本實(shí)用新型涉及變送器的電源，具體涉及一種壓力變送器外置電源模塊。

背景技術(shù)：

壓力變送器廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金、航空、汽車、醫(yī)療設(shè)備、電力、紙漿、造紙、城市煤氣、鋼鐵、機(jī)械、造船等工業(yè)領(lǐng)域。它是以微處理器為核心的壓力測(cè)量?jī)x表，通過采集壓力芯體(擴(kuò)散硅)的差分電壓信號(hào)，輸出對(duì)應(yīng)的兩線4-20mA電流信號(hào)，被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的膜片上(不銹鋼或陶瓷)，使膜片產(chǎn)生與擴(kuò)散硅無腔壓力傳感器介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，并用電子線路檢測(cè)這一變化，然后轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。目前壓力變送器一般由外部電源，電壓一般為24V，因此需要利用變電站對(duì)常規(guī)的220V電壓變壓后再給其供電，采用變電站供電不僅費(fèi)用高、線路連接復(fù)雜，同時(shí)電路線上還存在一定的電能損耗，時(shí)間較長(zhǎng)后線路容易磨損老化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可直接給壓力變送器提供電源的壓力變送器外置電源模塊。

技術(shù)方案如下：一種壓力變送器外置電源模塊，其關(guān)鍵在于：包括電源殼體，該電源殼體上設(shè)有變送器接頭，所述電源殼體內(nèi)設(shè)有電池組件，所述變送器接頭內(nèi)設(shè)有電源連接板，所述電源連接板的材質(zhì)為非導(dǎo)電材質(zhì)，所述電源連接板上設(shè)有兩個(gè)電極片，所述電池組件的正極與其中一個(gè)所述電極片連接，所述電池組件的負(fù)極與另一個(gè)所述電極片連接。采用以上技術(shù)方案在壓力變送器上直接安裝電源連接線后，利用變送器接頭直接將電源組件與壓力變送器連接，將電源線與電極片連接后電池組件即可給壓力變送器供電，此種方式無需再安裝變電站，大大節(jié)省了企業(yè)的成本，同時(shí)電源連接線很短，老化更換費(fèi)用低、更換方便。

作為優(yōu)選：上述變送器接頭為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述變送器接頭的一端與所述電源殼體固定連接，所述變送器接頭的另一端覆蓋有所述電源連接板，所述電源連接板與所述變送器接頭的接口之間設(shè)有連接板前限位件，所述電源連接板和所述電池組件之間的所述變送器接頭內(nèi)設(shè)有連接板后限位件。采用此方案通過連接板前限位件和連接板后限位件將電源連接板固定在電池殼體內(nèi)，兩個(gè)電極片朝向變送器接頭的接口，方便與壓力變送器連接。

上述連接板后限位件為限位壓緊環(huán)，該限位壓緊環(huán)的外圈上環(huán)向設(shè)有多個(gè)卡緊齒，所述卡緊齒的齒頂圓直徑大于所述變送器接頭的內(nèi)徑，所述限位壓緊環(huán)的環(huán)面與所述電源連接板的內(nèi)壁貼合，所述卡緊齒齒頂?shù)志o在所述變送器接頭的內(nèi)壁上。采用此方案通過限位壓緊環(huán)將電源連接板抵緊，而卡緊齒在安裝過程中由于直徑較大會(huì)發(fā)生彎折從而抵緊在電池殼體的內(nèi)壁上將限位壓緊環(huán)卡緊，由此防止電源連接板向后移動(dòng)，另外限位壓緊環(huán)的內(nèi)環(huán)方便電池組件和電源連接板上的電極片連接，無需另外開孔。

上述變送器接頭的接口向內(nèi)彎折形成所述連接板前限位件，所述連接板前限位件的內(nèi)壁與所述電源連接板的外壁貼合。采用此設(shè)計(jì)電源連接板在后方的連接板后限位件的作用下被抵緊在連接板前限位上，從而確保其不會(huì)發(fā)生偏移，影響電路連接。

