本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承領(lǐng)域，具體是一種滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

隨著滑動(dòng)軸承在工程應(yīng)用中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，滑動(dòng)軸承的端泄流量已經(jīng)成為滑動(dòng)軸承的重要參數(shù)。在測(cè)量滑動(dòng)軸承油膜壓力和油膜溫度時(shí)，滑動(dòng)軸承的端泄流量會(huì)流出大量的油液，使得油液大大浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)一種油液的收集和測(cè)量裝置十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是，提供一種滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置。該裝置通過聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)軸承內(nèi)部的油液通過帶槽套筒和油管主體進(jìn)入量杯，再通過調(diào)節(jié)按鈕控制油液進(jìn)入量杯的油量，進(jìn)而量取每分鐘滑動(dòng)軸承端泄流量；通過油管主體使得油液最終流回油箱來(lái)解決滑動(dòng)軸承端泄流量問題。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置，其特征在于該裝置包括底座、電機(jī)座、電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸、密封圈、左端蓋、第一滾動(dòng)軸承、第一套筒、滑動(dòng)軸承、帶槽套筒、第二套筒、第二滾動(dòng)軸承、右端蓋、油管和油箱；所述主軸分為直徑最大軸段、主軸右端和主軸左端；所述油管包括調(diào)節(jié)按鈕、量杯和油管主體；

所述電機(jī)通過電機(jī)座固定在底座上，其輸出端通過聯(lián)軸器與主軸連接；所述直徑最大軸段與滑動(dòng)軸承配合，主軸右端與第二滾動(dòng)軸承配合，主軸左端與聯(lián)軸器連接；所述第一滾動(dòng)軸承通過軸承座安裝在底座上；所述第二滾動(dòng)軸承通過軸承座安裝在底座上；所述左端蓋安裝于第一滾動(dòng)軸承的軸承座上，主軸穿過左端蓋的通孔；密封圈安裝于左端蓋內(nèi)；所述第一套筒安裝于主軸外表面，位于直徑最大軸段與主軸左端之間；所述右端蓋安裝于第二滾動(dòng)軸承的軸承座上；所述第二套筒安裝于主軸外表面，位于直徑最大軸段與主軸右端之間；所述帶槽套筒安裝在滑動(dòng)軸承上，帶槽套筒與油管主體連接；所述油管主體上安裝有調(diào)節(jié)按鈕和量杯；所述油管主體與油箱連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于：

(1)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，不受到徑向力的影響。而且該主軸為階梯軸，拆卸非常方便。

(2)利用和外界的大氣壓不同，將油液通過油管主體進(jìn)入量杯，用調(diào)節(jié)按鈕來(lái)控制油液進(jìn)入量杯的油量，來(lái)量取每分鐘滑動(dòng)軸承端泄流量。通過油管主體使得油液最終流回油箱。

(3)該裝置解決了滑動(dòng)軸承端泄流量問題，大大的降低試驗(yàn)成本，宜于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置一種實(shí)施例的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置一種實(shí)施例的帶槽套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置一種實(shí)施例油管結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。具體實(shí)施例僅用于進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，不限制本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置(參見圖1-4，簡(jiǎn)稱裝置)，包括底座1、電機(jī)座2、電機(jī)3、聯(lián)軸器4、主軸5、密封圈6、左端蓋7、第一滾動(dòng)軸承8、第一套筒9、滑動(dòng)軸承10、帶槽套筒11、第二套筒12、第二滾動(dòng)軸承13、右端蓋14、油管15和油箱16；所述主軸5分為直徑最大軸段5.1、主軸右端5.2和主軸左端5.3；所述油管15包括調(diào)節(jié)按鈕15.1、量杯15.2和油管主體15.3；

所述電機(jī)3通過電機(jī)座2固定在底座1上，其輸出端通過聯(lián)軸器4與主軸5連接，帶動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主軸5為階梯軸，直徑最大軸段5.1與滑動(dòng)軸承10配合，主軸右端5.2與第二滾動(dòng)軸承13配合，主軸左端5.3與聯(lián)軸器4連接；所述第一滾動(dòng)軸承8通過軸承座安裝在底座1上；所述第二滾動(dòng)軸承13通過軸承座安裝在底座1上；所述左端蓋7安裝于第一滾動(dòng)軸承8的軸承座上，用于對(duì)第一滾動(dòng)軸承8的左端進(jìn)行定位，主軸5穿過左端蓋7的通孔；密封圈6安裝于左端蓋7內(nèi)，用于密封；所述第一套筒9安裝于主軸5外表面，位于直徑最大軸段5.1與主軸左端5.3之間，用于對(duì)第一滾動(dòng)軸承8的右端進(jìn)行定位；所述右端蓋14安裝于第二滾動(dòng)軸承13的軸承座上，用于對(duì)第二滾動(dòng)軸承13的右端進(jìn)行定位；所述第二套筒12安裝于主軸5外表面，位于直徑最大軸段5.1與主軸右端5.2之間，用于對(duì)第二滾動(dòng)軸承13的右端進(jìn)行定位；所述帶槽套筒11安裝在滑動(dòng)軸承10上，帶槽套筒11與油管主體15.3連接；所述油管主體15.3上安裝有調(diào)節(jié)按鈕15.1和量杯15.2；所述油管主體15.3與油箱16連接，通過調(diào)節(jié)按鈕15.1調(diào)節(jié)油流量的大小，通過量杯15.2讀數(shù)。

本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承端泄流量的測(cè)量裝置的工作原理和工作流程是：當(dāng)電機(jī)3靜止時(shí)候，依靠第一滾動(dòng)軸承8和第二滾動(dòng)軸承13的軸承座提供支撐作用。當(dāng)電機(jī)3工作的時(shí)候，通過聯(lián)軸器4來(lái)帶動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)軸承10內(nèi)部的油液通過帶槽套筒11和油管主體15.3進(jìn)入量杯15.2，再通過調(diào)節(jié)按鈕15.1控制油液進(jìn)入量杯15.2的油量，進(jìn)而量取每分鐘滑動(dòng)軸承10端泄流量，通過油管主體15.3使得油液最終流回油箱16來(lái)解決滑動(dòng)軸承10端泄流量問題。

本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。