本實用新型涉及推力滾動軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易推力滾動軸承實驗臺。

背景技術(shù)：

推力滾動軸承主要承受來自軸向的軸向載荷，按滾動體分為推力球軸承和推力滾子軸承。推力球軸承的向心性能好于推力滾子軸承，但是不能承受徑向載荷，極限轉(zhuǎn)速低，而推力滾子軸承可以承受不大于55％軸向載荷的徑向載荷，其摩擦因數(shù)較低，適用于轉(zhuǎn)速高的場合并具有調(diào)心性能。推力滾動軸承主要應(yīng)用于石油鉆機、制鋼機械、水力發(fā)電機、立式電動機、船舶用螺旋槳軸、塔吊、擠壓機等。目前，各大高校以及研究所用到的推力軸承檢測實驗臺大多數(shù)結(jié)構(gòu)都十分繁瑣，體積比較龐大，所以不便于攜帶和運輸，而且其裝配復(fù)雜，可以被測試軸承種類比較單一；同時因而其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種類型的傳感器不易更換和安裝，所以測試的數(shù)據(jù)種類比較少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供了一種簡易推力滾動軸承實驗臺，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，便攜而且裝配簡單。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種簡易推力滾動軸承實驗臺，包括臺面8，臺面8的下方對稱連接有兩個臺架10，兩個臺架10圍成的腔室內(nèi)設(shè)置有變頻調(diào)速電動機11，變頻調(diào)速電動機11的輸出軸和主軸7的底端連接；

主軸7穿過臺面8的中心孔，主軸7的頂端連接有推力滾動軸承5，推力滾動軸承5與主軸7采用過渡配合，推力滾動軸承5的上方連接有軸承蓋1，兩者呈間隙配合，軸承蓋1中部上方設(shè)有的立柱上連接有一個以上的金屬塊2，立柱限制了金屬塊2的水平面自由度，金屬塊2與軸承蓋1的立柱是間隙配合；

推力滾動軸承5的軸向和徑向分別通過薄泡沫雙面膠帶連接有塑料軌道板17，塑料軌道板17上安裝有傳感器16，傳感器16的輸出通過傳感器螺帽15和電線14的一端連接，電線14的另一端和計算機連接。

所述的臺面8的中心孔上方連接有帶孔鐵餅6，推力滾動軸承5位于帶孔鐵餅6上方。

所述的推力滾動軸承5外側(cè)設(shè)有防濺罩3，防濺罩3上設(shè)有的卡槽和臺面8上的卡塊配合。

所述的變頻調(diào)速電動機11的輸出軸通過聯(lián)軸器12和主軸7的底端連接。

所述的變頻調(diào)速電動機11固定在臺面8的下方。

所述的變頻調(diào)速電動機11的變頻器9連接在臺架10，變頻器9的控制端和計算機連接。

所述的軸承蓋1的一側(cè)連接有把手4。

所述的把手4與軸承蓋1采用螺紋連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出實質(zhì)性特點和顯著優(yōu)點：

(1)本實驗臺結(jié)構(gòu)簡單，方便攜帶和運輸，能用于測試要求精度不是很高的場合，可以滿足野外測量以及多地點測量的要求。根據(jù)用戶測量參數(shù)種類的不同，還可以隨時更換傳感器16得到不同種類的數(shù)據(jù)。

(2)本實驗臺推力滾動軸承5的加載和卸載通過增加或減少金屬塊2完成，簡單，更有利于模擬實際的情況。

(3)本實驗臺主軸7采用變頻調(diào)速電動機11直接驅(qū)動，可通過聯(lián)軸器12將頻調(diào)速電動機11輸出軸和主軸7聯(lián)結(jié)起來，以此來降低振動及安裝誤差對測試系統(tǒng)的影響。

(4)傳感器16采集的數(shù)據(jù)引入計算機可進行合理的分析處理。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的斜軸測圖。