其中一個(gè)所述電極片為圓環(huán)狀電極片，該圓環(huán)狀電極片鑲嵌在所述電源連接板上，另一個(gè)所述電極片為圓餅狀電極片，該圓餅狀電極片鑲嵌在所述圓環(huán)狀電極片內(nèi)側(cè)的所述電源連接板上，兩個(gè)所述電極片的軸心線與所述變送器接頭的軸心線重合。采用此設(shè)計(jì)在旋轉(zhuǎn)安裝過程中兩個(gè)電極片與壓力變送器的相對(duì)位置不變，方便電源線與電極片連接。

上述電源殼體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述變送器接頭的外徑小于所述電源殼體的外徑，所述電源殼體的前端與所述變送器接頭的后端固定連接，所述變送器接頭的筒腔與所述電源殼體的筒腔連通，所述變送器接頭的外壁設(shè)有外螺紋，所述電源殼體的后部設(shè)有殼體端蓋，該殼體端蓋與所述電源殼體螺紋連接。采用此設(shè)計(jì)安裝時(shí)變送器接頭與變送器螺紋連接后變送器外殼抵緊在電源殼體上，二者整體上保持一直，外形美觀，二者之間為可拆卸連接，方便更換電源模塊。

上述電池組件和所述電源殼體的內(nèi)壁之間填充有電源固定膠。采用此設(shè)計(jì)電池組件固定在電源殼體內(nèi)，穩(wěn)固可靠。

有益效果：采用本實(shí)用新型的有益效果是在壓力變送器上直接安裝電源連接線后，利用變送器接頭直接將電源組件與壓力變送器連接，將電源線與電極片連接后電池組件即可給壓力變送器供電，此種方式無需再安裝變電站，大大節(jié)省了企業(yè)的成本，同時(shí)電源連接線很短，老化更換費(fèi)用低、更換方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A’剖視圖；

圖3為圖1的B-B’剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，一種壓力變送器外置電源模塊，包括電源殼體1，該電源殼體1上設(shè)有變送器接頭9，所述電源殼體1內(nèi)設(shè)有電池組件2，所述變送器接頭9內(nèi)設(shè)有電源連接板3，所述電源連接板3的材質(zhì)為非導(dǎo)電材質(zhì)，所述電源連接板3上設(shè)有兩個(gè)電極片4，所述電池組件2的正極與其中一個(gè)所述電極片4連接，所述電池組件2的負(fù)極與另一個(gè)所述電極片4連接。

所述變送器接頭9為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述變送器接頭9的一端與所述電源殼體1固定連接，所述變送器接頭9的另一端覆蓋有所述電源連接板3，所述電源連接板3與所述變送器接頭9的接口之間設(shè)有連接板前限位件8，所述電源連接板3和所述電池組件2之間的所述變送器接頭9內(nèi)設(shè)有連接板后限位件6，所述連接板后限位件6為限位壓緊環(huán)，該限位壓緊環(huán)的外圈上環(huán)向設(shè)有多個(gè)卡緊齒7，所述卡緊齒7的齒頂圓直徑大于所述變送器接頭9的內(nèi)徑，所述限位壓緊環(huán)的環(huán)面與所述電源連接板3的內(nèi)壁貼合，所述卡緊齒7齒頂?shù)志o在所述變送器接頭9的內(nèi)壁上，所述變送器接頭9的接口向內(nèi)彎折形成所述連接板前限位件8，所述連接板前限位件8的內(nèi)壁與所述電源連接板3的外壁貼合。

其中一個(gè)所述電極片4為圓環(huán)狀電極片，該圓環(huán)狀電極片鑲嵌在所述電源連接板3上，另一個(gè)所述電極片4為圓餅狀電極片，該圓餅狀電極片鑲嵌在所述圓環(huán)狀電極片內(nèi)側(cè)的所述電源連接板3上，兩個(gè)所述電極片4的軸心線與所述變送器接頭9的軸心線重合，所述電源殼體1為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述送器接頭9的外徑小于所述電源殼體1的外徑，所述電源殼體1的前端與所述變送器接頭9的后端固定連接，所述變送器接頭9的筒腔與所述電源殼體1的筒腔連通，所述電池組件2的前端伸入所述變送器接頭9的筒腔內(nèi)，所述變送器接頭9的外壁設(shè)有外螺紋，所述電源殼體1的后部設(shè)有殼體端蓋5，該殼體端蓋5與所述電源殼體1螺紋連接，所述電池組件2和所述電源殼體1的內(nèi)壁之間填充有電源固定膠。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。