本實(shí)用新型涉及活性炭相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

如圖1a～1b所示，在壓塊活性炭生產(chǎn)過(guò)程中，由于落料口1'為圓形，導(dǎo)致壓輥2'間物料進(jìn)入量不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)兩側(cè)進(jìn)料量少，而中部物料量高的情況，從而導(dǎo)致在整個(gè)壓輥的橫截面上物料強(qiáng)度分布不均勻。因此控制整個(gè)截面強(qiáng)度分布是提升壓塊質(zhì)量的關(guān)鍵，而傳統(tǒng)的取樣方法是多點(diǎn)取樣法。其并不能夠如實(shí)的反應(yīng)壓塊料的在壓輥橫截面上的物料分布特性，也難以據(jù)此調(diào)節(jié)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法很好地獲取壓塊料的物料分布特性的技術(shù)問(wèn)題，提供一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型提供一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置，包括：設(shè)置在壓塊活性炭落料口下方的取樣口、取樣通道、以及全斷面取樣器，所述取樣通道一端與所述取樣口連通，另一端與所述全斷面取樣器的入料口連通。

進(jìn)一步的，所述全斷面取樣器包括取樣器本體，所述取樣器本體設(shè)有向上開(kāi)口的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)樣品槽。

更進(jìn)一步的，所述全斷面取樣器還包括覆蓋所述空腔開(kāi)口的插板。

更進(jìn)一步的，所述全斷面取樣器還包括設(shè)置在所述取樣器本體底部的滾輪。

更進(jìn)一步的，所述取樣器本體的橫截面為梯形，且靠近所述取樣口的一邊的長(zhǎng)度大于遠(yuǎn)離所述取樣口的另一邊的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述取樣通道為具有傾斜坡度的滑道。

進(jìn)一步的，所述取樣口設(shè)置有活動(dòng)蓋板。

再進(jìn)一步的，所述取樣口設(shè)置在所述壓塊活性炭落料口下方的下料溜管或下料溜槽的側(cè)面。

本實(shí)用新型通過(guò)在壓塊活性炭落料口的取樣口設(shè)置取樣通道和全斷面取樣器，從而通過(guò)全斷面取樣，分析壓塊物料在壓輥橫截面上，各種粒度下的強(qiáng)度特性，以便及時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1a為壓輥落料口俯視圖；

圖1b為壓輥正視圖；

圖1c為壓輥側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置的裝置模塊圖；

圖3為本實(shí)用新型的全斷面取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的全斷面取樣器的插板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖2所示為本實(shí)用新型一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置的裝置模塊圖，包括：設(shè)置在壓塊活性炭落料口1下方的取樣口2、取樣通道3、以及全斷面取樣器4，所述取樣通道3一端與所述取樣口2連通，另一端與所述全斷面取樣器4的入料口連通。

具體來(lái)說(shuō)，物料經(jīng)過(guò)壓輥6從落料口1出料，當(dāng)需要進(jìn)行取樣時(shí)，可以將物料從取樣口2中經(jīng)取樣通道3引導(dǎo)到全斷面取樣器4中，然后對(duì)全斷面取樣器4中的物料樣本進(jìn)行分析，可以判斷壓塊料在每一粒度區(qū)間壓塊強(qiáng)度差異，從而依據(jù)結(jié)果，調(diào)整落料口位置。

本實(shí)用新型通過(guò)在壓塊活性炭落料口的取樣口設(shè)置取樣通道和全斷面取樣器，從而通過(guò)全斷面取樣，分析壓塊物料在壓輥橫截面上，各種粒度下的強(qiáng)度特性，以便及時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。

如圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述全斷面取樣器4包括取樣器本體41，所述取樣器本體41設(shè)有向上開(kāi)口的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)樣品槽42。

本實(shí)施例在取樣器內(nèi)部分設(shè)置若干樣品槽，從而將不同位置物料同時(shí)/或分開(kāi)取樣。

如圖4所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述全斷面取樣器4還包括覆蓋所述空腔開(kāi)口的插板43。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述全斷面取樣器4還包括設(shè)置在所述取樣器本體41底部的滾輪44。

優(yōu)選地，全斷面取樣器安裝四個(gè)滾輪。

本實(shí)施例通過(guò)安裝滾輪，便于操作全斷面取樣器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取樣器本體41的橫截面為梯形，且靠近所述取樣口2的一邊的長(zhǎng)度大于遠(yuǎn)離所述取樣口2的另一邊的長(zhǎng)度。

本實(shí)施例將取樣器本體41的橫截面設(shè)置為梯形以便于收集物料樣品。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取樣通道3為具有傾斜坡度的滑道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取樣口2設(shè)置有活動(dòng)蓋板21。

本實(shí)施例在取樣口設(shè)置活動(dòng)蓋板，則在不需要進(jìn)行取樣時(shí)可以關(guān)上活動(dòng)蓋板，避免影響正常工作流程。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取樣口2設(shè)置在所述壓塊活性炭落料口1下方的下料溜管或下料溜槽5的側(cè)面。

作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，一種壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置，包括：設(shè)置在壓塊活性炭落料口1的取樣口2、取樣通道3、以及全斷面取樣器4，取樣口2設(shè)置在壓塊活性炭落料口1下方的下料溜管(槽)5的側(cè)面，取樣口2設(shè)置有活動(dòng)蓋板，取樣通道3一端與取樣口2連通，另一端與全斷面取樣器4的入料口連通，且取樣通道3具有一定的傾斜坡度。

全斷面取樣器4包括設(shè)有向上開(kāi)口的空腔的取樣器本體41、以及覆蓋空腔開(kāi)口的插板43，空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)樣品槽42，取樣器本體41底部設(shè)置有四個(gè)滾輪44，取樣器本體41的橫截面為梯形，且靠近所述取樣口的一邊的長(zhǎng)度大于遠(yuǎn)離所述取樣口的另一邊的長(zhǎng)度，使得取樣器本體41的尺寸與下料溜管(槽)內(nèi)部尺寸相吻合，取樣器本體41的邊板高度為60mm。

具體使用舉例如下：

在300單元壓塊機(jī)系統(tǒng)的落料口安裝本實(shí)用新型的壓塊活性炭出料檢測(cè)裝置后，經(jīng)過(guò)反復(fù)取樣對(duì)比，發(fā)現(xiàn)壓塊料在每一粒度區(qū)間壓塊強(qiáng)度差異非常大，可以依據(jù)結(jié)果，調(diào)整出料口位置，把強(qiáng)度較高區(qū)間的壓塊料作為合格料，流入下一工序，強(qiáng)度較差的回到系統(tǒng)中進(jìn)行復(fù)壓，周而復(fù)始，合格的壓塊料源源不斷運(yùn)輸至氧炭化工序。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。