本實(shí)用新型涉及液位傳感器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液位傳感器和傳感器系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電容式液位計(jì)通過測(cè)量電容的變化進(jìn)而測(cè)量液面的高低;當(dāng)被測(cè)液體介質(zhì)浸及測(cè)量電容電極的高度變化時(shí),傳感器的電容發(fā)生相應(yīng)的變化;通過檢測(cè)電容值的變化,可以得到液位的高度。
傳統(tǒng)的電容式液位計(jì)均采用單探極測(cè)量方式,如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中電容式液位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖,該電容式液位計(jì)由一個(gè)測(cè)量電極、參考電極(如管壁)和絕緣層組成。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)εm相對(duì)恒定,電容測(cè)量探極內(nèi)氣態(tài)介質(zhì)介電常數(shù)εo也相對(duì)恒定時(shí),被測(cè)電容變化值僅與液位變化值有關(guān),且成正比關(guān)系。參見圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中電容式液位計(jì)的等效電路圖。被測(cè)介質(zhì)在液體和空氣的介電常數(shù)恒定不變的情況下,其檢測(cè)電容Cx相當(dāng)于介質(zhì)為空氣部分的電容Co與介質(zhì)為液體部分的電容Cm并聯(lián)組成,且檢測(cè)電容Cx與液體的液位高度Hx成線性比例關(guān)系,因此根據(jù)檢測(cè)出的電容值就可以計(jì)算出被測(cè)介質(zhì)的液位Hx。
現(xiàn)有的測(cè)量方法僅適合于被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)εm相對(duì)恒定和氣態(tài)介質(zhì)介電常數(shù)εm相對(duì)恒定場(chǎng)合;由于工業(yè)應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜性,使液位測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化非常復(fù)雜,例如,被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)的變化、雜散電容的干擾、溫度漂移、掛料等因素的影響,尤其是高溫高壓場(chǎng)合,溫度和壓力的微小變化都會(huì)使得介質(zhì)介電常數(shù)發(fā)生變化。同一被測(cè)介質(zhì)的介電常數(shù)隨溫度、壓力變化而變化,以及電容測(cè)量電極內(nèi)氣態(tài)介質(zhì)介電常數(shù)變化等會(huì)造成電極測(cè)量空值的影響,這些影響均會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)有的液位計(jì)測(cè)量誤差較大,降低了液位傳感器的精確度。
針對(duì)現(xiàn)有的液位傳感器精確度較差的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液位傳感器和傳感器系統(tǒng),以提高液位傳感器的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性。
第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液位傳感器,包括相互電連接的液位測(cè)量裝置和數(shù)據(jù)處理裝置;液位測(cè)量裝置包括內(nèi)電極和外電極;內(nèi)電極包括多段同軸排列的管狀子電極;相鄰的子電極之間相互絕緣;外電極的形狀為管狀;外電極的內(nèi)徑大于內(nèi)電極的內(nèi)徑;外電極嵌套在內(nèi)電極的外部;外電極與內(nèi)電極同軸設(shè)置;多段子電極分別與數(shù)據(jù)處理裝置電連接;多段子電極中最頂端的子電極設(shè)置為氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極;多段子電極中最末端的子電極設(shè)置為液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極;數(shù)據(jù)處理裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)多段子電極的電容值,根據(jù)電容值輸出液位高度值。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,上述多段同軸排列的管狀子電極固定設(shè)置于絕緣軸上;相鄰的子電極之間設(shè)置有絕緣環(huán)。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,其中,上述數(shù)據(jù)處理裝置設(shè)置于液位測(cè)量裝置的頂部;數(shù)據(jù)處理裝置密封于殼體內(nèi),殼體與外電極連接。