本實(shí)用新型涉及汽車生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
近幾年汽車工業(yè)迅猛發(fā)展,汽車車身工裝類夾具、檢具、模具等制造業(yè)方興未艾。汽車質(zhì)量指標(biāo)最重要的一點(diǎn)是白車身質(zhì)量問題的控制。為保證白車身各裝配外觀件段差和間隙的精度,需要在生產(chǎn)裝配時(shí)對(duì)各裝配外觀件進(jìn)行段差和間隙檢驗(yàn)?,F(xiàn)有作業(yè)方法是用專用的間隙和段差卡尺進(jìn)行測量,因此此操作方法存在效率低以及勞動(dòng)強(qiáng)度大等諸多弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有專用的間隙和段差卡尺進(jìn)行測量存在效率低以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度不大,便于攜帶和保存的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置包括段差檢驗(yàn)區(qū)及間隙檢驗(yàn)區(qū),所述段差檢驗(yàn)區(qū)與所述間隙檢驗(yàn)區(qū)鄰接設(shè)置,所述段差檢驗(yàn)區(qū)包括多個(gè)檢驗(yàn)平面,多個(gè)所述檢驗(yàn)平面設(shè)于所述段差檢驗(yàn)區(qū),所述間隙檢驗(yàn)區(qū)包括多個(gè)直徑不同的間隙檢驗(yàn)圓柱體,多個(gè)間隙檢驗(yàn)圓柱體鄰接設(shè)置,且沿所述間隙檢驗(yàn)區(qū)端部直徑依次減小。
在本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述檢驗(yàn)平面包括平面檢驗(yàn)區(qū),所述平面檢驗(yàn)區(qū)包括多個(gè)平面檢驗(yàn)面,多個(gè)所述平面檢驗(yàn)面呈階梯狀設(shè)置。
在本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述檢驗(yàn)平面還包括三段平面檢驗(yàn)區(qū),所述三段平面檢驗(yàn)區(qū)包括依次連接的端部檢驗(yàn)面、中部檢驗(yàn)面及里部檢驗(yàn)面,所述中部檢驗(yàn)面與所述里部檢驗(yàn)面之間呈階梯狀連接,所述中部檢驗(yàn)面與所述端部檢驗(yàn)面之間呈斜坡狀連接。
在本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置為表面氧化防腐蝕處理的鋼材質(zhì)。
在本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述中部檢驗(yàn)面包括斜坡檢驗(yàn)面,所述斜坡檢驗(yàn)面設(shè)于所述中部檢驗(yàn)面與所述端部檢驗(yàn)面之間。
在本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述間隙檢驗(yàn)圓柱體數(shù)量為四個(gè)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置具有如下的有益效果:
對(duì)于白車身各區(qū)域的間隙和段差檢驗(yàn)有顯著效果,效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度不大,便于攜帶和保存。
所述段差檢驗(yàn)區(qū)由兩部分組成,三段平面檢驗(yàn)區(qū)一部分,平面檢驗(yàn)區(qū)為另一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
所述段差檢驗(yàn)區(qū)由三個(gè)部分組成,以三段平面檢驗(yàn)區(qū)為基準(zhǔn),通過控制端部檢驗(yàn)面和里部檢驗(yàn)面之間的距離控制段差的公差要求。端部檢驗(yàn)面和里部檢驗(yàn)面之間的斜面是檢驗(yàn)區(qū),保證檢驗(yàn)時(shí)平穩(wěn)過渡。平面檢驗(yàn)區(qū)為另一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),為梯形過渡檢驗(yàn),可以更加精確檢驗(yàn)范圍。
所述間隙檢驗(yàn)區(qū)由四個(gè)部分組成,為圓柱體,便于間隙檢驗(yàn)時(shí)插入。圓柱體分成四段,四段范圍可以精確公差范圍。
本裝置把間隙檢驗(yàn)和段差檢驗(yàn)合為一體,便于攜帶和保存,不易丟失。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,是本實(shí)用新型提供的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置1為表面氧化防腐蝕處理的鋼材質(zhì),包括段差檢驗(yàn)區(qū)20及間隙檢驗(yàn)區(qū)30。所述段差檢驗(yàn)區(qū)20與所述間隙檢驗(yàn)區(qū)30鄰接設(shè)置。
所述段差檢驗(yàn)區(qū)20包括多個(gè)檢驗(yàn)平面200。多個(gè)所述檢驗(yàn)平面200設(shè)于所述段差檢驗(yàn)區(qū)20。所述間隙檢驗(yàn)區(qū)30包括四個(gè)直徑不同的間隙檢驗(yàn)圓柱體300,四個(gè)間隙檢驗(yàn)圓柱體300鄰接設(shè)置,且沿所述間隙檢驗(yàn)區(qū)30端部直徑依次減小。
所述檢驗(yàn)平面200包括平面檢驗(yàn)區(qū)201及三段平面檢驗(yàn)區(qū)202。所述平面檢驗(yàn)區(qū)201包括多個(gè)平面檢驗(yàn)面2011。多個(gè)所述平面檢驗(yàn)面2011呈階梯狀設(shè)置。
所述三段平面檢驗(yàn)區(qū)202包括依次連接的端部檢驗(yàn)面2021、中部檢驗(yàn)面2022及里部檢驗(yàn)面2023。所述中部檢驗(yàn)面2022與所述里部檢驗(yàn)面2023之間呈階梯狀連接,所述中部檢驗(yàn)面2022與所述端部檢驗(yàn)面2023之間呈斜坡狀連接。所述中部檢驗(yàn)面2022包括斜坡檢驗(yàn)面222。所述斜坡檢驗(yàn)面222設(shè)于所述中部檢驗(yàn)面2022與所述端部檢驗(yàn)面2021之間。
本實(shí)用新型的汽車段差與間隙檢驗(yàn)裝置1具有如下的有益效果:
對(duì)于白車身各區(qū)域的間隙和段差檢驗(yàn)有顯著效果,效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度不大,便于攜帶和保存。
所述段差檢驗(yàn)區(qū)20由兩部分組成,三段平面檢驗(yàn)區(qū)202一部分,平面檢驗(yàn)區(qū)201為另一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
所述段差檢驗(yàn)區(qū)20由三個(gè)部分組成,以三段平面檢驗(yàn)區(qū)202為基準(zhǔn),通過控制端部檢驗(yàn)面2021和里部檢驗(yàn)面2023之間的距離控制段差的公差要求。端部檢驗(yàn)面2021和里部檢驗(yàn)面2023之間的斜面是檢驗(yàn)區(qū),保證檢驗(yàn)時(shí)平穩(wěn)過渡。平面檢驗(yàn)區(qū)為另一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),為梯形過渡檢驗(yàn),可以更加精確檢驗(yàn)范圍。
所述間隙檢驗(yàn)區(qū)30由四個(gè)部分組成,為圓柱體,便于間隙檢驗(yàn)時(shí)插入。圓柱體分成四段,四段范圍可以精確公差范圍。
本裝置把間隙檢驗(yàn)和段差檢驗(yàn)合為一體,便于攜帶和保存,不易丟失。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。