本實(shí)用新型涉及散熱器具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種測試座及測試系統(tǒng)。
背景技術(shù):
由于DC-DC器件的應(yīng)用環(huán)境越來越復(fù)雜,以及使用壽命的不斷延長,對于DC-DC器件的性能要求越來越高,為了保證DC-DC器件能夠滿足設(shè)定要求,需要對其進(jìn)行各種測試,其中老化測試就是其中的一個,而老化測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性又受到測試座性能以及溫度的影響,因此,要獲得準(zhǔn)確的老化測試數(shù)據(jù),需要使DC-DC器件在測試過程中保持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。
使用現(xiàn)有技術(shù)的測試座對DC-DC器件進(jìn)行老化測試時,需要依靠外部機(jī)構(gòu)為測試中的DC-DC器件進(jìn)行降溫,投入成本較高,占用空間較大,而且使用時需要同時開啟多個設(shè)備,觀測多個參數(shù),無形中提高了操作人員的工作強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種測試座及測試系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)的測試座在DC-DC器件測試過程中需要通過外部冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻的技術(shù)問題。
第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測試座,用于DC-DC器件的老化測試,測試座包括基座及設(shè)于基座上的上蓋板;
上蓋板設(shè)有兩組引腳,且兩組引腳均平行于上蓋板的長軸;
兩組引腳之間固設(shè)有一散熱板,散熱板用于加快散發(fā)DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量。
本實(shí)用新型無需依賴于外部散熱機(jī)構(gòu)及其復(fù)雜的溫度控制系統(tǒng),通過散熱板即可將DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量快速散發(fā)出去,使其保持在正常的工作溫度范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,而且方便使用。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板兩組引腳之間開設(shè)有一通孔,散熱板嵌于通孔之中。
既實(shí)現(xiàn)了散熱板的固定,又提高了測試座的散熱性能及整體美觀度,還減少了測試座的體積。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板的上表面比上蓋板的上表面高出0-1.5mm。
優(yōu)選地,為了適用于工程中各種DC-DC器件的老化測試,散熱板的上表面比上蓋板的上表面高出0.5-1.5mm,以保證各個DC-DC器件與散熱板均能夠很好地貼合,加快測試中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,其中,基座為頂部開設(shè)有固定孔的中空腔體;
散熱板的下底面穿出上蓋板伸入固定孔中。
通過固定孔使散熱板置于基座的中空腔體,有利于加快熱量的散發(fā)。
優(yōu)選地,中空腔體底部開設(shè)有散熱孔,散熱孔進(jìn)一步加快了散熱板散熱的速度。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板伸入固定孔的深度等于基座的頂板的厚度。
既減小了測試座的體積,又保證了散熱板的散熱效果。
優(yōu)選地,所述頂板與基座的側(cè)壁可拆卸連接。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,其中,上蓋板一邊開有U型口,U型口所在邊垂直于兩組引腳;
基座對應(yīng)于U型口處設(shè)有一卡扣,卡扣用于將DC-DC器件固定于散熱板上方。
通過卡扣將DC-DC器件固定于散熱板上,操作簡單,快捷。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板長度至少為DC-DC器件長度的三分之二。
使DC-DC器件擁有較大散熱面積的同時又能使其保持在正常的溫度范圍內(nèi)。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板兩側(cè)與兩組引腳之間的距離為0.5-2mm。
使散熱板能夠兼顧散熱和絕緣,在保證良好絕緣性的前提下還擁有足夠良好的散熱性,從而確保DC-DC器件的溫度在測試期間一直保持在正常范圍內(nèi)。
結(jié)合第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式,其中,散熱板材質(zhì)為銅、陶瓷、鋁、云母或鋁合金。
第二方面,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種散熱測試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及如第一方面所述的測試座;
