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      手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11550598閱讀:427來源:國知局
      手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種玻璃鏡片檢驗(yàn)裝置,具體涉及一種手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在中國,各種中高端手機(jī)、平板等數(shù)碼商品的使用開始普遍化、普及化,特別是隨著全球觸摸屏技術(shù)的快速發(fā)展,各種觸屏手機(jī)、平板等商品的市場也迅速發(fā)展,觸摸屏不僅能夠滿足人們快速查詢有用信息的需求,而且還具有堅(jiān)固耐用、反應(yīng)速度快、節(jié)約空間,易于交流等許多優(yōu)點(diǎn)。利用這種技術(shù),用戶只要用手指輕輕地觸摸手機(jī)、平板屏幕上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對它們操作,大大方便了廣大用戶。

      隨著觸摸手機(jī)的普遍使用,使得觸摸屏的需求量急劇升高,其質(zhì)量要求也越來越高,觸屏手機(jī)的觸摸屏主要是由玻璃鏡片(俗稱玻璃片)組成,玻璃鏡片表面的潔凈程度影響著手機(jī)的使用,因此手機(jī)玻璃表面的潔凈檢測是一個(gè)急需解決的關(guān)鍵性問題;目前手機(jī)玻璃表面的潔凈檢測完全由人工完成,工作人員的雙手拿起手機(jī)玻璃,在燈光的照射下,檢測其表面的潔凈程度,效率低,滿足不了生產(chǎn)的要求。

      因此,如何快速檢測手機(jī)玻璃表面的潔凈程度顯得越來越迫切。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種檢測效率高的手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備。

      本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備,包括工作傳送帶、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述工作傳送帶包括相互平行且同步轉(zhuǎn)動的傳送帶件,所述傳送帶件相對的一側(cè)還對應(yīng)設(shè)有多個(gè)緩沖墊,兩個(gè)傳送帶件之間為傳送面;所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括光電感應(yīng)檢驗(yàn)器和檢測平臺,所述檢測平臺設(shè)置所述傳送面的下方;所述光電感應(yīng)檢驗(yàn)器設(shè)有相互通過信號連接的光電感應(yīng)發(fā)射端和光電感應(yīng)接收端,所述光電感應(yīng)接收端置于所述檢測平臺上,所述光電感應(yīng)發(fā)射端置于所述傳送面的上方;所述控制機(jī)構(gòu)包括第一阻塊,所述第一阻塊設(shè)在所述檢測平臺的靠近所述工作傳送帶的傳送末端的一側(cè),所述傳送面在所述第一阻塊的活動范圍內(nèi)。

      進(jìn)一步,還包括合格品傳送帶,其傳送始端連接所述工作傳帶的傳送末端,且所述合格品傳送帶的傳送始端置于所述工作傳帶的兩條傳送帶件之間。

      具體地,所述工作傳送帶還包括滾軸、滾輪和電動機(jī),所述工作傳送帶的兩端各設(shè)一組滾輪,所述滾軸與對應(yīng)的所述滾輪傳動連接,所述電動機(jī)帶動所述滾軸轉(zhuǎn)動,所述滾軸帶動與其對應(yīng)的所述滾輪同步轉(zhuǎn)動,所述傳送帶件與滾輪傳動連接。

      進(jìn)一步,所述滾軸還設(shè)有限位螺母,所述限位螺母與所述滾軸螺紋相接,所述限位螺母設(shè)于所述滾輪的兩側(cè)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極效果:1、本實(shí)用新型采用傳送帶的模式實(shí)現(xiàn)高速檢驗(yàn),而且,傳送帶為鏤空夾持,手機(jī)玻璃上下透光,方便檢驗(yàn),進(jìn)一步加快檢驗(yàn)速率,設(shè)置阻塊,有效及時(shí)剔除廢品,而減少人手的投入;2、還設(shè)有合格品傳送帶接駁工作傳送帶,進(jìn)一步流水線作業(yè)化,減少人手,高效作業(yè);3、限位螺母的設(shè)置確保夾持的松緊適宜,且避免的運(yùn)作過程中傳送帶件移位。

