本發(fā)明涉及電氣安全檢測(cè)，更具體地說(shuō)，它涉及一種分體式漏電檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電氣安全意識(shí)的增強(qiáng)，漏電檢測(cè)裝置在家庭及工業(yè)用電安全中扮演著重要角色。目前大部分漏電檢測(cè)裝置采用一體化設(shè)計(jì)，難以適應(yīng)不同間距的導(dǎo)線排列，操作復(fù)雜且對(duì)技術(shù)要求高，造成使用時(shí)的靈活性不足例如專利公開號(hào)為cn?214669523?u的一種便攜式漏電檢測(cè)裝置，就公開了具有這樣一種問題的檢測(cè)裝置；為滿足這一需求，亟需一種新型的漏電檢測(cè)裝置，以便更有效地進(jìn)行漏電排查

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種分體式漏電檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種分體式漏電檢測(cè)裝置，包括：表體、第一檢測(cè)夾頭、第二檢測(cè)夾頭、第三檢測(cè)夾頭及第四檢測(cè)夾頭；所述第一檢測(cè)夾頭、第二檢測(cè)夾頭、第三檢測(cè)夾頭和第四檢測(cè)夾頭分別與所述表體可拆卸連接；所述表體內(nèi)設(shè)置有：與所述第一檢測(cè)夾頭相對(duì)應(yīng)的第一傳感器、與所述第二檢測(cè)夾頭相對(duì)應(yīng)的第二傳感器、與所述第三檢測(cè)夾頭相對(duì)應(yīng)的第三傳感器、與所述第四檢測(cè)夾頭相對(duì)應(yīng)的第四傳感器、采樣電阻、用于將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器及用于處理所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器的數(shù)字信號(hào)并傳輸?shù)奈⒖刂破鳎划?dāng)所述第一檢測(cè)夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第一檢測(cè)夾頭與所述第一傳感器的檢測(cè)端電連接；當(dāng)所述第二檢測(cè)夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第二檢測(cè)夾頭與所述第二傳感器的檢測(cè)端電連接；當(dāng)所述第三檢測(cè)夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第三檢測(cè)夾頭與所述第三傳感器的檢測(cè)端電連接；當(dāng)所述第四檢測(cè)夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第三檢測(cè)夾頭與所述第四傳感器的檢測(cè)端電連接；所述第一傳感器的輸出端、第二傳感器的輸出端、第三傳感器的輸出端和第四傳感器的輸出端分別與所述采樣電阻電連接；所述采樣電阻與所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器電連接；所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器與所述微控制器電連接。

3、可選的，所述第一檢測(cè)夾頭包括：第一絕緣操作桿、第一安裝座、第一連接端、第一夾環(huán)、用于與所述第一夾環(huán)配合以用于夾持導(dǎo)線的第二夾環(huán)、第一彈性?shī)A持爪、用于與所述第一彈性?shī)A持爪配合以使被夾持的導(dǎo)線處于所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)的中間位置的第二彈性?shī)A持爪、第一鎖扣、用于與所述第一鎖扣配合以用于鎖止所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)的相對(duì)位置的第一鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導(dǎo)線的電流的第一互感件；所述第一絕緣操作桿與所述第一安裝座的一端固定連接；所述第一連接端與所述第一安裝座固定連接；所述第一連接端與所述表體可拆卸連接；當(dāng)所述第一連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第一連接端與所述第一傳感器電連接；所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)分別與所述第一安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測(cè)試的導(dǎo)線的第一檢測(cè)腔；所述第一互感件分別與所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)固定連接；所述第一互感件與所述第一連接端電連接；所述第一彈性?shī)A持爪的一端與所述第一夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第一檢測(cè)腔內(nèi)；所述第二彈性?shī)A持爪的一端與所述第二夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第一檢測(cè)腔內(nèi)；所述第一鎖扣與所述第一夾環(huán)固定連接；所述第一鎖塊與所述第二夾環(huán)固定連接；所述第一鎖塊可與所述第一鎖扣卡接；當(dāng)所述第一鎖塊和第一鎖扣處于卡接的情況下，所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)處于閉合且相對(duì)靜止的狀態(tài)。