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,其中,上述內(nèi)電極表面覆蓋有絕緣套管;絕緣套管的長(zhǎng)度與外電極的長(zhǎng)度相同。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,其中,上述液位測(cè)量裝置以連通器的形式與待測(cè)容器連接,設(shè)置于待測(cè)容器的外側(cè);或者;液位測(cè)量裝置設(shè)置于待測(cè)容器內(nèi)部。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,其中,上述外電極包括帶有通氣孔的金屬管。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,其中,上述數(shù)據(jù)處理裝置包括電容檢測(cè)電路和微處理器;電容檢測(cè)電路用于實(shí)時(shí)檢測(cè)多段子電極的電容值,將多段子電極的電容值發(fā)送至微處理器;微處理器用于根據(jù)多段子電極的電容值輸出液位高度值。
結(jié)合第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,其中,上述數(shù)據(jù)處理裝置還包括外部通信接口;外部通信接口與微處理器連接,用于將液位高度值輸出至外部監(jiān)控設(shè)備。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式,其中,上述子電極的數(shù)量為三段、五段或者七段。
第二方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液位傳感器系統(tǒng),該系統(tǒng)包括上述液位傳感器,還包括外部監(jiān)控設(shè)備。
本實(shí)用新型實(shí)施例帶來了以下有益效果:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器和傳感器系統(tǒng),通過設(shè)置多段同軸排列的管狀子電極,可以縮短傳感器的測(cè)量量程,提高液位傳感器的測(cè)量精度;通過氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極和液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極,可以對(duì)測(cè)量環(huán)境和測(cè)量液體進(jìn)行適應(yīng)性的參數(shù)修正,提高了液位傳感器的適應(yīng)性,進(jìn)而提高了液位傳感器的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容式液位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電容式液位計(jì)的等效電路圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器的等效電路圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器中,內(nèi)電極的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種液位傳感器的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位高度測(cè)量方法的流程圖。
圖標(biāo):
300-數(shù)據(jù)處理裝置;301-內(nèi)電極;302-外電極;301a-氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極;301b-液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極;303-接口;304-連通管;305-通氣孔;306-進(jìn)液孔;307-漏液孔;500-絕緣軸;501-絕緣環(huán);502-絕緣套管。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
考慮到現(xiàn)有的液位傳感器精確度較差的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液位傳感器和傳感器系統(tǒng),該技術(shù)可以應(yīng)用于多種測(cè)量環(huán)境下,各種液體的液位檢測(cè);該技術(shù)可以采用相關(guān)的軟件和硬件實(shí)現(xiàn),下面通過實(shí)施例進(jìn)行描述。
實(shí)施例一:
參見圖3所示的一種液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖和圖4所示的一種液位傳感器的等效電路圖,該液位傳感器包括相互電連接的液位測(cè)量裝置和數(shù)據(jù)處理裝置300;
該液位測(cè)量裝置包括內(nèi)電極301和外電極302;該內(nèi)電極301包括多段同軸排列的管狀子電極;相鄰的子電極之間相互絕緣;該外電極的形狀為管狀;外電極的內(nèi)徑大于內(nèi)電極的內(nèi)徑;外電極嵌套在內(nèi)電極的外部;外電極與內(nèi)電極同軸設(shè)置;