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接引腳,并采集DC-DC器件的測試數(shù)據(jù)。
測試座自身具有散熱功能,省去了散熱測試系統(tǒng)中的散熱設(shè)備,進(jìn)而簡化了DC-DC器件老化測試的測試流程,大大減少了操作人員的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型實(shí)施例帶來了以下有益效果:
本實(shí)施例提供的測試座包括基座和基座上的上蓋板;上蓋板設(shè)有兩組平行引腳,且兩組引腳均平行于上蓋板的長軸;兩組引腳之間固設(shè)有一散熱板,散熱板用于加快散發(fā)DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量。本實(shí)用新型無需依賴于外部散熱機(jī)構(gòu)及其復(fù)雜的溫度控制系統(tǒng),通過散熱板即可將DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量快速散發(fā)出去,使其保持在正常的工作溫度范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,易于使用。
本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的上蓋板的前視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的上蓋板的第一立體示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的上蓋板的第二立體示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的測試座的基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的測試系統(tǒng)的示意圖。
圖標(biāo):1-測試座;11-上蓋板;111-散熱板;112-引腳;113-U型口;12-基座;121-頂板;2111-固定孔;122-卡扣;123-下底板;1231-散熱孔;124-彈簧;1241-安裝槽;125-安裝孔;2-數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
目前的智能鎖成本較高,基于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種測試座及測試系統(tǒng),可以降低鎖的成本。
為便于對本實(shí)施例進(jìn)行理解,首先對本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種測試座進(jìn)行詳細(xì)介紹。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測試座,用于DC-DC器件的老化測試,測試座1包括基座12及設(shè)于基座12上的上蓋板11;上蓋板11設(shè)有兩組引腳112,且兩組引腳112均平行于上蓋板11的長軸;兩組引腳112之間固設(shè)有一散熱板111,散熱板111用于加快散發(fā)DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量。
本實(shí)施例所述的散熱座,無需依賴于外部散熱機(jī)構(gòu)及其復(fù)雜的溫度控制系統(tǒng),通過其自身的散熱板111即可將DC-DC器件在測試過程中產(chǎn)生的熱量快速散發(fā)出去,使DC-DC器件始終保持在正常的工作溫度范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,而且方便使用。
上蓋板11長軸方向設(shè)有兩組平行引腳112,且兩組引腳112均平行于上蓋板11的中心軸,散熱板111兩組引腳112之間開設(shè)有一通孔,散熱板111嵌于通孔之中。
散熱板111兩側(cè)與兩組引腳112之間的距離為0.5-2mm,本實(shí)施例中,散熱板111兩側(cè)與兩組引腳112之間的距離優(yōu)選為0.8-1.5mm,從而使散熱板111能夠兼顧散熱和絕緣,即在保證良好絕緣性的前提下還擁有足夠良好的散熱性,從而確保DC-DC器件的溫度在測試期間一直保持在正常范圍內(nèi)。
本實(shí)施例中,散熱板111的長度至少為DC-DC器件的三分之二,從而使DC-DC器件在測試時擁有較大的散熱面積,保證其在測試過程中始終保持在正常的溫度范圍內(nèi)。具體使用時,使用者可以根據(jù)實(shí)際需求、以及測試座1成本和散熱效率之間的關(guān)系、以及DC-DC器件的功率選擇合適長度的散熱板111。
作為本實(shí)施例的一種實(shí)施方式,散熱板111上表面高出上蓋板11上表面0-1.5mm。一般情況下,散熱板111上表面與上蓋板11上表面平齊即可使DC-DC器件與散熱板完全接觸,即可滿足DC-DC器件老化測試的降溫需求。實(shí)際工程應(yīng)用中,考慮到DC-DC器件的底面或是邊緣可能會出現(xiàn)不平整的情況,以及散熱板上表面與上蓋板頂面完全平齊對于測試座的生產(chǎn)技術(shù)要求較高的情況,本實(shí)施例中為了適用于工程中各種DC-DC器件的老化測試,散熱板的上表面優(yōu)選高出上蓋板的上表面0.5-1.5mm,以保證各個DC-DC器件與散熱板均能夠很好地貼合,加快測試中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。