4、可選的，所述第二檢測(cè)夾頭包括：第二絕緣操作桿、第二安裝座、第二連接端、第三夾環(huán)、用于與所述第三夾環(huán)配合以用于夾持導(dǎo)線的第四夾環(huán)、第三彈性?shī)A持爪、用于與所述第三彈性?shī)A持爪配合以使被夾持的導(dǎo)線處于所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)的中間位置的第四彈性?shī)A持爪、第二鎖扣、用于與所述第二鎖扣配合以用于鎖止所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)的相對(duì)位置的第二鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導(dǎo)線的電流的第二互感件；所述第二絕緣操作桿與所述第二安裝座的一端固定連接；所述第二連接端與所述第二安裝座固定連接；所述第二連接端與所述表體可拆卸連接；當(dāng)所述第二連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第二連接端與所述第二傳感器電連接；所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)分別與所述第一安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測(cè)試的導(dǎo)線的第二檢測(cè)腔；所述第二互感件分別與所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)固定連接；所述第二互感件與所述第二連接端電連接；所述第三彈性?shī)A持爪的一端與所述第三夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第二檢測(cè)腔內(nèi)；所述第四彈性?shī)A持爪的一端與所述第四夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第二檢測(cè)腔內(nèi)；所述第二鎖扣與所述第三夾環(huán)固定連接；所述第二鎖塊與所述第四夾環(huán)固定連接；所述第二鎖塊可與所述第二鎖扣卡接；當(dāng)所述第二鎖塊和第二鎖扣處于卡接的情況下，所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)處于閉合且相對(duì)靜止的狀態(tài)。

5、可選的，所述第三檢測(cè)夾頭包括：第三絕緣操作桿、第三安裝座、第三連接端、第五夾環(huán)、用于與所述第五夾環(huán)配合以用于夾持導(dǎo)線的第六夾環(huán)、第五彈性?shī)A持爪、用于與所述第五彈性?shī)A持爪配合以使被夾持的導(dǎo)線處于所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)的中間位置的第六彈性?shī)A持爪、第三鎖扣、用于與所述第三鎖扣配合以用于鎖止所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)的相對(duì)位置的第三鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導(dǎo)線的電流的第三互感件；所述第三絕緣操作桿與所述第三安裝座的一端固定連接；所述第三連接端與所述第三安裝座固定連接；所述第三連接端與所述表體可拆卸連接；當(dāng)所述第三連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第三連接端與所述第三傳感器電連接；所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)分別與所述第三安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測(cè)試的導(dǎo)線的第三檢測(cè)腔；所述第三互感件分別與所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)固定連接；所述第三互感件與所述第三連接端電連接；所述第五彈性?shī)A持爪的一端與所述第五夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第三檢測(cè)腔內(nèi)；所述第六彈性?shī)A持爪的一端與所述第六夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第三檢測(cè)腔內(nèi)；所述第三鎖扣與所述第五夾環(huán)固定連接；所述第三鎖塊與所述第六夾環(huán)固定連接；所述第三鎖塊可與所述第三鎖扣卡接；當(dāng)所述第三鎖塊和第三鎖扣處于卡接的情況下，所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)處于閉合且相對(duì)靜止的狀態(tài)。

6、可選的，所述第四檢測(cè)夾頭包括：第四絕緣操作桿、第四安裝座、第四連接端、第七夾環(huán)、用于與所述第七夾環(huán)配合以用于夾持導(dǎo)線的第八夾環(huán)、第七彈性?shī)A持爪、用于與所述第七彈性?shī)A持爪配合以使被夾持的導(dǎo)線處于所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)的中間位置的第八彈性?shī)A持爪、第三鎖扣、用于與所述第四鎖扣配合以用于鎖止所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)的相對(duì)位置的第四鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導(dǎo)線的電流的第四互感件；所述第四絕緣操作桿與所述第四安裝座的一端固定連接；所述第四連接端與所述第四安裝座固定連接；所述第四連接端與所述表體可拆卸連接；當(dāng)所述第四連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第四連接端與所述第四傳感器電連接；所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)分別與所述第四安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測(cè)試的導(dǎo)線的第四檢測(cè)腔；所述第四互感件分別與所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)固定連接；所述第四互感件與所述第四連接端電連接；所述第七彈性?shī)A持爪的一端與所述第七夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第四檢測(cè)腔內(nèi)；所述第八彈性?shī)A持爪的一端與所述第八夾環(huán)滑動(dòng)連接，另一端置于所述第四檢測(cè)腔內(nèi)；所述第四鎖扣與所述第七夾環(huán)固定連接；所述第四鎖塊與所述第八夾環(huán)固定連接；所述第四鎖塊可與所述第四鎖扣卡接；當(dāng)所述第四鎖塊和第四鎖扣處于卡接的情況下，所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)處于閉合且相對(duì)靜止的狀態(tài)。

