本。

所述X向型材3、Y向型材4、Z向型材5三者的三角連接部位通過三角角碼8固定，螺母10預(yù)先安裝在凹槽7中，T頭螺絲11穿過三角角碼8的通孔后旋緊，使X向型材3、Y向型材4、Z向型材5之間緊密連接。所述X向型材3與所述Y向型材4之間、所述Y向型材4與所述Z向型材5之間的直角連接部位通過直角角碼9固定，T頭螺絲11預(yù)先安裝在凹槽7中，安裝直角角碼9后，旋緊螺母10即可，松開旋緊螺母10后，可以調(diào)整臺板1的上下位置，改變上下兩層臺板1之間的距離，滿足不同高度的測試產(chǎn)品測試要求。