本發(fā)明屬于球籠支架尺寸檢測，具體涉及一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具及方法。

背景技術：

1、傳統的金屬球籠支架尺寸檢測因為缺少專用檢具，只能使用常規(guī)檢具進行深度尺寸的粗略檢測，常規(guī)檢具適配度低，無法直接讀取尺寸偏差值，操作麻煩，檢測時間較長，無法快速檢測出結果，從而影響現場生產時間；對于球籠支架的各尺寸誤差必須控制在0.15mm內，球籠支架底部弧形凹槽深度過深會影響后續(xù)跟其他部件的裝配，導致裝配間隙異響，弧形凹槽深度過淺會導致裝配失敗脫落，從而出現剎車燈不亮或長亮的故障，但目前的常規(guī)檢具并不能達到檢測精度要求，常規(guī)檢具也無法準確檢測球籠支架內腔凹槽及定位孔的偏差尺寸。

技術實現思路

1、本發(fā)明旨在提供一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具及方法，適配度高，檢測精度高，解決常規(guī)檢具無法準確檢測球籠支架內腔凹槽及定位孔偏差尺寸導致后期裝配失效出現故障的問題。

2、為此，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，包括百分表組件、檢具底座和均安裝在檢具底座上的校零座、百分表組件放置盒、檢測基準座，所述校零座包括第一校零座、第二校零座和第三校零座，所述檢測基準座居中設有安置球籠支架的安置槽，所述球籠支架腔內底部設有弧形凹槽、前后邊板對稱設有大定位孔、左右邊板對稱設有兩個左右并列的小定位孔，所述檢測基準座左右前后設有能對應插入大定位孔、小定位孔的定位插板，所述第一校零座、第二校零座、第三校零座均整體呈平底“u”型槽狀結構，所述百分表組件包括百分表固定座、固定居中安裝在百分表固定座上部的百分表、固定居中安裝在百分表固定座底端的檢測頭導向座和安裝在檢測頭導向座上的豎向移動檢測頭，所述百分表的底端伸縮測頭伸入百分表固定座腔體并落在豎向移動檢測頭頂面中心，從而與豎向移動檢測頭同步移動，所述檢測頭導向座底部外沿環(huán)向設有臺階，從而形成第一臺階基準面和第二臺階基準面，當第一臺階基準面或第二臺階基準面抵住校零座頂面或定位插板頂面時，豎向移動檢測頭落在校零座槽底或弧形凹槽底部進行距離檢測。

3、作為上述方案的優(yōu)選，所述檢具底座前后靠邊對稱設有手柄，靈活挪移，方便使用。

4、進一步優(yōu)選為，所述豎向移動檢測頭頂部環(huán)向設有能搭在檢測頭導向座中心通孔上邊沿的限位凸起，所述豎向移動檢測頭底部穿過檢測頭導向座中心通孔露出，從而將豎向移動檢測頭限位安裝在檢測頭導向座上，保證豎向移動檢測頭不會脫落，所述豎向移動檢測頭底端面呈弧面結構，方便與弧形凹槽底部契合，保證檢測精準，設計合理。

5、進一步優(yōu)選為，所述百分表固定座、檢測頭導向座通過左右對稱的同根連接螺栓貫穿連接安裝，安裝快速方便。

6、進一步優(yōu)選為，所述百分表底端測頭套裝有助力彈簧，從而對豎向移動檢測頭提供輔助下壓的力，設計巧妙。

7、本發(fā)明還采用的技術方案為，一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，包括以下步驟：

8、步驟s1、采用上述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，先將百分表組件下壓檢測第一校零座的槽內深度，并在顯示位移尺寸后按下歸零完成校零，然后將百分表組件下壓放置在安裝有球籠支架的檢測基準座上，百分表組件顯示弧形凹槽深度與校零深度的偏差值；

9、步驟s2、然后百分表組件下壓檢測第二校零座的槽內深度，并在顯示位移尺寸后按下歸零完成校零，然后提起球籠支架將定位插板插入小定位孔，百分表組件下壓放置在檢測基準座上，百分表組件顯示小定位孔頂面至弧形凹槽槽底的距離與校零深度的偏差值；

10、步驟s3、最后百分表組件下壓檢測第三校零座的槽內深度，并在顯示位移尺寸后按下歸零完成校零，然后提起球籠支架將定位插板插入大定位孔，百分表組件下壓放置在檢測基準座上，百分表組件顯示大定位孔頂面至弧形凹槽槽底的距離與校零深度的偏差值。

