本實(shí)用新型涉及一種制板機(jī)生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別涉及一種用于自動(dòng)接板裝置的定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

防火板生產(chǎn)線-防火板制板機(jī)主要是以鎂質(zhì)膠凝材料（化鎂、氧化鎂）為材，以中玻纖布為增強(qiáng)，添加廉價(jià)的鋸末、秸稈、粉煤灰等材料為填充物，復(fù)合制成各種防火板、裝飾板材。采用自動(dòng)輥軋制板，一次成型，制板速度快、板面光滑平整、厚薄均勻可調(diào)，可制作防火板、建筑模板、吊頂板、墻裙板、附板等產(chǎn)品，產(chǎn)品具有優(yōu)良的防火、防水性能。

防火板的生產(chǎn)工藝決定了防火板生產(chǎn)環(huán)境具有較多的灰塵，在自動(dòng)系統(tǒng)中一般的檢測(cè)機(jī)構(gòu)很容易就會(huì)受污染失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于自動(dòng)接板裝置的定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其解決了一般的檢測(cè)機(jī)構(gòu)在防火板生產(chǎn)環(huán)境中很容易受污染失效的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于自動(dòng)接板裝置的定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括靜置的儲(chǔ)板架和具有多個(gè)板料儲(chǔ)存區(qū)的接板架，所述接板架與儲(chǔ)板架上下滑移連接，所述儲(chǔ)板架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接的觸動(dòng)齒輪和接觸式開(kāi)關(guān)，所述觸動(dòng)齒輪的軸向端面上固定有連軸盤(pán)，所述連軸盤(pán)設(shè)置有與接觸式開(kāi)關(guān)周期性接觸連通的彈性觸點(diǎn)，所述接板架上設(shè)置有與觸動(dòng)齒輪對(duì)接的檢測(cè)齒條。

采用上述結(jié)構(gòu)，隨著接板架的上升，觸動(dòng)齒輪不斷的被檢測(cè)齒條帶動(dòng)，齒輪的帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連軸盤(pán)旋轉(zhuǎn)，連軸盤(pán)端部的彈性觸點(diǎn)不斷的觸動(dòng)接觸開(kāi)關(guān)從而檢測(cè)反饋接板架的上升高度，這種灰塵量較大的場(chǎng)合具有較好的檢測(cè)穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述連軸盤(pán)的軸向面上設(shè)置有凹槽，所述彈性觸點(diǎn)為滾珠且內(nèi)嵌于凹槽，所述滾珠與凹槽的槽底之間設(shè)置有預(yù)壓彈簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，滾珠在接觸移動(dòng)的時(shí)候?yàn)闈L動(dòng)摩擦，對(duì)機(jī)構(gòu)的磨損較小。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述凹槽的開(kāi)口直徑小于滾珠直徑。

采用上述結(jié)構(gòu)，避免滾珠在移動(dòng)的過(guò)程中落出。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述連軸盤(pán)和接觸式開(kāi)關(guān)的外部套設(shè)有防塵罩。

采用上述結(jié)構(gòu)，防止灰塵污染接觸開(kāi)關(guān)，對(duì)接觸開(kāi)關(guān)起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述儲(chǔ)存區(qū)上升一個(gè)區(qū)間，所述觸動(dòng)齒輪剛好旋轉(zhuǎn)一周。

采用上述結(jié)構(gòu)，一對(duì)一的方式更容易對(duì)接板架的上升高度進(jìn)行檢控。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

利用齒輪、檢測(cè)齒條結(jié)構(gòu)配合點(diǎn)觸式接觸開(kāi)關(guān)，檢測(cè)時(shí)受灰塵的影響較小，很好的適應(yīng)防火板生產(chǎn)環(huán)境的檢測(cè)所需。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的自動(dòng)接板機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一的接板架被吊至懸空時(shí)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實(shí)施例一的接板架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例一的滑輪及制動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5是實(shí)施例一的滑輪及制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例一的圖1在A處的局部放大圖；

圖7是實(shí)施例一的推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例二的推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例三的接板架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖10是實(shí)施例三的圖9在B處的局部放大圖；