圖4是圖1的距離傳感器局部細(xì)節(jié)圖。

圖5是圖1的三維立體爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。

參考圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種簡易推力滾動軸承實驗臺，包括臺面8，臺面8的下方通過內(nèi)六角螺釘13對稱連接有兩個臺架10，兩個臺架10圍城的腔室內(nèi)設(shè)置有變頻調(diào)速電動機11，變頻調(diào)速電動機11的輸出軸和主軸7的底端連接，變頻調(diào)速電動機11和主軸7構(gòu)成電機驅(qū)動系統(tǒng)；

主軸7穿過臺面8的中心孔，主軸7的頂端連接有推力滾動軸承5，推力滾動軸承5與主軸7采用過渡配合，推力滾動軸承5的上方連接有軸承蓋1，兩者呈間隙配合，軸承蓋1的一側(cè)連接有把手4，方便取下軸承蓋1觀察推力滾動軸承5的運轉(zhuǎn)情況；軸承蓋1中部上方設(shè)有的立柱上連接有一個以上的金屬塊2，立柱限制了金屬塊2的水平面自由度，金屬塊2與軸承蓋1的立柱是間隙配合，有利于及時調(diào)整金屬塊2的大小及種類，金屬塊2和軸承蓋1構(gòu)成載荷系統(tǒng)；

推力滾動軸承5的軸向和徑向分別通過薄泡沫雙面膠帶連接有塑料軌道板17，塑料軌道板17上安裝有傳感器16，傳感器16的輸出通過傳感器螺帽15和電線14的一端連接，電線14的另一端和計算機連接，傳感器16、電線14構(gòu)成參數(shù)測量系統(tǒng)，推力滾動軸承5運動過程中防止與傳感器16碰撞產(chǎn)生干擾，薄泡沫的作用在于消除干擾，而且還可以準(zhǔn)確測量推力滾動軸承5固有的振動。用戶還可以根據(jù)自身需要增加其它類型的傳感器16以測量其它數(shù)據(jù)，如溫度、速度、振動、壓力等信息。

所述的臺面8的中心孔上方連接有帶孔鐵餅6，推力滾動軸承5位于帶孔鐵餅6上方，帶孔鐵餅6一方面是讓實驗臺的重心下移，使實驗臺更平穩(wěn)，另一方面是為了配合推力滾動軸承5上方的載荷系統(tǒng)更均勻的為推力滾動軸承5加載。

所述的推力滾動軸承5外側(cè)設(shè)有防濺罩3，防濺罩3上設(shè)有的卡槽和臺面8上的卡塊配合，防濺罩3是防止推力滾動軸承5在轉(zhuǎn)動過程中潤滑油甩濺出來造成污染。

所述的變頻調(diào)速電動機11的輸出軸通過聯(lián)軸器12和主軸7的底端連接。

所述的變頻調(diào)速電動機11固定在臺面8的下方。

所述的變頻調(diào)速電動機11的變頻器9連接在臺架10，變頻器9的控制端和計算機連接。

所述的把手4與軸承蓋1采用螺紋連接。

本實用新型的工作原理為：

變頻調(diào)速電動機11帶動主軸7旋轉(zhuǎn)，從而帶動推力滾動軸承5內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，推力滾動軸承5的載荷由金屬塊2提供，推力滾動軸承5的軸向、徑向相應(yīng)信號通過傳感器16傳輸給計算機。

更換變頻調(diào)速電動機11可滿足不同功率不同轉(zhuǎn)速的測試，變頻調(diào)速電動機11的變頻器9安裝在臺架8上，便于控制變頻調(diào)速電動機11；變頻調(diào)速電動機11輸出軸和主軸7的連接采用聯(lián)軸器12連接，以減小變頻調(diào)速電動機11振動頻率對推力滾動軸承5固有頻率的影響。

搭配不同的金屬塊2來調(diào)節(jié)載荷以滿足用戶對推力滾動軸承5軸向載荷的不同要求。