11、作為上述方案的優(yōu)選，所述步驟s1中，當百分表組件下壓檢測第一校零座的槽內深度時，第一臺階基準面抵住第一校零座頂面，豎向移動檢測頭直接下落至第一校零座槽底中心，當百分表組件下壓放置在安裝有球籠支架的檢測基準座上時，第一臺階基準面抵住球籠支架的內底部水平面，豎向移動檢測頭落在球籠支架的弧形凹槽中心，設計步驟合理，操作簡單快捷，保障測量精度。

12、進一步優(yōu)選為，所述步驟s2中，當百分表組件下壓檢測第二校零座的槽內深度時，第二臺階基準面抵住第二校零座頂面，豎向移動檢測頭直接下落至對應第二校零座槽底中心，當百分表組件下壓放置在檢測基準座上時，第二臺階基準面抵住定位插板頂面，豎向移動檢測頭落在球籠支架的弧形凹槽中心，設計步驟合理，操作簡單快捷，保障測量精度。

13、進一步優(yōu)選為，所述步驟s3中，當百分表組件下壓檢測第三校零座的槽內深度時，第二臺階基準面抵住第三校零座頂面，豎向移動檢測頭直接下落至第三校零座槽底中心，當百分表組件下壓放置在檢測基準座上時，第二臺階基準面抵住定位插板頂面，豎向移動檢測頭落在球籠支架的弧形凹槽中心，設計步驟合理，操作簡單快捷，保障測量精度。

14、進一步優(yōu)選為，所述第一校零座的槽內深度為7mm，第二校零座的槽內深度為21.1mm，第三校零座的槽內深度為25.7mm，尺寸合理。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、(1)相比于現有常規(guī)檢具無法準確檢測球籠支架內腔凹槽及定位孔偏差尺寸，本發(fā)明設計的專用檢測工具，設置的第一校零座、第二校零座、第三校零座提供校零標準尺寸，然后百分表組件檢測球籠支架的內腔凹槽深度及定位孔高度與校零標準尺寸的偏差值，檢測精度高，實現直接讀取數據判定產品質量，大幅減少設備檢查時間，有效避免檢測失誤導致球籠支架質量得不到保障的情況發(fā)生，設計結構環(huán)環(huán)相扣，構思新穎。

17、(2)檢測頭導向座底部外沿環(huán)向設有臺階，從而形成第一臺階基準面和第二臺階基準面，第一臺階基準面可以抵住第一校零座頂面，豎向移動檢測頭直接下落至第一校零座槽底，對百分表顯示的數據進行校零，第一臺階基準面可以抵住球籠支架的內底部水平面，豎向移動檢測頭落在球籠支架的弧形凹槽，在校零的前提下，百分表能直接顯示出球籠支架的弧形凹槽深度偏差值，臺階設計新穎，第一臺階基準面適用于球籠支架底部弧形凹槽深度校零檢測。

18、(3)第二臺階基準面抵住第二校零座頂面、第三校零座頂面，豎向移動檢測頭直接下落至對應第二校零座、第三校零座槽底中心，對百分表顯示的數據進行校零，第二臺階基準面抵住定位插板頂面時，豎向移動檢測頭落在球籠支架的弧形凹槽中心，在校零的前提下，百分表能直接顯示出球籠支架的弧形凹槽深度偏差值，第二臺階基準面適用于校零檢測球籠支架的大定位孔、小定位孔尺寸偏差值兩種情況，巧妙結合兩種校零檢測情況，一體多用，適用范圍廣，操作靈活，三種不同尺寸檢測方便快捷。

