本發(fā)明涉及測溫窗口領(lǐng)域，尤其涉及一種新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口。

背景技術(shù)：

紅外測溫窗口也稱為紅外線觀察窗或紅外視窗，簡稱“紅外窗口”，是一個能夠透過紅外線、紫外線和可見光的光學窗口，利用紅外熱成像儀器進行設(shè)備內(nèi)部連接位置的紅外線掃描測量。紅外測溫窗口技術(shù)是近年發(fā)展迅速、技術(shù)先進的新型輔助測溫技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，安全性和可靠性高，能夠有效檢測設(shè)備內(nèi)部導電接觸面及元件發(fā)熱情況，及時監(jiān)控內(nèi)部設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)開關(guān)柜等設(shè)備在帶電運行狀態(tài)下的紅外成像的實時檢測。采用紅外成像設(shè)備打開紅外測溫窗口進行溫度測試時，窗口的保護密封蓋需要開啟，而在測試完畢后蓋體需要密閉緊密以防止灰塵和雜物污染晶體。

但現(xiàn)有的測溫窗口蓋體都是單側(cè)，不能對晶體進行全方位的保護，且現(xiàn)有測溫窗口后端的法蘭環(huán)容易脫落，會造成紅外窗口裝置本體脫落及柜體內(nèi)部元器件短路的現(xiàn)象，導致柜體發(fā)生燃弧等安全事故。所以，現(xiàn)急需一種更為安全，且能全方位保護晶體的抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口，解決現(xiàn)有紅外測溫窗口對晶體保護不全面，且在運輸及投運過程中存在安全隱患的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口，包括圓筒形法蘭底座、前窗框和窗蓋；所述法蘭底座通過連接體與所述前窗框單邊連接，使法蘭底座與前窗框之間形成側(cè)向開口的間隔空間；所述前窗框為圓環(huán)狀，內(nèi)環(huán)設(shè)置有晶體；所述窗蓋與所述前窗框鉸接，窗蓋包括單邊連接的防護蓋和防爆蓋，所述防護蓋位于所述前窗框前側(cè)，所述防爆蓋位于所述間隔空間內(nèi)；所述法蘭底座螺紋連接有法蘭環(huán)，所述法蘭環(huán)上設(shè)置有至少一個頂絲。

進一步的，所述窗蓋與所述前窗框的下端鉸接。

再進一步的，所述窗蓋的下端開設(shè)有弧形缺口，所述弧形缺口的弧度與所述前窗框的內(nèi)環(huán)弧度相匹配。

再進一步的，所述防護蓋的上端設(shè)置有手持螺桿；所述手持螺桿的一端穿過防護蓋，并探出端頭，所述前窗框上端開設(shè)有與手持螺桿端頭相匹配的定位槽。

再進一步的，所述手持螺桿的手持端為圓球狀。

再進一步的，所述前窗框前側(cè)設(shè)置有第一弧形凸邊，所述第一弧形凸邊位于所述連接體一側(cè)；所述窗蓋前側(cè)設(shè)置有第二弧形凸邊，所述第二弧形凸邊與第一弧形凸邊形狀對稱。

再進一步的，多個所述頂絲均勻設(shè)置在所述法蘭環(huán)的環(huán)面上。

再進一步的，所述防護蓋的前端面上設(shè)置有水平線。

再進一步的，所述晶體的材料為紅外光學晶體材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：

本發(fā)明的前窗框與法蘭底座之間具有間隙，窗蓋分為兩層，對前窗框中內(nèi)嵌的晶體前側(cè)、后側(cè)均進行保護，防爆效果更好；同時，法蘭環(huán)上設(shè)置有頂絲，防止法蘭環(huán)脫落，造成電氣柜內(nèi)部元件打火短路燃弧現(xiàn)象，安全性更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明作進一步說明。

圖1為本發(fā)明新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口主視圖；

圖2為本發(fā)明新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口使用示意圖；

圖3為本發(fā)明去除窗蓋后主視圖；

圖4為本發(fā)明去除窗蓋后剖視圖；

圖5為窗蓋主視圖；

圖6為窗蓋剖視圖；

附圖標記說明：1、法蘭底座；2、前窗框；3、窗蓋；301、防護蓋；302、防爆蓋；4、連接體；5、間隔空間；6、法蘭環(huán)；7、頂絲；8、弧形缺口；9、手持螺桿；10、定位槽；11、第一弧形凸邊；12、第二弧形凸邊；13、水平線；14、晶體。