上述多段子電極分別與數(shù)據(jù)處理裝置300電連接;多段子電極中最頂端的子電極設(shè)置為氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極301a;多段子電極中最末端的子電極設(shè)置為液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極301b;
上述數(shù)據(jù)處理裝置300實(shí)時(shí)且同時(shí)檢測(cè)多段子電極的電容值,根據(jù)電容值輸出液位高度值。
在實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí),上述內(nèi)電極301和外電極302設(shè)置在連通管304內(nèi),該外電極302的上端設(shè)置有通氣孔305;該外電極302的下端設(shè)置有進(jìn)液孔306;該進(jìn)液孔306的位置與連通管304底部的接口齊平;該外電極302的底部設(shè)置有漏液孔307。
如圖4所示,多段相互絕緣的子電極相當(dāng)于電容的并聯(lián),其總電容相當(dāng)于所有子電極的電容值之和,圖4中以七段子電極為例;該數(shù)據(jù)處理裝置通過檢測(cè)到的多段子電極的電容值,可計(jì)算填充在內(nèi)電極和外電極之間的液位高度值。
在實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí),上述氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極和液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極的長(zhǎng)度等參數(shù),與其它子電極相比,可以相同,也可以不同;通常,為了保證液位傳感器的精確度和穩(wěn)定性,上述氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極和液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極的外形尺寸一致的圓柱式電容;各個(gè)子電極從上至下形成了多個(gè)小量程的電容傳感器。
上述多段子電極可以單獨(dú)引線分別與數(shù)據(jù)處理裝置連接,各個(gè)子電極之間的電容值和數(shù)據(jù)傳輸均互不干擾。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位傳感器,通過設(shè)置多段同軸排列的管狀子電極,可以縮短傳感器的測(cè)量量程,提高液位傳感器的測(cè)量精度;通過氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極和液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極,可以對(duì)測(cè)量環(huán)境和測(cè)量液體進(jìn)行適應(yīng)性的參數(shù)修正,提高了液位傳感器的適應(yīng)性,進(jìn)而提高了液位傳感器的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性。
參見圖5所示的一種液位傳感器中,內(nèi)電極的具體結(jié)構(gòu)示意圖;該圖5中以七段子電極為例;由圖5可知,上述多段同軸排列的管狀子電極固定設(shè)置于絕緣軸500上;相鄰的子電極之間設(shè)置有絕緣環(huán)501。在實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí),子電極的段數(shù)越多,液位傳感器的測(cè)量精確度越高,子電極的數(shù)量可以根據(jù)用戶對(duì)液位傳感器的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置,該子電極的數(shù)量可以為三段、五段、七段或九段等。
通常,被測(cè)液體和環(huán)境空氣填充在內(nèi)電極和外電極之間,不同種類的液體或者不同測(cè)量環(huán)境下的環(huán)境空氣均具有不同的導(dǎo)電性能,為了避免導(dǎo)電性高的填充介質(zhì)導(dǎo)致電容放電,上述內(nèi)電極表面覆蓋有絕緣套管502;該絕緣套管502的長(zhǎng)度與外電極的長(zhǎng)度相同;該絕緣套管可以是石英玻璃管、陶瓷絕緣管及四氟管等耐腐蝕、耐高溫、抗黏附材質(zhì);通過設(shè)置絕緣套管避免了內(nèi)電極和外電極之間放電,提高了液位傳感器的安全性和穩(wěn)定性。
考慮到上述液位傳感器可能較為細(xì)長(zhǎng),置入液體時(shí),傳感器內(nèi)可能會(huì)進(jìn)入氣泡,導(dǎo)致液位高度測(cè)量誤差較大,上述外電極302包括帶有通氣孔的金屬管。通過設(shè)置通氣孔可以排出進(jìn)入液位傳感器氣泡,提高液位傳感器的測(cè)量精度。另外,在實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí),上述金屬管的具體材質(zhì)不做限定,上述通氣孔的位置可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
為了提高液位傳感器的適用性,上述液位測(cè)量裝置以連通器的形式與待測(cè)容器連接,設(shè)置于待測(cè)容器的外側(cè);如圖3所示,通過接口303,可以將液位傳感器設(shè)置于待測(cè)容器的外側(cè)連通管304內(nèi)。上述液位測(cè)量裝置還可以設(shè)置于待測(cè)容器內(nèi)部。
