本實用新型涉及一種PCB板測試用輔助裝置，特別是一種PCB飛針測試薄板支架。

背景技術(shù)：

在PCB板的生產(chǎn)過程中，需要使用飛針測試機對PCB板上的各個測試點進行測試，但是對于某些相對較薄的PCB板來說（厚度小于0.5mm），由于PCB板的整體強度相對較低，因此當測試針與PCB板接觸時，PCB板會不可避免的發(fā)生抖動，導致測試針無法準確的與焊盤接觸，影響測試效果。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，可輔助相對較薄的PCB板順利完成飛針測試的PCB飛針測試薄板支架。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種PCB飛針測試薄板支架，其特征在于：所述的支架包括形狀、大小相同的前蓋板1和后蓋板2，并且前蓋板1和后蓋板2通過合頁3相互鉸接，在前蓋板1和后蓋板2上與合頁3相對的側(cè)邊上還設(shè)置有連接卡扣4，在前蓋板1的外邊緣處設(shè)置有墊板5，所述墊板5的內(nèi)輪廓與PCB板6的外輪廓相匹配，并且墊板5的厚度與PCB板6的厚度相等，同時在前蓋板1和后蓋板2上均開設(shè)有與PCB板6上的測試點相匹配的測試孔7。

在所述的前蓋板1上設(shè)置有至少三個定位銷8，在PCB板6上則設(shè)置有與所述定位銷相匹配的定位孔9。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的PCB飛針測試薄板支架，能夠?qū)⑤^薄的（厚度小于0.5mm）的PCB板夾在其內(nèi)，起到“外骨骼”的作用，同時其上開設(shè)有與PCB板上的測試點相匹配的多個測試孔，這樣在可以順利進行飛針測試的前提下，保證測試過程中PCB板不會發(fā)生抖動，進而保證了測試的效果；它的出現(xiàn)，讓較薄的PCB板的飛針測試更加準確，同時它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：一種PCB飛針測試薄板支架，它由形狀、大小均相同的前蓋板1和后蓋板2組成，并且上述的前蓋板1和后蓋板2通過合頁3相互鉸接，同時前蓋板1和后蓋板2還可以通過連接卡扣4相互鎖緊，并且上述的合頁3和連接卡扣4分別位于前蓋板1和后蓋板2上相對的兩個側(cè)邊上，在前蓋板1的外邊緣處設(shè)置有墊板5，并且墊板5的內(nèi)輪廓與PCB板6的外輪廓相匹配，而墊板5的厚度與PCB板6的厚度相等，同時在前蓋板1和后蓋板2上均開設(shè)有多個測試孔7，并且這些測試孔7與PCB板6上的測試點相互匹配；

在前蓋板1上設(shè)置有至少三個定位銷8，而在PCB板6上則設(shè)置有與定位銷數(shù)量相同且相互匹配的定位孔9。

本實用新型實施例的PCB飛針測試薄板支架的工作過程如下：需要進行厚度相對較薄的PCB的飛針測試時，首先將PCB板6放置到前蓋板1上，具體地說是放置到墊板5之內(nèi)，并讓前蓋板1上的定位銷8插入PCB板6上的定位孔9中，保證PCB板6處于正確的位置，然后關(guān)閉前蓋板1和后蓋板2，并利用連接卡扣4將二者固定，準備工作完成；

將本裝置固定，利用飛針測試機對其內(nèi)的PCB板6進行飛針測試，PCB板6的正面與前蓋板1對應，PCB板6的背面與后蓋板2對應，飛針測試機的針頭穿過前蓋板1上的測試孔7直接與PCB板6的正面接觸并進行測試，待PCB板6的正面測試結(jié)束后，將本裝置翻轉(zhuǎn)180°，飛針測試機的針頭穿過后蓋板2上的測試孔7直接與PCB板6的背面接觸并進行測試；由于本裝置中的前蓋板1和后蓋板2的存在，因此能夠保證PCB板6在測試過程中不會發(fā)生抖動，從而保證飛針測試的順利進行；同時墊板5的厚度與PCB板6的厚度相等，這種設(shè)計能夠保證在PCB板6放入本裝置后，不會發(fā)生變形，同樣起到保證測試順利進行的目的。