上蓋板11一邊開有U型口113,U型口113所在邊垂直于兩組引腳112;基座12對應(yīng)于U型口113處設(shè)有一卡扣122,將DC-DC器件置于散熱板111上,旋轉(zhuǎn)卡扣122,將DC-DC器件固定于散熱板111上,進(jìn)而保證數(shù)據(jù)采集期間DC-DC器件的位置是固定不變的,防止因?yàn)槲恢玫母淖兘档蜏y量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
上蓋板111與基座12四周均開設(shè)有安裝孔125,二者通過螺栓固定相連。
如圖3、圖4和圖5所示,散熱板111的厚度大于上蓋板11的厚度。散熱板111厚度的增加,有利于加快DC-DC器件測試期間產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。
如圖6所示,基座12為頂部開設(shè)有固定孔2111的中空腔體;固定孔2111的內(nèi)徑等于散熱板111的外徑,基座12的下底板123開設(shè)有散熱孔1231,便于散熱板111底部熱量的散發(fā),防止熱量的聚集。
散熱板111的下底面穿出上蓋板11伸入固定孔2111中,既能增加散熱板111固定的牢固性,又能使熱量迅速地從散熱孔1231散出。優(yōu)選地,散熱板111伸入固定孔2111的深度等于基座12頂板121的厚度。
本實(shí)施例中,頂板121與基座12的側(cè)板可拆卸連接,基座12的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有固定臺,頂板121置于固定臺上,而且頂板121遠(yuǎn)離卡扣122的一端開設(shè)有兩安裝槽1241,兩安裝槽1241分別通過一彈簧124或是其他彈性器件與基座12側(cè)壁相連???22打開時,卡扣122沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),其從動端推動者頂板121運(yùn)動,從而使頂板121向著彈簧124的方向運(yùn)動,彈簧124壓縮。
實(shí)際使用過程中,頂板121遠(yuǎn)離卡扣122的一端也可以開設(shè)有一個或是多個安裝槽1241,安裝槽1241通過彈簧124或是其他彈性器件相連。
此外,散熱板111材質(zhì)為銅、陶瓷、鋁、云母或鋁合金。
銅的導(dǎo)熱性好,但價格較貴,重量較大。
純鋁導(dǎo)熱性較好,致使較軟,本實(shí)施例使用的鋁合金提供足夠的硬度,而且鋁合金價格低廉,重量輕,導(dǎo)熱性比銅要差。
本實(shí)施例也可將銅和鋁兩種散熱材料結(jié)合,即取兩種散熱材料的所長,在鋁合金散熱板111的底部嵌一銅板。
陶瓷一般具有高的熔點(diǎn)(大多在2000℃以上),且在高溫下具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性。
云母擁有良好的熱傳導(dǎo)性和耐高壓性。
實(shí)施例2:
如圖7所示,本實(shí)施例提供了一種散熱測試系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及如實(shí)施例1所述的測試座1;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2連接測試座1的引腳112,并采集DC-DC器件的測試數(shù)據(jù)。
將DC-DC器件置于散熱板111上,然后轉(zhuǎn)動卡扣122,將DC-DC器件固定于散熱板111上,然后將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2的輸入端連接引腳112,打開開關(guān),采集DC-DC器件的老化測試數(shù)據(jù)。測試座自身具有散熱功能,省去了散熱測試系統(tǒng)中的散熱設(shè)備,進(jìn)而簡化了DC-DC器件老化測試的測試流程,大大減少了操作人員的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱測試系統(tǒng),與上述實(shí)施例提供的測試座具有相同的技術(shù)特征,所以也能解決相同的技術(shù)問題,達(dá)到相同的技術(shù)效果,在此不予贅述。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的系統(tǒng)和裝置的具體工作過程,可以參考前述方法實(shí)施例中的對應(yīng)過程,在此不再贅述。
另外,在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
最后應(yīng)說明的是:以上所述實(shí)施例,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改、變化或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。