本實用新型涉及水泥性能測試設(shè)備，特別涉及一種水泥膠砂流動度測定儀。

背景技術(shù)：

水泥膠砂流動度是表示水泥膠砂流動度的一種量度。在一定加水量下，水泥膠砂流動度取決于水泥的需水性。水泥膠砂流動度以水泥膠砂在流動桌上擴展的平均直徑(mm)來表示。目前，測定水泥膠砂流動度可以由水泥膠砂流動度測定儀來測定。

公開號為CN205317617U的中國專利公開了一種水泥膠砂流動度測定儀。當調(diào)節(jié)螺栓在通槽中滑動后，調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母進行螺紋連接實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母均與安裝臺之間的擠壓，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)主動輪的位置的固定，從而始終保持主動輪和推桿之間形成抵接，避免因主動輪的磨損導致圓盤的振動幅度減小的情況發(fā)生。

但是，在調(diào)節(jié)主動輪和推桿之間的距離時，需要先擰松調(diào)節(jié)螺母，待移動主動輪至合適位置后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，操作繁瑣，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種水泥膠砂流動度測定儀。該水泥膠砂流動度測定儀能夠快速調(diào)節(jié)凸輪和推桿之間的距離。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種水泥膠砂流動度測定儀，包括機座，所述機座設(shè)置有豎直朝向的套筒和用于支撐套筒的多塊支撐塊，所述套筒內(nèi)設(shè)置有可沿著套筒移動的推桿，所述推桿遠離機座的一端固接有圓盤，所述推桿靠近機座的一端抵接有凸輪，所述凸輪的軸心處固接有垂直于凸輪的驅(qū)動桿，其中一塊所述支撐塊設(shè)置有貫穿支撐塊的通槽，所述驅(qū)動桿穿過通槽后連接有用于驅(qū)動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的電機，所述電機設(shè)置有用于承載電機的安裝臺，所述安裝臺呈長方體狀且抵接于支撐塊的平面，所述安裝臺螺紋連接有豎直朝向的調(diào)節(jié)軸，當調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動后，安裝臺沿著調(diào)節(jié)軸的軸向移動，則凸輪和推桿之間的距離改變。

通過采用上述技術(shù)方案，電機帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪轉(zhuǎn)動。而推桿抵接在凸輪上，從而隨著凸輪的轉(zhuǎn)動，推桿發(fā)生上下運動，帶動圓盤上下運動。安裝臺是長方體狀，因此當安裝臺抵接于支撐塊的平面時，安裝臺無法隨著調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。因此，當需要調(diào)節(jié)凸輪和推桿之間的距離時，驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動后，安裝臺能夠沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，從而帶動安裝臺沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，進而帶動電機沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，進而帶動凸輪沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，從而實現(xiàn)凸輪和推桿之間距離的調(diào)節(jié)。而調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動后，位置即完成固定。因此，只需驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)凸輪和推桿之間距離的調(diào)節(jié)，操作快速。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述推桿靠近機座的一端設(shè)置有容納槽，所述容納槽中固設(shè)有定位軸，所述定位軸套接有可繞著定位軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵接于凸輪的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，定位軸和凸輪抵接，從而凸輪轉(zhuǎn)動過程中能夠帶動轉(zhuǎn)輪上下運動。而定位軸帶動轉(zhuǎn)輪上下運動的過程中能夠帶動轉(zhuǎn)輪繞著定位軸轉(zhuǎn)動。相比于推桿和凸輪直接抵接的方式，轉(zhuǎn)輪和凸輪的抵接的阻力更小，從而能夠延長凸輪的磨損時間。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述凸輪設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)輪卡入環(huán)形凹槽中，所述環(huán)形凹槽的深度沿著環(huán)形凹槽的圓周方向處處相等。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪卡入環(huán)形凹槽中，從而能夠避免在推桿上下運動過程中，轉(zhuǎn)輪發(fā)生偏移而無法抵住主動輪的情況發(fā)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述環(huán)形凹槽的寬度和轉(zhuǎn)輪的寬度相等。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凹槽的寬度和轉(zhuǎn)輪的寬度相等，從而進一步避免轉(zhuǎn)輪沿著定位軸的軸向發(fā)生偏移。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機座設(shè)置有定位槽，所述定位槽內(nèi)固設(shè)有軸承，所述調(diào)節(jié)軸的一端和軸承套接。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承的設(shè)置起到對調(diào)節(jié)桿的支撐作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)軸遠離機座的一端設(shè)置有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動的手輪。

通過采用上述技術(shù)方案，手輪的設(shè)置便于驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電機位于調(diào)節(jié)軸和支撐塊之間。

通過采用上述技術(shù)方案，電機位于調(diào)節(jié)軸和支撐塊之間，因此調(diào)節(jié)軸能夠相對安裝臺的重心在調(diào)節(jié)軸和支撐塊之間。因此，安裝臺容易對驅(qū)動桿產(chǎn)生擠壓，導致安裝臺和驅(qū)動桿發(fā)生偏移。而安裝臺和支撐塊抵接，從而能夠限制安裝臺在重力作用下發(fā)生偏移。