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型的傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的手機(jī)玻璃片潔凈度的檢查設(shè)備,包括傳輸機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、復(fù)檢機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和復(fù)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)線上,控制機(jī)構(gòu)控制傳輸機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和復(fù)檢機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)運(yùn)作。

      具體地,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括工作傳送帶11、合格品傳送帶13、第一廢品通道15、第二廢品通道16及廢品回收箱17。所述工作傳送帶11包括四個(gè)滾輪113、兩個(gè)滾軸114、兩條傳送帶件112和電動機(jī)115。其中,兩個(gè)滾輪113為一組,兩組滾輪113分別設(shè)于工作傳送帶11的兩端,一個(gè)滾軸114對應(yīng)一組滾輪113,滾軸114與對應(yīng)的兩個(gè)滾輪113傳動連接,電動機(jī)115帶動滾軸114轉(zhuǎn)動,滾軸114帶動兩個(gè)滾輪113同步轉(zhuǎn)動。兩條傳送帶件112相互平行設(shè)置,傳送帶件112與每組的一個(gè)滾輪113傳動連接,兩條傳送帶件112同步滾動,兩條傳送帶件112之間形成了傳送面。

      為了便于清楚描述工作傳送帶11與其他部件的連接關(guān)系,本實(shí)施例之后,工作傳送帶11的左端為工作傳送帶11的傳送始端,工作傳送帶11的右端為工作傳送帶11的傳送末端,工作傳送帶11的上傳送面為由左至右運(yùn)動,工作傳送帶11的下傳送面為由右至左回送。

      傳送帶件112相對的一側(cè)還設(shè)有多個(gè)緩沖墊116,同一傳送帶件112上的相鄰兩個(gè)緩沖墊116之間相距至少兩個(gè)手機(jī)玻璃60的寬度,兩條傳送帶件112上,緩沖墊116對應(yīng)設(shè)置。兩條傳送帶件112的緩沖墊116之間夾持待檢測的手機(jī)玻璃60,緩沖墊116接觸手機(jī)玻璃60的兩條短側(cè)邊,使手機(jī)玻璃60水平懸空地傳輸。

      本實(shí)施例優(yōu)選地,滾軸114還設(shè)有限位螺母117,限位螺母117與滾軸114螺紋相接,限位螺母117設(shè)于滾輪113的兩側(cè),用于固定滾輪113與滾軸114的相對位置不變,從而固定同一組兩個(gè)滾輪113的相對位置不變。

      所述合格品傳送帶13為常規(guī)傳送帶,合格品傳送帶13接駁工作傳送帶11,合格品傳送帶13的傳送始端嵌入工作傳送帶11的傳送末端,具體為,合格品傳送帶13的傳送始端置于工作傳送帶11的兩條傳送帶件112之間。第一廢品通道15和第二廢品通道16為管道。第一廢品通道15的入口置于工作傳送帶11的傳送面下方,第一廢品通道15的出口連接廢品回收箱17。第二廢品通道16的入口置于工作傳送帶11的傳送面下方,第二廢品通道16的出口連接廢品回收箱17。

      所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和復(fù)檢機(jī)構(gòu)依次設(shè)置工作傳送帶11上。相對地,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)靠近工作傳送帶11的傳送始端,復(fù)檢機(jī)構(gòu)靠近傳送末端。

      所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22和檢測平臺24,檢測平臺24為一水平的臺面,檢測平臺24在工作傳送帶11的傳送面下方。光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22設(shè)有光電感應(yīng)發(fā)射端223和光電感應(yīng)接收端224。光電感應(yīng)接收端224置于檢測平臺24上,光電感應(yīng)發(fā)射端223置于工作傳送帶11上方,且光電感應(yīng)發(fā)射端223位于光電感應(yīng)接收端224的垂直上方。而且,第一廢品通道15的入口置于檢測平臺24的右側(cè)。