參見圖6所示的另一種液位傳感器的具體結(jié)構(gòu)示意圖;該液位傳感器中,數(shù)據(jù)處理裝置包括電容檢測(cè)電路600和微處理器601;該電容檢測(cè)電路600與液位測(cè)量裝置606電連接,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)多段子電極的電容值,將多段子電極的電容值發(fā)送至微處理器;該微處理器601可以通過單片機(jī)實(shí)現(xiàn),該微處理器601用于根據(jù)多段子電極的電容值輸出液位高度值。具體地,上述電容檢測(cè)電路與內(nèi)電極連接,進(jìn)一步地,該電容檢測(cè)電路與內(nèi)電極中的多段子電極分別連接。在實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí),上述電容檢測(cè)電路和微處理器可以通過含有電容檢測(cè)電路和微處理器等信號(hào)處理電路的變送器實(shí)現(xiàn),該電容檢測(cè)電路可以為電容檢測(cè)專用芯片。
上述數(shù)據(jù)處理裝置還包括外部通信接口;該外部通信接口與微處理器連接,用于將液位高度值輸出至外部監(jiān)控設(shè)備;該外部通信接口包括4~20mA接口602和通信串口603;上述微處理器將液位高度值轉(zhuǎn)換成4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)電流或其他數(shù)字信號(hào),通過4~20mA接口602輸出至二次儀表或其他工業(yè)控制設(shè)備;微處理器還可以將液位高度值通過通信串口603輸出至相關(guān)信號(hào)接收設(shè)備。
上述方式可以將液位傳感器測(cè)得的數(shù)據(jù)通過多種方式發(fā)送至外部監(jiān)控設(shè)備,提高了液位傳感器的普遍適用性。
進(jìn)一步地,上述數(shù)據(jù)處理裝置設(shè)置于液位測(cè)量裝置的頂部;該數(shù)據(jù)處理裝置密封于殼體內(nèi),殼體與外電極連接。為了進(jìn)一步提高上述液位傳感器的可控性,上述殼體上設(shè)置有顯示屏604和按鈕605;該顯示屏604和按鈕605均與微處理器601電連接;該顯示屏604用于顯示微處理器輸出的液位高度;該按鈕605可以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置液位傳感器相關(guān)參數(shù)。該方式提高了液位傳感器的可控性。
本實(shí)施例中,由于采用了電容檢測(cè)電路,可以同時(shí)檢測(cè)各段子電極的電容值,避免了電容檢測(cè)模擬電路和使用切換開關(guān)片選各段電容帶來的寄生電容等問題,提高了電路的穩(wěn)定性和精確度,實(shí)現(xiàn)了各段傳感器電容值的同時(shí)測(cè)量,消除了測(cè)量電極之間的信號(hào)相互干擾問題。多個(gè)子電極與外電極之間形成了多個(gè)電容,液位的變化或者介質(zhì)介電常數(shù)的變化導(dǎo)致多個(gè)子電極電容值的變化,上述數(shù)據(jù)處理裝置測(cè)量各個(gè)電極的電容值,并計(jì)算出液位值。該數(shù)據(jù)處理裝置可以通過變送器實(shí)現(xiàn)。
該變送器的功能是對(duì)各個(gè)子電極的電容進(jìn)行掃描檢測(cè),將電容值轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,發(fā)送至微處理器(例如,單片機(jī))進(jìn)行處理運(yùn)算。變送器由專門的電容檢測(cè)電路和單片機(jī)構(gòu)成;該變送器的工作過程如下:電容檢測(cè)電路測(cè)量各子電容的電容值,由單片機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理,每測(cè)量得到一組電容值就可以計(jì)算出一個(gè)液位高度值,同時(shí)將液位高度值轉(zhuǎn)換為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)電流或其它數(shù)字信號(hào),以供二次儀表或工業(yè)控制所用。
實(shí)施例二:
對(duì)應(yīng)于上述實(shí)施例一中提供的液位傳感器,參見圖7所示的一種液位傳感器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;該系統(tǒng)包括上述液位傳感器700,還包括外部監(jiān)控設(shè)備701。具體地,上述外部監(jiān)控設(shè)備可以為二次儀表、其他工業(yè)控制設(shè)備或者相關(guān)信號(hào)接收設(shè)備等。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液位傳感器系統(tǒng),與上述實(shí)施例提供的液位傳感器具有相同的技術(shù)特征,所以也能解決相同的技術(shù)問題,達(dá)到相同的技術(shù)效果。
實(shí)施例三:
對(duì)應(yīng)于上述實(shí)施例一中提供的液位傳感器,參見圖8所示的一種液位高度測(cè)量方法的流程圖,該方法由上述液位傳感器執(zhí)行,方法包括如下步驟:
步驟S802,當(dāng)檢測(cè)到電容值發(fā)生變化的子電極低于液位傳感器最頂端的子電極時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)最頂端的子電極的電容值;
步驟S804,數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)最頂端的子電極的電容值確定氣體介質(zhì)變化修正參數(shù);
在液位傳感器正常使用過程中,當(dāng)液體液位的高度低于液位傳感器最頂端的子電極時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置可以實(shí)時(shí)檢測(cè)最頂端的子電極的當(dāng)前的電容值,以根據(jù)當(dāng)前的電容值更新氣體介質(zhì)變化修正參數(shù),該方式可以在當(dāng)前環(huán)境空氣發(fā)生變化時(shí),依然保證氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)與當(dāng)前環(huán)境空氣相對(duì)應(yīng),進(jìn)一步提高液位傳感器對(duì)當(dāng)前環(huán)境空氣的適應(yīng)性。
步驟S806,當(dāng)檢測(cè)到電容值發(fā)生變化的子電極高于液位傳感器最末端的子電極時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)最末端的子電極的電容值;
步驟S808,數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)最末端的子電極的電容值確定液體介質(zhì)變化修正參數(shù);
液位傳感器在正常使用過程中,當(dāng)液位高度高于最末端的子電極時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置即可檢測(cè)最末端的子電極的電容值;并根據(jù)該電容值確定液體介質(zhì)變化修正參數(shù);該液體介質(zhì)變化修正參數(shù)與當(dāng)前待測(cè)液體相對(duì)應(yīng),以提高液位傳感器對(duì)當(dāng)前待測(cè)液體的適應(yīng)性。
由于數(shù)據(jù)處理裝置測(cè)最末端的子電極的電容值具有實(shí)時(shí)性,當(dāng)待測(cè)液體發(fā)生變化時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置可以及時(shí)檢測(cè)當(dāng)前的最末端的子電極的電容值;并根據(jù)當(dāng)前的電容值更新液體介質(zhì)變化修正參數(shù);該液體介質(zhì)變化修正參數(shù)與當(dāng)前待測(cè)液體相對(duì)應(yīng),進(jìn)一步提高液位傳感器對(duì)當(dāng)前待測(cè)液體的適應(yīng)性。
步驟S810,數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)、液體介質(zhì)變化修正參數(shù)、各個(gè)子電極的實(shí)時(shí)電容值、各個(gè)子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值以及各個(gè)子電極的長(zhǎng)度,確定待測(cè)容器內(nèi)液體高度值;其中,標(biāo)準(zhǔn)電容值為預(yù)先存儲(chǔ)的各個(gè)子電極的介質(zhì)為空氣時(shí)的電容值。具體地,該標(biāo)準(zhǔn)電容值為在室溫環(huán)境下測(cè)出各子電極在空氣介質(zhì)中的電容值。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液位高度測(cè)量方法,數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到的最頂端的子電極的電容值可以確定氣體介質(zhì)變化修正參數(shù),并根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到的最末端的子電極的電容值可以確定液體介質(zhì)變化修正參數(shù);最后根據(jù)氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)、液體介質(zhì)變化修正參數(shù)、各個(gè)子電極的實(shí)時(shí)電容值、各個(gè)子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值以及各個(gè)子電極的長(zhǎng)度,可以確定待測(cè)容器內(nèi)液體高度值;該方式可以使液位傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn),避免了手動(dòng)進(jìn)行零刻度和滿刻度的校準(zhǔn);同時(shí),該方式能夠自動(dòng)適應(yīng)測(cè)量環(huán)境空氣介質(zhì)和測(cè)量液體介質(zhì)的變化,避免了因測(cè)量環(huán)境空氣介質(zhì)或測(cè)量液體介質(zhì)變化引起的測(cè)量誤差,能夠適用于各種測(cè)量場(chǎng)合和使用環(huán)境,大大提高了液體傳感器的精確度和適應(yīng)性。