19、綜上所述，具有檢測精度高、設計結構環(huán)環(huán)相扣、巧妙結合兩種校零檢測情況、適用范圍廣、操作靈活等優(yōu)點。

技術特征：

1.一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，其特征在于：所述球籠支架(8)腔內底部設有弧形凹槽(83)、前后邊板對稱設有大定位孔(81)、左右邊板對稱設有兩個左右并列的小定位孔(82)，所述球籠支架尺寸檢測工具包括百分表組件(7)、檢具底座(1)和均安裝在檢具底座(1)上的校零座、百分表組件放置盒(5)、檢測基準座(6)，所述校零座包括第一校零座(2)、第二校零座(3)和第三校零座(4)，所述檢測基準座(6)居中設有安置球籠支架(8)的安置槽(61)，所述檢測基準座(6)左右前后設有能對應插入大定位孔(81)、小定位孔(82)的定位插板(62)，所述第一校零座(2)、第二校零座(3)、第三校零座(4)均整體呈平底“u”型槽狀結構，所述百分表組件(7)包括百分表固定座(71)、固定居中安裝在百分表固定座(71)上部的百分表(72)、固定居中安裝在百分表固定座(71)底端的檢測頭導向座(73)和安裝在檢測頭導向座上的豎向移動檢測頭(74)，所述百分表(72)的底端伸縮測頭伸入百分表固定座(71)腔體并落在豎向移動檢測頭(74)頂面中心，從而與豎向移動檢測頭(74)同步移動，所述檢測頭導向座(73)底部外沿環(huán)向設有臺階，從而形成第一臺階基準面(731)和第二臺階基準面(732)，當第一臺階基準面(731)或第二臺階基準面(732)抵住校零座頂面或定位插板(62)頂面時，豎向移動檢測頭(74)落在校零座槽底或弧形凹槽(83)底部進行距離檢測。

2.根據權利要求1所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，其特征在于：所述檢具底座(1)前后靠邊對稱設有手柄(11)。

3.根據權利要求1所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，其特征在于：所述豎向移動檢測頭(74)頂部環(huán)向設有能搭在檢測頭導向座(73)中心通孔上邊沿的限位凸起(741)，所述豎向移動檢測頭(74)底部穿過檢測頭導向座(73)中心通孔露出，所述豎向移動檢測頭(74)底端面呈弧面結構。

4.根據權利要求3所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，其特征在于：所述百分表固定座(71)、檢測頭導向座(73)通過左右對稱的同根連接螺栓(75)貫穿連接安裝。

5.根據權利要求3所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，其特征在于：所述百分表(72)底端測頭套裝有助力彈簧(721)。

6.一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

7.根據權利要求6所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，其特征在于：所述步驟s1中，當百分表組件(7)下壓檢測第一校零座(2)的槽內深度時，第一臺階基準面(731)抵住第一校零座(2)頂面，豎向移動檢測頭(74)直接下落至第一校零座(2)槽底中心，當百分表組件(7)下壓放置在安裝有球籠支架(8)的檢測基準座(6)上時，第一臺階基準面(731)抵住球籠支架(8)的內底部水平面，豎向移動檢測頭(74)落在球籠支架(8)的弧形凹槽(83)中心。

8.根據權利要求6所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，其特征在于：所述步驟s2中，當百分表組件(7)下壓檢測第二校零座(3)的槽內深度時，第二臺階基準面(732)抵住第二校零座(3)頂面，豎向移動檢測頭(74)直接下落至對應第二校零座(3)槽底中心，當百分表組件(7)下壓放置在檢測基準座(6)上時，第二臺階基準面(732)抵住定位插板(62)頂面，豎向移動檢測頭(74)落在球籠支架(8)的弧形凹槽(83)中心。

9.根據權利要求6所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，其特征在于：所述步驟s3中，當百分表組件(7)下壓檢測第三校零座(4)的槽內深度時，第二臺階基準面(732)抵住第三校零座(4)頂面，豎向移動檢測頭(74)直接下落至第三校零座(4)槽底中心，當百分表組件(7)下壓放置在檢測基準座(6)上時，第二臺階基準面(732)抵住定位插板(62)頂面，豎向移動檢測頭(74)落在球籠支架(8)的弧形凹槽(83)中心。

10.根據權利要求6所述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，其特征在于：所述第一校零座(2)的槽內深度為7mm，第二校零座(3)的槽內深度為21.1mm，第三校零座(4)的槽內深度為25.7mm。

技術總結
本發(fā)明公開了一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，包括百分表組件、檢具底座和均安裝在檢具底座上的校零座、百分表組件放置盒、檢測基準座，校零座包括第一校零座、第二校零座和第三校零座，球籠支架腔內底部設有弧形凹槽、大定位孔、小定位孔，檢測基準座設有定位插板，本發(fā)明還公開了一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測方法，包括以下步驟：步驟S1、采用上述的一種制動踏板新型球籠支架尺寸檢測工具，完成校零，顯示與校零深度的偏差值；步驟S2、第二校零座完成校零，顯示與校零深度的偏差值；步驟S3、第三校零座完成校零，顯示與校零深度的偏差值，具有檢測精度高、設計結構環(huán)環(huán)相扣、巧妙結合兩種校零檢測情況、適用范圍廣等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：劉彬,周恒,王鴻波,李光兵,李寶瑞,陳虹竹
受保護的技術使用者：重慶建設傳動科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10