本實用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滑度測試儀。

背景技術(shù)：

目前，在制筆行業(yè)中，鉛筆的滑度已經(jīng)作為一項測試內(nèi)容寫入行業(yè)標準中，滑度成為日常生活中評定一支筆好壞的重要因素，很多制筆企業(yè)也希望得到滑度這個標準來衡量所制筆的品質(zhì)。據(jù)研究，滑度的影響因素主要有書寫壓力、書寫角度、筆頭的粗糙度以及紙的光滑性等，其中筆頭的粗糙度也即摩擦因子是評價滑度的一個重要指標，但在目前現(xiàn)有的測量滑度的裝置中，多是采用直線測量方式，這種方法容易得到書寫時筆的摩擦力，但是測試不準確，測試效率低，因此，迫切需要開發(fā)一種滑度儀，測試簡便且精確度高，能夠準確的反映出滑度的大小，從而得到最真實的測量數(shù)據(jù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滑度測試儀，具有測試過程可靠、測試方便、數(shù)值計算準確、測試效率高，準確度高等優(yōu)點，可以有效準確地反映滑度的大小，能夠為企業(yè)和日常生活提供有價值的數(shù)據(jù)來衡量筆的品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:

一種滑度測試儀，包括控制箱、固定板以及對稱設(shè)于固定板下方的第一電機和第二電機，所述第一電機通過第一主齒輪連接有第一從齒輪，所述第二電機通過第二主齒輪連接有第二從齒輪，所述第一從齒輪經(jīng)貫穿固定板的第一轉(zhuǎn)軸連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述第二從齒輪經(jīng)貫穿固定板的第二轉(zhuǎn)軸連接有第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有固定架，所述固定架的上端部連接有橫向設(shè)置的平衡杠桿，所述平衡杠桿的端部通過調(diào)節(jié)螺母連接有用于夾住筆夾的夾具，所述筆夾內(nèi)插入且固定有筆鉛芯，所述固定架的下部連接有線輪，所述線輪通過彈簧固定于固定板上，所述線輪還連接一內(nèi)側(cè)固定有用于畫曲線的記錄筆頭的指針，所述第二轉(zhuǎn)盤的上部設(shè)有側(cè)面包覆有記錄紙的記錄滾筒，在所述記錄滾筒的側(cè)面縱向設(shè)有刻度標尺，在所述筆夾的上端加設(shè)砝碼，所述筆鉛芯與設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤上的一圓銅板的上表面接觸，當(dāng)啟動所述第一電機和第二電機，所述筆鉛芯在圓銅板上旋轉(zhuǎn)摩擦,所述記錄滾筒的記錄紙上形成用于計算摩擦因子的記錄曲線。