圖11是實(shí)施例四的輸送架去掉單邊棍子架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖12是實(shí)施例四的推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、儲(chǔ)板架；2、接板架；3、滑輪；4、輸送架；5、起重吊；6、第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)；7、推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、平臺(tái)；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、支持桿；20、限位機(jī)構(gòu)；21、支腳；211、插銷(xiāo)；22、把手；23、拉絲；24、立桿；25、托板；251、第一齒輪；252、第一蝸桿；253、第一渦輪；254、傳動(dòng)軸；26、穩(wěn)定架；261、頂架；262、底架；27、吊環(huán)；28、滑套；29、檢測(cè)齒條；31、接頭；32、凹槽；33、銷(xiāo)接孔；34、復(fù)位扭簧；41、支撐輥架；42、主動(dòng)輥；43、承托滑軌；51、吊鉤；60、彈性觸點(diǎn)；61、接觸式開(kāi)關(guān)；62、連軸盤(pán)；63、觸動(dòng)齒輪；64、滾珠；65、預(yù)壓彈簧；70、推送件；71、氣缸；72、水平件；73、擋板；721、套殼；722、嵌板；723、導(dǎo)向圓?。?24、復(fù)位彈簧；74、滑移件；741、夾臺(tái)；742、轉(zhuǎn)軸；75、角架；751、第二帶輪；76、輸送輥；761、第一帶輪；77、從動(dòng)輥；78、第二電機(jī)；781、接齒；79、傳動(dòng)件；791、接槽；81、導(dǎo)向凸緣；82、推板；84、第一齒條；85、阻擋件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：自動(dòng)接板裝置，如圖1和2所示，包括輸送架4、儲(chǔ)板架1和平臺(tái)8，儲(chǔ)板架1固定在平臺(tái)8上，儲(chǔ)板架1設(shè)置在輸送架4的端部且與輸送架4間隔設(shè)置。

參照?qǐng)D2和3，儲(chǔ)板架1內(nèi)設(shè)置有接板架2，參照?qǐng)D3，接板架2包括兩排相對(duì)設(shè)置的立桿24和托板25，立桿24與儲(chǔ)板架1滑移連接，托板25與立桿24固定連接，托板25為L(zhǎng)型，且在豎直方向上設(shè)置為多層，多層相對(duì)設(shè)置的托板25形成儲(chǔ)存區(qū)；接板架2立桿24的頂部和底部均設(shè)置有將立桿24連為整體的穩(wěn)定架26，立桿24頂部的穩(wěn)定架26的中心設(shè)置有吊環(huán)27；參照?qǐng)D2，儲(chǔ)板架1的上方設(shè)置有拉動(dòng)接板架2上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括起重吊5，吊環(huán)27與起重吊5的吊鉤51配合。

參照?qǐng)D1和2，板料由輸送帶進(jìn)行傳輸，而后隨著接板架2的逐漸上升，逐層送入儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)；并且儲(chǔ)板架1上設(shè)置有高度上定位接板架2的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)6，以保證輸送架4和接板架2兩個(gè)機(jī)構(gòu)單元穩(wěn)定精準(zhǔn)的運(yùn)作。

參照?qǐng)D2，儲(chǔ)板架1包括支持桿11，立桿24上固定有與支持桿11滑移連接的滑套28，以此保證接板架2的滑移性能、增加接板的穩(wěn)定性和定位效果。

另外，參照?qǐng)D3，接板架2的底部設(shè)置有滑輪3和制動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便于接板架2在受起重吊5移出之后自由推動(dòng)，增加靈活性。