具體地,上述數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)最頂端的子電極的電容值確定氣體介質(zhì)變化修正參數(shù),可以通過下述方式實(shí)現(xiàn):
氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)
其中,n代表最頂端的子電極;Cxn為實(shí)時(shí)獲取的最頂端的子電極的電容值;Con為最頂端的子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值;Hn為最頂端的子電極的長(zhǎng)度;
上述數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)最末端的子電極的電容值確定液體介質(zhì)變化修正參數(shù),可以通過下述方式實(shí)現(xiàn):
液體介質(zhì)變化修正參數(shù)
其中,1代表最末端的子電極;Cx1為實(shí)時(shí)獲取的最末端的子電極的電容值;Co1為最末端的子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值;H1為最末端的子電極的長(zhǎng)度。
上述方式中,通過實(shí)時(shí)獲取的最頂端的子電極的電容值和最末端的子電極的電容值、預(yù)先存儲(chǔ)的最頂端和最末端的子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值、以及最頂端和最末端的子電極的長(zhǎng)度,即可獲得當(dāng)前測(cè)量環(huán)境空氣和待測(cè)液體介質(zhì)下的氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)和液體介質(zhì)變化修正參數(shù),實(shí)現(xiàn)了根據(jù)測(cè)量環(huán)境和測(cè)量液體介質(zhì)的適應(yīng)性,從而提高了液體傳感器的精確度。
在工況環(huán)境下,M1和Mn不斷更新,用于修正因液體或氣體介電常數(shù)變化引起的測(cè)量值誤差,從而使該液位傳感器能夠自動(dòng)適應(yīng)介質(zhì)的變化,確保測(cè)量值的準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液位傳感器在正常工作時(shí),由于各子電極長(zhǎng)度可以根據(jù)測(cè)量量程確定成等長(zhǎng)或成比例的結(jié)構(gòu)形式,液位傳感器可以非常容易地通過一個(gè)液位變化的學(xué)習(xí)過程,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液位的零刻度和滿刻度校準(zhǔn)。液位傳感器剛加電時(shí)液體進(jìn)入第1段子電極,采用預(yù)設(shè)的Cx1值,判定液體進(jìn)入第2段子電極后采用實(shí)時(shí)采集的Cx1值即M1值自動(dòng)更新;如果液體由第2段子電極回到第1段子電極,此時(shí)液位在第2段子電極采集到的最后一次Cx1計(jì)算的M1值不再更新;同樣,根據(jù)設(shè)定的標(biāo)定值更新閾值,當(dāng)判定液體進(jìn)入第7段子電極時(shí)M7不再更新,而是采用液位在第6段時(shí)電容標(biāo)定值M7的最后一次更新值。
進(jìn)一步地,上述數(shù)據(jù)處理裝置根據(jù)氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)、液體介質(zhì)變化修正參數(shù)、各個(gè)子電極的實(shí)時(shí)電容值、各個(gè)子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值以及各個(gè)子電極的長(zhǎng)度,確定待測(cè)容器內(nèi)液體高度值,可以通過下述方式實(shí)現(xiàn):
待測(cè)容器內(nèi)液體高度值
其中,k代表各個(gè)子電極;Cxk為實(shí)時(shí)獲取的各個(gè)子電極的電容值;Cok為各個(gè)子電極的標(biāo)準(zhǔn)電容值;Hk為各個(gè)子電極的長(zhǎng)度。
上述方式中,計(jì)算液體高度值時(shí)考慮了當(dāng)前測(cè)量環(huán)境和測(cè)量液體介質(zhì)引起的誤差,并通過氣體介質(zhì)變化修正參數(shù)和液體介質(zhì)變化修正參數(shù)進(jìn)行誤差的修正,提高了液體傳感器的精確度。
實(shí)施例四:
對(duì)應(yīng)于上述實(shí)施例三中提供的一種液位高度測(cè)量方法,本實(shí)施例以優(yōu)選的七段子電極為例,具體描述液位高度測(cè)量方法。
相對(duì)理想環(huán)境下,各段子電極的電容計(jì)算公式為:
其中,n為1、2、3、4、5、6、7;Con為第n段子電極內(nèi)充滿空氣時(shí)的電容值;Cmn為第n段子電極內(nèi)充滿液體時(shí)的電容值;
Con和Cmn計(jì)算公式如下:
在工況測(cè)量環(huán)境下,即液體和空氣介電常數(shù)受外界影響不斷變化的環(huán)境下,設(shè)第1段為液體介電常數(shù)變化電容標(biāo)定段(相當(dāng)于上述“液體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極”,也即“最末端的子電極”),第7段為氣體介電常數(shù)變化電容標(biāo)定段(相當(dāng)于上述“氣體介質(zhì)變化標(biāo)定子電極”,也即“最頂端的子電極”)。各段子電極由于受液體介電常數(shù)不斷變化和氣體的介電常數(shù)不斷變化的影響,此時(shí)液體傳感器測(cè)得的總電容值Cxn為:
其中,n為1、2、3、4、5、6、7;為空氣段介電常數(shù)變化引起的單位高度電容變化;為液體段介電常數(shù)的變化引起的單位高度電容值的變化;Cx1是在工況環(huán)境下實(shí)時(shí)測(cè)得第1段子電極的電容值;Cx7是在工況環(huán)境下實(shí)時(shí)測(cè)得第7段子電極的電容值;Cm1是在假定被測(cè)介質(zhì)理想狀態(tài)下測(cè)量得到第1段子電極的滿電容值;Co1和Co7分別是第1段和第7段電容傳感器在標(biāo)準(zhǔn)空氣環(huán)境下測(cè)得的空電容值;H1和H7分別是第1段子電極和第7段子電極的物理高度。
設(shè)定第1段子電極為自適應(yīng)標(biāo)定段,即剛上電時(shí),液體進(jìn)入第1段采集第1段子電極電容值Cx1的過程就是一個(gè)自學(xué)習(xí)階段。液體進(jìn)入第2段后停止自學(xué)習(xí)過程進(jìn)入實(shí)時(shí)測(cè)量階段,此時(shí)第1段子電極的單位高度電容值變化就是各段電容傳感器測(cè)量介電常數(shù)不斷變化液體的標(biāo)定值;同理,被測(cè)量介質(zhì)沒有進(jìn)入第7段電容傳感器時(shí)測(cè)得的第7段電容傳感器單位高度電容值變化用來標(biāo)定各段因空氣介電常數(shù)不斷變化而造成的電容變化。
根據(jù)上述公式可以得到液體高度位于第2段子電極時(shí)的電容值為:
同樣得到:
Cx3=Co3+M1×Hx3+M7×H3-M7×Hx3
Cx4=Co4+M1×Hx4+M7×H4-M7×Hx4
Cx5=Co5+M1×Hx5+M7×H5-M7×Hx5
Cx6=Co6+M1×Hx6+M7×H6-M7×Hx6
Cx7=Co7+M1×Hx7+M7×H7-M7×Hx7
Cx1=Co1+M1×Hx1+M7×H1-M7×Hx1
在相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境及相對(duì)理想的物理結(jié)構(gòu)狀態(tài)下,單位高度的電容變化量相等,有下面等式:
其中:
由于7段子電極為并聯(lián)關(guān)系,所以有:C=Cx1+Cx2+Cx3+Cx4+Cx5+Cx6+Cx7;
Cx1+Cx2+Cx3+Cx4+Cx5+Cx6+Cx7
=Co1+Co2+Co3+Co4+Co5+Co6+Co7+M1
×(Hx1+Hx2+Hx3+Hx4+Hx5+Hx6+Hx7)+M7
×(H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7)-M7
×(Hx1+Hx2+Hx3+Hx4+Hx5+Hx6+Hx7)
所以有如下等式:
Cx1+Cx2+Cx3+Cx4+Cx5+Cx6+Cx7
-(Co1+Co2+Co3+Co4+Co5+Co6+Co7)-M7
×(H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7)
=M1×(Hx1+Hx2+Hx3+Hx4+Hx5+Hx6+Hx7)-M7
×(Hx1+Hx2+Hx3+Hx4+Hx5+Hx6+Hx7)
繼續(xù)推導(dǎo)得出:
其中:Hx為液體高度值;Cx1、Cx2、Cx3、Cx4、Cx5、Cx6、Cx7是在工況環(huán)境下實(shí)時(shí)測(cè)得各段子電極的電容值;Co1、Co2、Co3、Co4、Co5、Co6、Co7是各段子電極的標(biāo)準(zhǔn)空電容值;H1、H2、H3、H4、H5、H6和H7分別是各段子電極的物理高度(相當(dāng)于“子電極的長(zhǎng)度”)。
液體傳感器剛加電時(shí)液體進(jìn)入第1段子電極,采用預(yù)設(shè)的Cx1值,如果液體由第2段子電極回到第1段子電極,此時(shí)液位在第2段子電極采集到的最后一次Cx1值計(jì)算的M1值不再更新;當(dāng)液體進(jìn)入第7段子電極時(shí)M7不再更新,而是采用液位在第6段時(shí)電容標(biāo)定值M7的最后一次更新值。
下面以單段長(zhǎng)度為40mm的七段電容傳感器為例計(jì)算其在測(cè)試介質(zhì)中的液位值。首先測(cè)得各段電容傳感器的標(biāo)準(zhǔn)空值(可在設(shè)備出廠前測(cè)定并存儲(chǔ)于設(shè)備中):
Co1=42.32p Co2=43.3p Co3=41.34p Co4=40.26p Co5=38.5p Co6=37.4p Co7=36.2p;
在工況環(huán)境下采集一組電容值:
Cx1=49.94p Cx2=50.64p Cx3=46.98p Cx4=40.34p
Cx5=38.56p Cx6=37.46p Cx7=36.26p;
H1=40mm H2=40mm H3=40mm H4=40mm
H5=40mm H6=40mm H7=40mm;
根據(jù)測(cè)得的上述一組數(shù)據(jù)可以計(jì)算出相應(yīng)的液位高度:
計(jì)算過程如下:
可以看出液位高度處在第3段位置,計(jì)算出的液位高度值為108.15mm。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用圖1所示的電容式液位計(jì)的液位計(jì)算方式如下:
電容傳感器內(nèi)充滿空氣時(shí)的電容值Co,充滿液體時(shí)的電容值Cm分別為:
當(dāng)電容傳感器內(nèi)充滿液體介質(zhì)高度為Hx,充滿空氣介質(zhì)高度為H-Hx時(shí)的電容值Cx為:
由(1)式得到:
由(2)式得出:
其中:為電容傳感器由空到滿時(shí)單位高度電容的變化值;Hx為測(cè)量時(shí)的液位高度值;Cx:探極測(cè)量時(shí)的測(cè)量電容值;Co:標(biāo)定狀態(tài)下電容傳感器充滿空氣時(shí)的電容測(cè)量值;Cm:標(biāo)定狀態(tài)下電容傳感器充滿被測(cè)介質(zhì)時(shí)電容測(cè)量值;H:現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定狀態(tài)下,電容測(cè)量值從Co到Cm變化對(duì)應(yīng)的被測(cè)介質(zhì)液位變化值,即液位值能測(cè)得的最大高度值。
上述采用傳統(tǒng)的單探極電容式液位計(jì)因自身沒有補(bǔ)償被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)的變化、雜散電容的干擾、溫度漂移、掛料等因素的影響能力,導(dǎo)致在較為復(fù)雜的測(cè)量環(huán)境下,誤差較大。
對(duì)比而言,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液位高度測(cè)量方法,采用多段電極式液位傳感器測(cè)量,將傳統(tǒng)電容式液位測(cè)量中的一段圓柱形電容傳感器分成了多段相互獨(dú)立的圓柱形子電極,每一段相互并聯(lián),相互絕緣并獨(dú)立引線,相當(dāng)于從上至下形成了多個(gè)小量程電容傳感器。各段電容同時(shí)檢測(cè),利用多個(gè)子電極的測(cè)量結(jié)果得到液位整體的測(cè)量結(jié)果。由于采用了多電極結(jié)構(gòu),相當(dāng)于縮短了檢測(cè)量程,提高了檢測(cè)分辨率和精度,并且不需要手動(dòng)進(jìn)行零刻度和滿刻度校準(zhǔn),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn)和自動(dòng)適應(yīng)介質(zhì)變化,克服了液體的介電常數(shù)的變化而引起的誤差,大大提高了測(cè)量精度,使液位計(jì)具有通用性。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液位傳感器、傳感器系統(tǒng)和液位高度測(cè)量方法,使電容式液位計(jì)能夠適用于各種測(cè)量場(chǎng)合和使用環(huán)境。該液位傳感器通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體和氣體的介電常數(shù)變化來自動(dòng)修正變化對(duì)液位高度值帶來的影響,并且消除了現(xiàn)有技術(shù)中寄生電容對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度造成的影響,以實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的連續(xù)測(cè)量。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液位傳感器、傳感器系統(tǒng)和液位高度測(cè)量方法,提供了一種能對(duì)溫度、壓力、介質(zhì)密度、介電常數(shù)、環(huán)境條件、電源變化等所產(chǎn)生的影響進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?shù)亩嚯姌O電容傳感器及其液位計(jì)算方法,使液位傳感器能夠適用于各種測(cè)量場(chǎng)合和使用環(huán)境。該液位傳感器中,多電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液位測(cè)量通過實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體和氣體的介電常數(shù)變化來自動(dòng)修正變化對(duì)液位高度值帶來的影響,并且消除了現(xiàn)有技術(shù)中寄生電容對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度造成的影響,以實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的連續(xù)測(cè)量,具有測(cè)量準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好,安裝使用方便,測(cè)量電容無盲區(qū)等優(yōu)點(diǎn)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述實(shí)施例,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改、變化或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。