本實用新型進一步設(shè)置為：多塊所述支撐塊沿著機座的圓周方向等間距分布。

通過采用上述技術(shù)方案，多塊支撐塊等間距分布，從而能夠使每塊支撐塊受到圓盤的作用力相同。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

當需要調(diào)節(jié)凸輪和推桿之間的距離時，驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動后，安裝臺能夠沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，從而帶動安裝臺沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，進而帶動電機沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，進而帶動凸輪沿著調(diào)節(jié)軸的軸向發(fā)生移動，從而實現(xiàn)凸輪和推桿之間距離的調(diào)節(jié)。而調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動后，位置即完成固定。因此，只需驅(qū)動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)凸輪和推桿之間距離的調(diào)節(jié)，操作快速。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中轉(zhuǎn)輪和凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機座；2、通孔；3、支撐塊；4、定位槽；5、軸承；6、通槽；7、驅(qū)動桿；8、電機；9、安裝臺；10、螺紋孔；11、調(diào)節(jié)軸；12、手輪；13、凸輪；14、環(huán)形凹槽；15、轉(zhuǎn)輪；16、定位軸；17、推桿；18、容納槽；19、套筒；20、圓盤。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

參照圖1和2，一種水泥膠砂流動度測定儀，包括機座1。機座1的中心設(shè)置有貫穿機座1的通孔2。機座1沿著機座1的圓周方向等間距設(shè)置有多塊支撐塊3。優(yōu)選的，支撐塊3設(shè)置有三塊。機座1靠近其中一塊支撐塊3處設(shè)置有定位槽4，定位槽4中固設(shè)有軸承5。其中一塊支撐塊3設(shè)置有貫穿支撐塊3的通槽6。通槽6中穿設(shè)有驅(qū)動桿7。驅(qū)動桿7的一端穿過通槽6后連接有電機8。電機8用于驅(qū)動驅(qū)動桿7繞著驅(qū)動桿7的軸心線轉(zhuǎn)動。電機8下方設(shè)置有承載電機8的安裝臺9。安裝臺9呈長方體狀，安裝臺9的一端和設(shè)置通槽6的支撐塊3平面抵接。安裝臺9遠離設(shè)置通槽6的支撐塊3的一端設(shè)置有螺紋孔10，螺紋孔10的軸心線垂直于安裝臺9。螺紋孔10穿設(shè)有與安裝臺9螺紋連接的調(diào)節(jié)軸11。調(diào)節(jié)軸11的一端穿過螺紋孔10后與軸承5套接，另一端穿過螺紋孔10后固接有手輪12。

參照圖1和2，驅(qū)動桿7遠離電機8的一端穿過通槽6后固接有凸輪13，驅(qū)動桿7垂直連接于凸輪13的軸心處。凸輪13的側(cè)面設(shè)置有環(huán)形凹槽14。環(huán)形凹槽14的深度沿著環(huán)形凹槽14的圓周方向處處相等。凸輪13上方抵接有轉(zhuǎn)輪15。轉(zhuǎn)輪15卡入環(huán)形凹槽14中且環(huán)形凹槽14的寬度和轉(zhuǎn)輪15的寬度相等。因此，轉(zhuǎn)輪15的兩側(cè)和環(huán)形凹槽14的側(cè)壁抵接。轉(zhuǎn)輪15的軸心處穿設(shè)有定位軸16，轉(zhuǎn)輪15可繞著定位軸16轉(zhuǎn)動。定位軸16的兩端連接有推桿17，推桿17設(shè)置有用于容納定位軸16和轉(zhuǎn)輪15的容納槽18。定位軸16的兩端固接于容納槽18的側(cè)壁。推桿17套接有套筒19，套筒19的軸心線平行于豎直方向。套筒19位于三塊支撐塊3之間且同時與三塊支撐塊3固接。推桿17能夠沿著套筒19移動。推桿17遠離凸輪13的一端固接有圓盤20，圓盤20的直徑大于套筒19的外徑。

工作過程：電機8帶動驅(qū)動桿7轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪13轉(zhuǎn)動。而推桿17通過轉(zhuǎn)輪15抵接在凸輪13上，轉(zhuǎn)輪15隨著凸輪13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動并帶動推桿17發(fā)生上下運動，從而帶動圓盤20上下運動。安裝臺9是長方體狀，因此當安裝臺9抵接于支撐塊3的平面時，安裝臺9無法隨著調(diào)節(jié)軸11轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。因此，當需要調(diào)節(jié)凸輪13和推桿17之間的距離時，驅(qū)動調(diào)節(jié)軸11轉(zhuǎn)動后，安裝臺9能夠沿著調(diào)節(jié)軸11的軸向發(fā)生移動，從而帶動安裝臺9沿著調(diào)節(jié)軸11的軸向發(fā)生移動，進而帶動電機8沿著調(diào)節(jié)軸11的軸向發(fā)生移動，進而帶動凸輪13沿著調(diào)節(jié)軸11的軸向發(fā)生移動，從而實現(xiàn)凸輪13和推桿17之間距離的調(diào)節(jié)。而調(diào)節(jié)軸11轉(zhuǎn)動后，位置即完成固定。因此，只需驅(qū)動調(diào)節(jié)軸11轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)凸輪13和推桿17之間距離的調(diào)節(jié)，操作快速。