參照?qǐng)D4和5，制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括接板架2的底部固定的支腳21，接板架2的底部固定有支腳21，滑輪3上固定有接頭31，接頭31的端部設(shè)置有貫穿側(cè)壁的凹槽32，支腳21的端部插接在凹槽32內(nèi)且與凹槽32鉸接連接；滑輪3通過(guò)接頭31與支腳21旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)連接，且滑輪3翻折后以支腳21作為接板架2的制動(dòng)機(jī)構(gòu)；接頭31與支腳21之間設(shè)置有復(fù)位扭簧34，復(fù)位扭簧34用于在抬起框架時(shí)將接頭31復(fù)位至與支腳21同一直線，一般這個(gè)操作在接板架2內(nèi)的板料被取走時(shí)進(jìn)行；支腳21上設(shè)置有將行動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在支腳21下方的限位機(jī)構(gòu)20，限位機(jī)構(gòu)20包括相互配接銷(xiāo)接孔33和插銷(xiāo)211，銷(xiāo)接孔33設(shè)置在接頭31的頂部，插銷(xiāo)211設(shè)置在支腳21內(nèi)且滑移貫穿支腳21底面，以此保證接板架2移動(dòng)穩(wěn)定；插銷(xiāo)211的頂部設(shè)置有拉絲23，參照?qǐng)D3和4，接板架2上設(shè)置有拉動(dòng)拉絲23的把手22；以便于在推動(dòng)的時(shí)候直接操作轉(zhuǎn)換移動(dòng)和制動(dòng)兩種模式。

參照?qǐng)D1和6，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括觸動(dòng)齒輪63和接觸式開(kāi)關(guān)61，觸動(dòng)齒輪63和接觸式開(kāi)關(guān)61均設(shè)置在儲(chǔ)板架1上，觸動(dòng)齒輪63的軸向端面上固定有連軸盤(pán)62，連軸盤(pán)62設(shè)置有與接觸式開(kāi)關(guān)61周期性接觸連通的彈性觸點(diǎn)60，彈性觸點(diǎn)60為滾珠64且內(nèi)嵌于凹槽32，凹槽32的開(kāi)口直徑小于滾珠64直徑，滾珠64與凹槽32的槽底之間設(shè)置有預(yù)壓彈簧65；接板架2上設(shè)置有與觸動(dòng)齒輪63對(duì)接的檢測(cè)齒條29，并且儲(chǔ)存區(qū)上升一個(gè)區(qū)間，觸動(dòng)齒輪63剛好旋轉(zhuǎn)一周，以此對(duì)應(yīng)精準(zhǔn)的檢測(cè)接板架的上升高度；連軸盤(pán)62的軸向面上設(shè)置有凹槽32，此外，連軸盤(pán)62和接觸式開(kāi)關(guān)61的外部套設(shè)有防塵罩，以加強(qiáng)防塵。

參照?qǐng)D1、2和7，輸送架4上設(shè)置有支撐輥架41、多個(gè)主動(dòng)輥42、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7；支撐輥架41上設(shè)置有多個(gè)支撐輥，作為輸送板料的滾動(dòng)支撐；驅(qū)動(dòng)電機(jī)9以鏈傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)多個(gè)主動(dòng)輥42轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥42沿支撐輥架41的傳動(dòng)方向間隔設(shè)置，作為板料移動(dòng)的動(dòng)力源；主動(dòng)輥42將支撐輥架41分隔為多個(gè)傳動(dòng)分區(qū)，以此可以對(duì)板料進(jìn)行持續(xù)長(zhǎng)距離的輸送；推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7設(shè)置在支撐輥架41的末端的傳動(dòng)分區(qū)內(nèi)，并且位于支撐輥架41垂向于輸送方向的中部。

參照?qǐng)D7，推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括氣缸71和推送件70；推送件70設(shè)置在氣缸71塞桿的端部，推送件70包括水平件72和擋板73，水平件72與輸送架4滑移連接提供滑移導(dǎo)向，減少塞桿所受的重力負(fù)擔(dān)；擋板73包括嵌板722和套殼721，嵌板722內(nèi)嵌于套殼721且與套殼721滑移連接，套殼721的內(nèi)腔底部與嵌板722之間設(shè)置有復(fù)位彈簧724，嵌板722的頂部高于支撐輥，且嵌板722的頂部設(shè)置有導(dǎo)向圓弧723，套殼721的頂部低于支撐輥的最高點(diǎn)。

參照?qǐng)D1和2，在板料輸送的時(shí)候，由于受主動(dòng)輥42的抬高，板料壓至嵌板722的頂部，而嵌板722以其彈性結(jié)構(gòu)，會(huì)下移至套殼721內(nèi)，在板料越過(guò)嵌板722之后，由于復(fù)位彈簧724的作用，嵌板722重新高于板料的地面，在氣缸71推送滑移件74的時(shí)候即可通過(guò)嵌板722推動(dòng)板料。