具體實施方式

如圖1-6所示，一種新型抗燃弧防爆安全紅外測溫窗口，包括圓筒形法蘭底座1、前窗框2和窗蓋3。所述法蘭底座1通過連接體4與所述前窗框2單邊連接，具體地，三者為一體成型，使法蘭底座1與前窗框2之間形成側(cè)向開口的間隔空間5。所述前窗框2為圓環(huán)狀，內(nèi)環(huán)嵌入有透明晶體14，晶體的材料為紅外光學晶體材料，作為紅外窗口。所述窗蓋3與所述前窗框2下端通過銷體鉸接，窗蓋3包括單邊連接的防護蓋301和防爆蓋302，連接邊與前窗框和法蘭底座的連接邊相對，防護蓋和防爆蓋將前窗框夾在中間，所述防護蓋301位于所述前窗框2前側(cè)，所述防爆蓋302位于所述間隔空間5內(nèi)。鉸接后，窗蓋可以在前窗框側(cè)面旋進或旋出，旋進后，防護蓋保護晶體前面，防爆蓋保護晶體后面，防護蓋與防爆蓋為金屬材質(zhì)，防爆蓋防止電氣柜內(nèi)部發(fā)生爆炸，炸碎晶體，起到內(nèi)部保護的作用；防護蓋保護晶體外部，一方面起到防塵的作用，另一方面一旦晶體破碎，防止碎片崩到外部傷人。

如圖1、2、5所示，所述窗蓋3的下端開設(shè)有弧形缺口8，所述弧形缺口8的弧度與所述前窗框2的內(nèi)環(huán)弧度相匹配，當窗蓋3向下旋后，弧形缺口8向上，不會遮擋晶體14所在范圍，不影響視線。

如圖2、4、6所示，為了方便旋轉(zhuǎn)窗蓋3，本具體實施例在所述防護蓋301的上端嵌入手持螺桿9，后部沒有螺母固定，防止了電氣柜震動，造成松動脫落；所述手持螺桿9的一端穿過防護蓋301，并探出端頭，所述前窗框2上端開設(shè)有與手持螺桿9端頭相匹配的定位槽10，當窗蓋3旋轉(zhuǎn)到位后，手持螺桿9的端頭卡入定位槽10中，使窗蓋3能夠保持在該位置。所述手持螺桿9的手持端為圓球狀，方便手持，不會劃傷手指。為了進一步地限制窗蓋3的位置，所述前窗框2前側(cè)具有第一弧形凸邊11，所述第一弧形凸邊11位于所述連接體4一側(cè)，當關(guān)閉前窗框時，窗蓋旋轉(zhuǎn)至第一弧形凸邊11處被擋住，到達關(guān)閉位置；所述窗蓋3前側(cè)與第一弧形凸邊11對稱位置具有第二弧形凸邊12，窗蓋關(guān)閉后，第一弧形凸邊11與第二弧形凸邊12相互對稱，美觀漂亮。

如圖4所示，由于電氣柜內(nèi)部都是高壓元器件，如果不慎掉入金屬異物，非常容易造成打火短路。電氣柜在運行過程中，內(nèi)部都有變壓器，電器柜會有震動，為了防止法蘭環(huán)在電氣柜上旋緊之后，由于鐵皮柜的震動，造成法蘭環(huán)松開后脫落，本具體實施例在法蘭環(huán)上設(shè)置有兩個頂絲，分別位于法蘭環(huán)的環(huán)面上下兩側(cè)，頂絲卡在法蘭底座的外螺紋上，防止法蘭環(huán)旋轉(zhuǎn)、松開脫落，防止法蘭環(huán)掉落到電氣柜內(nèi)引發(fā)故障，增強安全性。

安裝過程為，電氣柜開設(shè)圓孔，將法蘭底座的螺紋連接端塞入孔中，旋緊法蘭環(huán)，安裝好頂絲即可。

如圖1、2、5所示，更為具體地，所述防護蓋301的前端面上劃有有水平線13，也可以為水平槽，保證在安裝水平，同時也更加美觀。

以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。