優(yōu)選地，所述的平衡杠桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設(shè)有平衡盤。

優(yōu)選地，所述的控制箱上設(shè)有控制操作面板、開關(guān)電源按鈕和急停按鈕。

優(yōu)選地，所述的指針的一端還連接有第二調(diào)節(jié)螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的滑度測試儀通過筆鉛芯的摩擦運動和記錄曲線得出摩擦因子進而評價鉛筆的滑度，測試過程可靠，測試方便，數(shù)值計算準確，測試效率高，準確度高，可以有效準確地反映滑度的大小，能夠為企業(yè)和日常生活提供有價值的數(shù)據(jù)來衡量筆的品質(zhì)。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實施例提供的一種滑度測試儀，結(jié)合圖1和2，包括控制箱1、固定板2以及對稱設(shè)于固定板下方的第一電機3和第二電機4，第一電機通過第一主齒輪5連接有第一從齒輪6，第二電機通過第二主齒輪7連接有第二從齒輪8，第一從齒輪經(jīng)貫穿固定板的第一轉(zhuǎn)軸9連接有第一轉(zhuǎn)盤10，第二從齒輪經(jīng)貫穿固定板的第二轉(zhuǎn)軸11連接有第二轉(zhuǎn)盤12，隨著電機的轉(zhuǎn)動，帶動主齒輪與從齒輪運動從而帶動第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有固定架13，固定架的上端部連接有橫向設(shè)置的平衡杠桿14，平衡杠桿的端部通過調(diào)節(jié)螺母15連接有用于夾住筆夾的夾具16，筆夾17內(nèi)插入且固定有筆鉛芯(圖中未示出)，固定架的下部連接有線輪18，線輪通過彈簧19固定于固定板上，線輪還連接一內(nèi)側(cè)固定有用于畫曲線的記錄筆頭的指針20，第二轉(zhuǎn)盤的上部設(shè)有側(cè)面包覆有記錄紙的記錄滾筒21，在記錄滾筒的側(cè)面縱向設(shè)有刻度標尺22，啟動電機，隨著第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，記錄滾筒轉(zhuǎn)動并在記錄紙上形成用于計算摩擦因子的記錄曲線，在筆夾的上端加設(shè)砝碼23，筆鉛芯穿過芯尖規(guī)板(圖中未示出)的孔徑并通過砂紙打磨平，砝碼施加力使得筆鉛芯與設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤上的一圓銅板24的上表面接觸，隨著第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，筆鉛芯也隨著在圓銅板上轉(zhuǎn)動并摩擦。啟動電機，筆鉛芯在圓銅板上旋轉(zhuǎn)摩擦。其中，第一電機和第二電機分別通過固定座29與固定板連接，平衡杠桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設(shè)有平衡盤25；控制箱上設(shè)有控制操作面板26、開關(guān)電源按鈕和急停按鈕；指針的一端還連接有第二調(diào)節(jié)螺母27；控制箱的底面設(shè)有平衡支腳28。

本實施例的滑度測試儀的使用過程可以包括但不限于：

S1：將每小格為1mm的標準坐標作為記錄紙裝在記錄滾筒上，使記錄紙某一橫格對準記錄滾筒上的標尺刻度0.15處，以該處為計算中心線；之后用無水乙醇把銅板擦干凈。

S2：將試樣筆在(20±1)°的卷筆刀中卷尖，再將鉛芯插入0.7mm孔徑的芯尖規(guī)板，并將露出部分用W14砂紙磨平。

S3：將試樣插入筆夾內(nèi)擰緊,調(diào)節(jié)平衡砝碼,使杠桿保持平衡；調(diào)整彈簧,使記錄筆尖指到刻度標尺零點。

S4：將400g砝碼加在筆夾上，打開控制箱上的電源，設(shè)定相應(yīng)圈數(shù)(一般為100圈)和轉(zhuǎn)速，然后按下控制箱上的測試啟動鍵，開動電機，轉(zhuǎn)盤隨之轉(zhuǎn)動，待筆鉛芯在銅板上旋轉(zhuǎn)摩擦到100圈時,記錄滾筒開始旋轉(zhuǎn),畫線記錄，待記錄滾筒旋轉(zhuǎn)一周后,關(guān)上電機，儀器停止，試驗結(jié)束，關(guān)閉儀器電源，通過標準坐標記錄紙計算其摩擦因子，若需再次進行測試，先按下復(fù)位鍵，再進行下次試驗。

S5：取下標準坐標記錄紙，計算摩擦因子,方法如下:

在記錄紙兩端各截去30mm，找出記錄曲線中的最高點和最低點，以記錄器標尺刻度0.15為中心線，分別數(shù)出最高點和最低點，相對于中心線的格數(shù)n_h和n₁(中心線以上的格數(shù)為負值，中心線以下的格數(shù)為正值)；

按如下公式(1)求出它們相對于中心線的平均格數(shù)，(平均格數(shù)可以是正值或負值)：

n_m＝(n_h+n₁)/2……………(1)

式中:n_m------為最高點和最低點相對于中心線的平均格數(shù)；

n_h------為最高點相對于中心線的格數(shù)；

n₁------最低點相對于中心線的格數(shù)；

按公式(2)計算摩擦因子：

E＝0.15+0.0043×n_m……………(1)

式中:E------為摩擦因子；

n_m------為最高點和最低點相對于中心線的平均格數(shù)。

將計算結(jié)果表示到小數(shù)點后三位，得到相應(yīng)的摩擦因子，利用摩擦因子來表達試樣筆的滑度。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。