      所述復(fù)檢機(jī)構(gòu)包括上燈罩34、黑色背板35、復(fù)檢平臺36和照明燈37。黑色背板35豎立設(shè)置。上燈罩34內(nèi)設(shè)置照明燈37,上燈罩34置于工作傳送帶11的上方,且上燈罩34與黑色背板35連接。復(fù)檢平臺36為一水平的臺面,其與黑色背板35連接,且復(fù)檢平臺36在工作傳送帶11的傳送面下方。復(fù)檢平臺36的臺面設(shè)置有透光口38,復(fù)檢平臺36內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)透光口38的照明燈37。而且,第二廢品通道16的入口置于復(fù)檢平臺36的右側(cè)。

      所述控制機(jī)構(gòu)包括處理器42、第一阻塊43、第二阻塊44和復(fù)檢按鈕45。處理器42分別連接電動機(jī)115、光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22、第一阻塊43、第二阻塊44和復(fù)檢按鈕45,處理器42控制電動機(jī)115的轉(zhuǎn)動,處理器42采集光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22的檢測數(shù)據(jù),處理器42接收復(fù)檢按鈕45的開關(guān)信號,處理器42控制第一阻塊43和第二阻塊44的運(yùn)作。第一阻塊43的常態(tài)位置在第一廢品通道15的入口的右側(cè),第一阻塊43受處理器42控制上下移動,第一阻塊43的目標(biāo)位置是工作傳送帶11的上傳送面。第二阻塊44的常態(tài)位置在第二廢品通道16的入口的右側(cè),第二阻塊44受處理器42控制上下移動,第二阻塊44的目標(biāo)位置是工作傳送帶11的上傳送面。復(fù)檢按鈕45安裝在復(fù)檢機(jī)構(gòu)的復(fù)檢平臺36上,按動復(fù)檢按鈕45產(chǎn)生的信號通過處理器42控制第二阻塊44移動到目標(biāo)位置。

      本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃60的潔凈檢驗(yàn)裝置的工作原理是:待檢測的手機(jī)玻璃60自工作傳送帶11的傳送始端進(jìn)入本實(shí)用新型的裝置,且,手機(jī)玻璃60夾持在工作傳送帶11的兩條傳送帶件112的對應(yīng)緩沖墊116之間。相鄰的兩個(gè)手機(jī)玻璃60之間相隔至少兩個(gè)手機(jī)玻璃60的寬度。處理器42根據(jù)檢查機(jī)構(gòu)的儀器和復(fù)檢機(jī)構(gòu)的工作人員所需的檢查時(shí)間為依據(jù),控制工作傳送帶11走停的時(shí)長。

      首先,工作傳送帶11將一件手機(jī)玻璃60傳送進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)中進(jìn)行檢測,此時(shí)處理器42控制工作傳送帶11停止運(yùn)動。檢測機(jī)構(gòu)的光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22工作,光電感應(yīng)發(fā)射端223向手機(jī)玻璃60發(fā)射檢測信號,光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22設(shè)定的特定檢測點(diǎn),檢測平臺24的光電感應(yīng)接收端224接收的檢測信號,光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22根據(jù)光電感應(yīng)接收端224接收的檢測信號判斷手機(jī)玻璃60的表面的潔凈程度,當(dāng)接收的檢測信號強(qiáng)度不變,則該手機(jī)玻璃60的表面特定的檢測點(diǎn)潔凈,為合格品;當(dāng)接收的檢測信號強(qiáng)度變?nèi)?,則該手機(jī)玻璃60的表面特定的檢測點(diǎn)有污點(diǎn),為廢品。