實(shí)施例2：一種自動(dòng)接板機(jī)構(gòu)，如圖8所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，推送件70本身形成位置補(bǔ)償，降低對(duì)氣缸71安裝位置的要求。

推送件70包括兩個(gè)水平件72和兩個(gè)擋板73，兩個(gè)水平件72和擋板73組成階梯狀結(jié)構(gòu)，推送件70的底部的水平件72與輸送架4滑移連接，推送件70的另一個(gè)擋板73在氣缸71的上方，且最上方的擋板73的頂部高于支撐輥。

實(shí)施例3：如圖9和10所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，無(wú)需儲(chǔ)板架1輔助，接板架2直接立在平臺(tái)8上，并且托板25與立桿24翻轉(zhuǎn)鉸接連接，托板25的下方設(shè)置有阻擋件85，以提供承接，阻止托板25自水平位置向下翻轉(zhuǎn)。

參照?qǐng)D9，穩(wěn)定架26包括頂架261和底架262，頂架261和底架262分別固定在立桿24的頂部和底部，平臺(tái)8上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣81，導(dǎo)向凸緣81與底架262內(nèi)嵌配合連接，凸緣內(nèi)設(shè)置有用于承載板料豎直運(yùn)動(dòng)的推板82，推板82的寬度小于托板25之間的間距，一般推板82為升降臺(tái)結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D10，推板82的側(cè)面設(shè)置有第一齒條84，立桿24上設(shè)置帶動(dòng)托板25轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪251、第一蝸桿252、第一渦輪253和傳動(dòng)軸254，第一齒輪251固定在第一蝸桿252上且與第一齒條84配合連接，第一渦輪253與傳動(dòng)軸254固定連接，托板25沿徑向固定在傳動(dòng)軸254上，第一渦輪253的輪齒為圓周的四分之一，以使得托板25在受傳動(dòng)帶動(dòng)的時(shí)候，只能在水平和豎直之間轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D9，當(dāng)推板82上升的時(shí)候，推板82上的第一齒條84帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推板82向上翻轉(zhuǎn)，從而形成讓開(kāi)空間，使得板料可以隨推板82上移，在板料推送至最高的儲(chǔ)存區(qū)的時(shí)候，齒條帶動(dòng)托板25向下旋轉(zhuǎn)至水平，從而將板料留在托板25上，而推板82下移至底部，從而一層層將板料儲(chǔ)存至托板25上。

實(shí)施例4：如圖11和12所示，與實(shí)施例3的不同之處在于，推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)不同，推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括氣缸71、承托滑軌、滑移件74、具有兩個(gè)分叉部的角架75、輸送輥76和從動(dòng)輥77。

輸送輥76和從動(dòng)輥77分別繞軸心旋轉(zhuǎn)連接在兩個(gè)分叉部上；滑移件74固定在氣缸71的塞桿上且滑移搭接在承托滑軌43上，滑移件74上設(shè)置有U型的夾臺(tái)741，夾臺(tái)741上設(shè)置有固定連接的轉(zhuǎn)軸742，角架75內(nèi)嵌于夾臺(tái)741且與轉(zhuǎn)軸742旋轉(zhuǎn)連接；在板料壓在輸送輥76和從動(dòng)輥77上時(shí)，輸送輥76和從動(dòng)輥77轉(zhuǎn)至同一水平，此時(shí)兩者的最高點(diǎn)在支撐輥的上方，以保證輸送輥76對(duì)板料的帶動(dòng)作用。

轉(zhuǎn)軸742的端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸742旋轉(zhuǎn)連接的第二帶輪751，輸送輥76的端部固定有與第二帶輪751配合的第三帶輪；滑移件74上設(shè)置有傳動(dòng)件79，傳動(dòng)件79一端以斜齒傳動(dòng)的方式與第二帶輪751連接，傳動(dòng)件79的另一端設(shè)置有接槽791，與第二電機(jī)78的軸端設(shè)置有接齒781，接槽791和接齒781的齒形均為方形；傳動(dòng)件79和第二電機(jī)78通過(guò)接槽791與接齒781的插接配合形成離合效果，推送件70無(wú)需帶著電機(jī)移動(dòng)，既保證旋轉(zhuǎn)輸送效果，又保證了推送效果。