本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種病理組織石蠟包埋用壓塊盒。

背景技術(shù)：

石蠟包埋是一種傳統(tǒng)的病理制片技術(shù)，通常將經(jīng)過(guò)取材、固定、脫水、透明、浸蠟后的組織放入相應(yīng)大小的包埋盒，再灌注石蠟，待冷卻后脫模成蠟塊。包埋前的組織形狀與取材后的組織形狀存在一定的形變，這與臨床取樣方法：如細(xì)針穿刺后的組織呈條狀，活檢鉗夾取的組織呈顆粒狀；離體組織固定的時(shí)間與固定液的種類(lèi)；手術(shù)標(biāo)本尤其是腫瘤根治性標(biāo)本與病理醫(yī)師的取材經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。取材后的組織在隨后的固定、脫水等環(huán)節(jié)也會(huì)受影響導(dǎo)致形變，如凹凸不平、扭曲等，包埋時(shí)需要將組織塊壓平，不經(jīng)過(guò)壓平或僅用包埋鑷子點(diǎn)狀壓平，其結(jié)果是包埋后組織的不平整，在切片時(shí)因粗修組織最大切面而浪費(fèi)組織，可能導(dǎo)致患者需要進(jìn)一步檢測(cè)時(shí)缺少組織；以及切面不全而遺漏病灶，從而影響病理診斷的正確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種病理組織石蠟包埋用壓塊盒，該壓塊盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，在包埋過(guò)程中，能有效壓平組織。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種病理組織石蠟包埋用壓塊盒，其特征在于：包括壓塊盒本體，所述壓塊盒本體頂部設(shè)有若干個(gè)壓塊工位，壓塊配合設(shè)置于相應(yīng)的壓塊工位中；所述壓塊的底板上設(shè)有錐孔，所述錐孔的孔徑規(guī)格為上部大、下部小，壓塊頂面設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)有防滑紋，壓塊頂面對(duì)應(yīng)于所述連接板的兩側(cè)均為斜面，且斜面靠近連接板一側(cè)高于壓塊邊緣處；壓塊盒本體側(cè)部空腔中可移動(dòng)配合設(shè)置容納槽，每個(gè)壓塊工位的底面均設(shè)置液流出口，每個(gè)所述液流出口均通過(guò)一根導(dǎo)管與容納槽相連通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，壓塊盒本體頂部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置三個(gè)壓塊工位，三個(gè)壓塊工位自左向右依次減小。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述容納槽在豎直方向的高度低于液流出口的高度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊盒本體側(cè)部設(shè)有充電接口，所述充電接口通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與壓塊盒本體內(nèi)置的電池相連接；每個(gè)所述壓塊工位均配合設(shè)置一個(gè)電熱片，所述電熱片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電池相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊盒本體頂面設(shè)置有用于顯示工作狀況的指示燈、用于顯示壓塊工位工作溫度的溫度顯示屏及開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)可以加溫的壓塊盒本體及與之相配合使用的壓塊，為了確?？梢杂行Э焖龠M(jìn)行平整作業(yè)，在壓塊底板上設(shè)置用于容納多余石蠟的錐孔，可以有效實(shí)現(xiàn)平整作業(yè)；同時(shí)將壓塊上表面設(shè)置為錐面，在加溫時(shí)，表面石蠟快速流下；壓塊頂部的連接板上設(shè)置防滑紋，可以有效避免夾取壓塊時(shí)，壓塊脫落的問(wèn)題，使用方便，在工作時(shí)能有效提高包埋質(zhì)量與工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1~4中，包括壓塊盒本體1、壓塊工位2、液流出口3、容納槽4、開(kāi)關(guān)5、指示燈6、壓塊7、錐孔7-1、連接板7-2、充電接口8、溫度顯示屏9等。

如圖1~4所示，本實(shí)用新型是一種病理組織石蠟包埋用壓塊盒，包括壓塊盒本體1，所述壓塊盒本體1頂部設(shè)有若干個(gè)壓塊工位2，壓塊7配合設(shè)置于相應(yīng)的壓塊工位2中；所述壓塊7的底板上設(shè)有錐孔7-1，所述錐孔7-1的孔徑規(guī)格為上部大、下部小，壓塊7頂面設(shè)置有連接板7-2，所述連接板7-2上設(shè)有防滑紋，壓塊7頂面對(duì)應(yīng)于所述連接板7-2的兩側(cè)均為斜面，且斜面靠近連接板7-2一側(cè)高于壓塊邊緣處；壓塊盒本體1側(cè)部空腔中可移動(dòng)配合設(shè)置容納槽4，每個(gè)壓塊工位2的底面均設(shè)置液流出口3，每個(gè)所述液流出口3均通過(guò)一根導(dǎo)管與容納槽4相連通。

壓塊盒本體1頂部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置三個(gè)壓塊工位2，三個(gè)壓塊工位2自左向右依次減小。

容納槽4在豎直方向的高度低于液流出口3的高度。

壓塊盒本體1側(cè)部設(shè)有充電接口8，所述充電接口8通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與壓塊盒本體1內(nèi)置的電池相連接；每個(gè)所述壓塊工位2均配合設(shè)置一個(gè)電熱片，所述電熱片通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電池相連接。

壓塊盒本體1頂面設(shè)置有用于顯示工作狀況的指示燈6、用于顯示壓塊工位2工作溫度的溫度顯示屏9及開(kāi)關(guān)5。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：在工作前，通過(guò)充電接口8對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品內(nèi)置的電池進(jìn)行充電作業(yè)，充電結(jié)束后，斷開(kāi)充電電源即可。使用壓塊7將包埋后的組織壓平，在進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)，由于壓塊7底部具有錐孔7-1，多余的石蠟進(jìn)入壓塊7的錐孔7-1中，由于錐孔7-1的結(jié)構(gòu)為上部大、下部小，在工作時(shí)，可以有效吸收組織表面多余的石蠟，確保組織表面平整，在使用壓塊7對(duì)組織進(jìn)行平整作業(yè)時(shí)，壓塊7上表面的斜面上會(huì)沾染石蠟，組織平整作業(yè)后，將壓塊7放置于相應(yīng)規(guī)格的壓塊工位2上嗎，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)5，壓塊工位2底部的電熱片開(kāi)始加溫作業(yè)，電熱片的工作溫度大致為55℃—65℃，溫度顯示屏9可以有效顯示本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作溫度，壓塊7斜面上的石蠟及錐孔7-1中的石蠟融化后流入壓塊工位2的空隙中，并經(jīng)由液流出口3及導(dǎo)管流入容納槽4中，待壓塊7上的石蠟完全變成液態(tài)并流至容納槽4中后，取出容納槽4，回收容納槽4中的石蠟即可，容納槽4的側(cè)面設(shè)有圓孔，圓孔數(shù)量與液流出口3數(shù)量相同，導(dǎo)管從圓孔中伸入容納槽4中，實(shí)現(xiàn)壓塊工位2內(nèi)液態(tài)石蠟的導(dǎo)流，壓塊7的連接板7-2上設(shè)置有防滑紋，在使用鑷子夾住壓塊7時(shí)，可以有效避免壓塊7脫落，確保作業(yè)穩(wěn)定可靠。