      光電感應(yīng)檢驗(yàn)器22將檢測信號傳輸至控制機(jī)構(gòu)的處理器42,處理器42對合格品和廢品作出不同的處理動作:合格品放行,進(jìn)入下一步的復(fù)檢;當(dāng)檢測機(jī)構(gòu)檢測得該手機(jī)玻璃60為廢品時(shí),處理器42控制第一阻塊43從常態(tài)位置移動至目標(biāo)位置,此時(shí),第一阻塊43位于被檢測機(jī)構(gòu)定義為廢品的手機(jī)玻璃60的前進(jìn)方向上,且由于相鄰兩塊手機(jī)玻璃60有足夠的間距,第一阻塊43不會影響其他手機(jī)玻璃60的運(yùn)送。

      隨后處理器42控制電動機(jī)115轉(zhuǎn)動,工作傳送帶11將下一件手機(jī)玻璃60傳送至檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中,而被檢測機(jī)構(gòu)定義為廢品的手機(jī)玻璃60受到第一阻塊43的阻截,而被推出緩沖墊116外。該手機(jī)玻璃60失去緩沖墊116的夾持力,而且該手機(jī)玻璃60與兩側(cè)的傳送帶件112之間有虛位。則該手機(jī)玻璃60掉落在第一廢品通道15的入口中,且通過第一廢品通道15進(jìn)入廢品回收箱17。而后,處理器42控制第一阻塊43復(fù)位待命。

      而合格的手機(jī)玻璃60通過工作傳送帶11進(jìn)入復(fù)檢機(jī)構(gòu)中進(jìn)行人工復(fù)檢。工作人員通過復(fù)檢機(jī)構(gòu)中上下的照明燈37照明,可以對手機(jī)玻璃60的外觀進(jìn)行深入的檢查,確保潔凈檢查的準(zhǔn)確率。當(dāng)工作人員判斷對應(yīng)的手機(jī)玻璃60為合格品,無需做任何處理,手機(jī)玻璃60隨工作傳送帶11的運(yùn)動傳送至傳動末端;當(dāng)工作人員判斷對應(yīng)的手機(jī)玻璃60為檢測機(jī)構(gòu)漏檢或錯(cuò)檢的廢品,工作人員按動復(fù)檢按鈕45,處理器42接收到復(fù)檢按鈕45的信號,啟動第二阻塊44從常態(tài)位置移動至目標(biāo)位置,此時(shí),第二阻塊44位于被工作人員定義為廢品的手機(jī)玻璃60的前進(jìn)方向上,且由于相鄰兩塊手機(jī)玻璃60有足夠的間距,第二阻塊44不會影響其他手機(jī)玻璃60的運(yùn)送。

      隨后處理器42控制電動機(jī)115轉(zhuǎn)動,工作傳送帶11將下一件手機(jī)玻璃60傳送至復(fù)檢機(jī)構(gòu)中,而被工作人員定義為廢品的手機(jī)玻璃60受到第二阻塊44的阻截,而被推出緩沖墊116外。該手機(jī)玻璃60失去緩沖墊116的夾持力,而且該手機(jī)玻璃60與兩側(cè)的傳送帶件112之間有虛位。則該手機(jī)玻璃60掉落在第二廢品通道16的入口中,且通過第二廢品通道16進(jìn)入廢品回收箱17。而后,處理器42控制第二阻塊44復(fù)位待命。

      經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)和復(fù)檢機(jī)構(gòu)而未被阻塊攔截的手機(jī)玻璃60到達(dá)工作傳送帶11的傳送末端。該手機(jī)玻璃60被嵌入的合格品傳送帶13阻截,而留在合格品傳送帶13上,且被合格品傳送帶13傳送至合格品收集倉或下一道工序。工作傳送帶11空載回送。

      其中,所述處理器的結(jié)構(gòu)和工作原理,以及處理器與其他部件的連接和信號傳輸方式為現(xiàn)有成熟技術(shù),在此不再贅述。

      本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。

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