本實(shí)用新型涉及插座生產(chǎn)測試領(lǐng)域，具體是一種插座力矩測試儀。

背景技術(shù)：

插座力矩測試是插座在生產(chǎn)過程中非常必要的質(zhì)量檢測，通常情況下，是將試驗(yàn)插頭插入插座后，通過向插頭沿著垂直與插頭中軸線方向施加一定扭力，多次試驗(yàn)查看插座是否損壞，傳統(tǒng)方式采用人力或者自動化測試，人力操作為使用者采用力矩扳手配合夾具實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)，而自動化測試則采用伺服電機(jī)以及力矩傳感器實(shí)現(xiàn)測定，兩種均存在缺點(diǎn)，人力操作精確度第，尤其是力矩扳手經(jīng)常需要調(diào)節(jié)，自動化測試價(jià)格過于昂貴不合適大量人員人手一個(gè)，不可能實(shí)現(xiàn)有效普及，因此兩種裝置均難以滿足人們的有效需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種插座力矩測試儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種插座力矩測試儀，包括數(shù)顯式扭矩測試儀以及測試夾具，所述數(shù)顯式扭矩測試儀由數(shù)顯儀以及扭矩傳感器構(gòu)成，扭矩傳感器通過導(dǎo)線數(shù)據(jù)連接數(shù)顯儀；所述扭矩傳感器的底座通過螺絲固定在桌面上；扭矩傳感器的輸入扭桿通過聯(lián)軸器連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，其中轉(zhuǎn)軸的上方固定安裝有測試夾具，所述測試夾具包括插座固定裝置以及插頭模擬裝置，其中插座固定裝置包括插座固定座，插座固定座的底面焊接連接轉(zhuǎn)軸的頂部，插座固定座的上表面開設(shè)有插座固定槽，其中插座固定座的側(cè)壁上開設(shè)有一與插座固定槽相連通的螺孔，且螺孔內(nèi)安裝有螺栓，螺栓的內(nèi)側(cè)端固定焊接有圓形的陶瓷頂緊片，且螺栓的外側(cè)端焊接連接有蝶形螺母，通過轉(zhuǎn)動蝶形螺母使得陶瓷頂緊片頂緊插座并使插座固定；所述插頭模擬裝置包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)通過連軸焊接連接有空心套筒，其中空心套筒安裝有金屬塊，金屬塊的底部焊接有用于模擬插頭的端子，這樣實(shí)際使用時(shí)，選擇一定規(guī)格的金屬塊，并將端子插入插座插孔內(nèi)，此時(shí)并鎖緊插座，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，此時(shí)利用數(shù)顯式扭矩測試儀便可清楚的看到扭矩大小，因此便可實(shí)現(xiàn)對插座的測試，由于數(shù)顯式扭矩測試儀相對來說造價(jià)低廉，而測試夾具可以適合多種規(guī)格的插座，因此不僅測試準(zhǔn)確，而且造價(jià)更低。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤的外表面包有橡膠套，利用橡膠套增加整體的防滑性能。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述空心套筒采用方形套筒，方形結(jié)構(gòu)適合焊接，而且固定強(qiáng)度高。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述金屬塊呈長方體狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述空心套筒的外壁上設(shè)有貫穿設(shè)置的絲桿孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絲桿孔內(nèi)螺紋安裝有頂緊螺栓，利用頂緊螺栓實(shí)現(xiàn)金屬塊的固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述金屬塊采用不銹鋼材質(zhì)制成，且金屬塊與端子采用一體式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)，選擇一定規(guī)格的金屬塊，并將端子插入插座插孔內(nèi)，此時(shí)并鎖緊插座，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，此時(shí)利用數(shù)顯式扭矩測試儀便可清楚的看到扭矩大小，因此便可實(shí)現(xiàn)對插座的測試，由于數(shù)顯式扭矩測試儀相對來說造價(jià)低廉，而測試夾具可以適合多種規(guī)格的插座，因此不僅測試準(zhǔn)確，而且造價(jià)更低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種插座力矩測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種插座力矩測試儀中插座固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種插座力矩測試儀的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種插座力矩測試儀，包括數(shù)顯式扭矩測試儀以及測試夾具，所述數(shù)顯式扭矩測試儀由數(shù)顯儀2以及扭矩傳感器3構(gòu)成，扭矩傳感器3通過導(dǎo)線數(shù)據(jù)連接數(shù)顯儀2；所述扭矩傳感器3的底座4通過螺絲5固定在桌面1上；扭矩傳感器3的輸入扭桿通過聯(lián)軸器6連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸7，其中轉(zhuǎn)軸7的上方固定安裝有測試夾具，所述測試夾具包括插座固定裝置以及插頭模擬裝置，其中插座固定裝置包括插座固定座8，插座固定座8的底面焊接連接轉(zhuǎn)軸7的頂部，插座固定座8的上表面開設(shè)有插座固定槽18，其中插座固定座8的側(cè)壁上開設(shè)有一與插座固定槽18相連通的螺孔，且螺孔內(nèi)安裝有螺栓20，螺栓20的內(nèi)側(cè)端固定焊接有圓形的陶瓷頂緊片19，且螺栓20的外側(cè)端焊接連接有蝶形螺母9，通過轉(zhuǎn)動蝶形螺母9使得陶瓷頂緊片19頂緊插座并使插座固定；所述插頭模擬裝置包括轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)側(cè)通過連軸焊接連接有空心套筒15，其中空心套筒15安裝有金屬塊11，金屬塊11的底部焊接有用于模擬插頭的端子12，這樣實(shí)際使用時(shí)，選擇一定規(guī)格的金屬塊11，并將端子12插入插座插孔內(nèi)，此時(shí)并鎖緊插座，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤10，此時(shí)利用數(shù)顯式扭矩測試儀便可清楚的看到扭矩大小，因此便可實(shí)現(xiàn)對插座的測試，由于數(shù)顯式扭矩測試儀相對來說造價(jià)低廉，而測試夾具可以適合多種規(guī)格的插座，因此不僅測試準(zhǔn)確，而且造價(jià)更低。

所述轉(zhuǎn)盤10的外表面包有橡膠套14，利用橡膠套14增加整體的防滑性能。

所述空心套筒15采用方形套筒，方形結(jié)構(gòu)適合焊接，而且固定強(qiáng)度高。

所述金屬塊11呈長方體狀結(jié)構(gòu)。

所述空心套筒15的外壁上設(shè)有貫穿設(shè)置的絲桿孔13。

所述絲桿孔13內(nèi)螺紋安裝有頂緊螺栓16，利用頂緊螺栓16實(shí)現(xiàn)金屬塊11的固定。

所述金屬塊11采用不銹鋼材質(zhì)制成，且金屬塊11與端子12采用一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理是：實(shí)際使用時(shí)，選擇一定規(guī)格的金屬塊11，并將端子12插入插座插孔內(nèi)，此時(shí)并鎖緊插座，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤10，此時(shí)利用數(shù)顯式扭矩測試儀便可清楚的看到扭矩大小，因此便可實(shí)現(xiàn)對插座的測試，由于數(shù)顯式扭矩測試儀相對來說造價(jià)低廉，而測試夾具可以適合多種規(guī)格的插座，因此不僅測試準(zhǔn)確，而且造價(jià)更低。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。