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      壓力試驗(yàn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11182043閱讀:522來源:國知局
      壓力試驗(yàn)機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及混凝土檢測設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及壓力試驗(yàn)機(jī)。



      背景技術(shù):

      當(dāng)代建筑離不開對混凝土的使用,在混凝土的使用過程中,需要混凝土符合一定的標(biāo)準(zhǔn)之后,才能夠進(jìn)行使用,而其中一個(gè)較為重要的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土的耐壓能力,而對混凝土耐壓程度進(jìn)行檢測的,通常都是通過混凝土的壓力測試及進(jìn)行的。

      混凝土的壓力測試機(jī)通常包括有四條豎直的滑軌,在滑軌的底端固定連接有承料臺(tái),承料臺(tái)上方的滑軌上活動(dòng)連接有施壓臺(tái),承料臺(tái)側(cè)部設(shè)置有控制箱,并且通過控制箱能夠控制試驗(yàn)機(jī)的啟閉,施壓臺(tái)通過油缸驅(qū)動(dòng)能夠向下移動(dòng),同時(shí)施壓臺(tái)外接有壓力傳感器,這樣通過壓力傳感器就能夠得到試件破裂時(shí)所受到的最大壓力值,在一個(gè)測試完成之后,油缸驅(qū)動(dòng)施壓臺(tái)上升并與試件分離,然后對試件以及試件的碎屑進(jìn)行清理,進(jìn)行下一次的測試,從而得到一系列的數(shù)據(jù),但是在對試件進(jìn)行壓緊的過程中,試件有可能在破碎時(shí)從承料臺(tái)和施壓臺(tái)之間崩出并傷到人體,操作的安全系數(shù)較低。

      因此,需要提出一種新的方案來解決上述問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供壓力試驗(yàn)機(jī),通過對崩出的碎屑進(jìn)行阻擋從而使得操作的安全系數(shù)更高。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種壓力試驗(yàn)機(jī),包括底座以及頂架,底座的四個(gè)角處豎直設(shè)置有四根活動(dòng)滑軌并通過活動(dòng)滑軌與頂架連接,所述底座上設(shè)置有下壓板,頂架上設(shè)置有上壓板,所述底座側(cè)部設(shè)置有控制箱,靠近所述控制箱的一側(cè)的一根活動(dòng)滑軌上鉸接有第一擋屑板,第一擋屑板遠(yuǎn)離控制箱的一端鉸接有第二擋屑板,第二擋屑板遠(yuǎn)離第一擋屑板的端部鉸接有第三擋屑板,第三擋屑板遠(yuǎn)離第二擋屑板的端部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),并且第三擋屑板通過固定結(jié)構(gòu)可與靠近控制箱的另外一根活動(dòng)滑軌可分離連接,測試時(shí)所述第三擋屑板與活動(dòng)滑軌連接,并且第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板形成U字形結(jié)構(gòu),并且四根活動(dòng)滑軌以及上壓板和下壓板均均位于U字形的開口中。

      通過上述技術(shù)方案,在進(jìn)行測試的時(shí)候,轉(zhuǎn)動(dòng)第三擋屑板并使得第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板形成U字形結(jié)構(gòu),同時(shí)三者與控制箱之間形成了較為接近環(huán)狀的結(jié)構(gòu),同時(shí)由于上壓板和下壓板也是位于這個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)中的,這樣即使有碎屑崩出的時(shí)候,通過第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板和控制箱就能夠?qū)λ樾计鸬揭粋€(gè)限位的作用,并防止了作用到人體上,操作的安全系數(shù)較高;同時(shí)也防止了碎屑崩出過遠(yuǎn),后續(xù)對碎屑清理工作能夠更為簡單。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述固定結(jié)構(gòu)包括連接于第三擋屑板端部的彈性件,所述彈性件遠(yuǎn)離第三擋屑板的端部活動(dòng)連接有連接勾,所述活動(dòng)滑軌上設(shè)置有連接環(huán),當(dāng)連接勾與連接環(huán)連接的時(shí)候彈性件處于伸長狀態(tài)。

      通過上述技術(shù)方案,當(dāng)連接第三擋屑板的時(shí)候,只需對連接勾進(jìn)行牽引并使得彈性件伸長,之后將連接勾勾住到連接環(huán)上,放開連接勾之后連接勾在彈性件的彈性作用下能夠保持一個(gè)穩(wěn)定的與連接環(huán)的連接,同時(shí)也保持了第三擋屑板位置的穩(wěn)定性,取下時(shí)也只需拉動(dòng)連接勾并使得連接勾與連接環(huán)分離即可,簡單方便。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述彈性件端部橫向設(shè)置有T字形的驅(qū)動(dòng)體,驅(qū)動(dòng)體的一端與彈性件連接,另一端與連接勾連接。

      通過上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)體的T字形結(jié)構(gòu)提供了一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)連接勾的支點(diǎn),使得驅(qū)動(dòng)操作能夠更為簡單方便的進(jìn)行,同時(shí)也防止了人手作用到連接勾上,提高了操作的安全系數(shù)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第一擋屑板,第二擋屑板和第三擋屑板的底端均與底座的上表面等高。

      通過上述技術(shù)方案,第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板的底端與底座的上表面等高,這樣當(dāng)?shù)谝粨跣及?,第二擋屑板以及第三擋屑板將四根活?dòng)滑軌圍住之后,第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板的底端就受到了底座的支撐,這樣就使得第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板的穩(wěn)定性更高,同時(shí)也減小了第一擋屑板與活動(dòng)滑軌之間的鉸接處的作用力大小,對第一擋屑板和活動(dòng)滑軌的連接處起到了保護(hù)作用。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第三擋屑板上設(shè)置有由透明材料制成的觀察窗。

      通過上述技術(shù)方案,通過透明的觀察窗能夠?qū)υ嚰臏y試過程進(jìn)行一個(gè)直觀的觀察,如此就能夠方便判斷檢測的進(jìn)程,實(shí)用性強(qiáng)。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      其一:通過第一擋屑板,第二擋屑板以及第三擋屑板和控制箱能夠?qū)Ρ莱龅乃樾歼M(jìn)行一個(gè)阻擋,如此提高了加工的安全系數(shù);

      其二:彈性件、連接勾以及連接環(huán)控制第三擋屑板與活動(dòng)滑軌的連接與分離,簡單方便。

      附圖說明

      圖1是實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖,主要表現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的整體結(jié)構(gòu);

      圖2是圖1中A部分的放大圖。

      圖中,1、底座;2、頂架;3、活動(dòng)滑軌;4、下壓板;5、上壓板;6、控制箱;7、第一擋屑板;8、第二擋屑板;9、第三擋屑板;10、彈性件;11、驅(qū)動(dòng)體;12、連接勾;13、連接環(huán);14、觀察窗。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      壓力試驗(yàn)機(jī),如圖1和圖2所示,包括底座1以及頂架2,在底座1上均勻連接有四根豎直的活動(dòng)滑軌3,并通過活動(dòng)滑軌3與頂架2連接;底座1上連接有下壓板4,頂架2上連接有上壓板5,當(dāng)對試件進(jìn)行檢測的時(shí)候試件位于上壓板5與下壓板4之間;在底座1的側(cè)部連接有控制箱6,通過控制箱6能夠控制下壓板4的活動(dòng);在靠近控制箱6的一根活動(dòng)滑軌3上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一擋屑板7,第一擋屑板7的自由端鉸接有第二擋屑板8,第二擋屑板8遠(yuǎn)離第一擋屑板7的端部鉸接有第三擋屑板9,并且第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9的底端均與底座1上表面等高,上端都高于下壓板4測試時(shí)候的高度。

      第三擋屑板9遠(yuǎn)離第二擋屑板8的一端與另一根靠近控制箱6的活動(dòng)滑軌3之間通過固定結(jié)構(gòu)可分離固定連接,其中固定結(jié)構(gòu)包括連接于第三擋屑板9端部的彈性件10,以及連接于彈性件10端部的呈T字形的驅(qū)動(dòng)體11,驅(qū)動(dòng)體11為水平結(jié)構(gòu),水平結(jié)構(gòu)的一端與彈性件10連接,另一端連接有連接勾12,活動(dòng)滑軌3上連接有連接環(huán)13,當(dāng)連接勾12與連接環(huán)13連接的時(shí)候,彈性件10處于伸長狀態(tài),同時(shí)第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9形成開口水平的U字形結(jié)構(gòu)。

      當(dāng)控制箱6控制對試件檢測測試的時(shí)候,試件受到上壓板5和下壓板4的擠壓并發(fā)生破裂崩出到試驗(yàn)機(jī)外部,此時(shí)由于上壓板5與下壓板4之間的三側(cè)具有第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9進(jìn)行阻擋,另一側(cè)具有控制箱6進(jìn)行阻擋,如此即使碎屑飛出之后,也能夠被阻擋而不能飛出作用到人體上,提高了測試的安全性;當(dāng)測試完成之后將連接勾12從連接環(huán)13上取下,如此就能夠直接轉(zhuǎn)動(dòng)第三擋屑板9并使得第三擋屑板9、第二擋屑板8和第一擋屑板7從底座1上轉(zhuǎn)出,這樣就能夠正常的對試件進(jìn)行操作,簡單方便;不僅如此,在將連接勾12與連接環(huán)13連接的時(shí)候,通過驅(qū)動(dòng)體11的T字形結(jié)構(gòu)能夠較為簡單省力的對連接勾12進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)用性強(qiáng);在第三擋屑板9上連接有玻璃做成的觀察窗14,如此就能夠直接對實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)行觀察,簡單方便。

      本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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