7、可選的，所述表體上還設(shè)置有：用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的液晶顯示屏；所述液晶顯示屏與所述表體固定連接；所述液晶顯示屏與所述微控制器電連接。

8、可選的，所述表體上還設(shè)置有：供電模塊及太陽(yáng)能充電板；所述太陽(yáng)能充電板與所述表體可拆卸連接；所述供電模塊與所述表體可拆卸連接；所述供電模塊分別與所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器和微控制器電連接；所述太陽(yáng)能板與所述供電模塊電連接。

9、可選的，所述表體上還設(shè)置有：用于調(diào)節(jié)所述采樣電阻的電阻大小的調(diào)節(jié)件；所述調(diào)節(jié)件與所述表體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)件與所述采樣電阻電連接；所述采樣電阻的電阻大小為0.001ω~0.01ω。

10、可選的，還設(shè)置有：報(bào)警模塊；所述報(bào)警模塊與所述標(biāo)題可拆卸連接；所述報(bào)警模塊與所述微控制器電連接；當(dāng)檢測(cè)到漏電流超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，所述報(bào)警模塊發(fā)出聲光報(bào)警以提示操作人員。

11、一種包含上述的分體式漏電檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括如下步驟：

12、s1、將第一檢測(cè)夾頭、第二檢測(cè)夾頭、第三檢測(cè)夾頭和第四檢測(cè)夾頭與表體進(jìn)行連接，通過(guò)表體上的調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)采樣電阻；

13、s2、將第一檢測(cè)夾頭、第二檢測(cè)夾頭、第三檢測(cè)夾頭和第四檢測(cè)夾頭依次掛接到待檢測(cè)線路的導(dǎo)線上；

14、s3、第一檢測(cè)夾頭、第二檢測(cè)夾頭、第三檢測(cè)夾頭和第四檢測(cè)夾頭將電流信號(hào)傳輸?shù)讲蓸与娮枭?，高精度模?shù)轉(zhuǎn)換器依次接收經(jīng)過(guò)采樣電阻的第一檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)、第二檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)、第三檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)和第四檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)；

15、s4、高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器將第一檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)、第二檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)、第三檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)和第四檢測(cè)夾頭的電流信號(hào)依次轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸給微控制器；

16、s5、微控制器接收數(shù)字信號(hào)并處理得出檢測(cè)線路上的各線的電流數(shù)據(jù)，并與設(shè)定閾值進(jìn)行對(duì)比；若高于設(shè)定閾值，則判定為漏電，顯示數(shù)據(jù)在液晶顯示屏上，并控制報(bào)警模塊發(fā)出聲光報(bào)警以提示操作人員；若低于設(shè)定閾值，則判定為正常工作，顯示數(shù)據(jù)在液晶顯示屏上。

17、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

18、1.裝置采用多檢測(cè)夾頭設(shè)計(jì)，每個(gè)檢測(cè)夾頭均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，具備各自的夾持機(jī)制和電流感應(yīng)元件，使得操作人員可以根據(jù)導(dǎo)線的實(shí)際布置靈活選擇合適的夾頭，無(wú)需局限于導(dǎo)線之間的排列間距和排列方式，極大地提高了操作的便利性；各檢測(cè)夾頭與表體之間可拆卸連接，便于維護(hù)和更換，操作人員無(wú)需對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行調(diào)整，降低了對(duì)操作人員的技能要求。

19、2.裝置內(nèi)部集成了高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器，能夠以高分辨率將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，為后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和顯示提供保障；同時(shí)，低阻值的采樣電阻（0.001ω~0.01ω）有效減少了流過(guò)的信號(hào)損耗，從而提高檢測(cè)精度。

20、3.裝置設(shè)置有顯示與報(bào)警機(jī)制，通過(guò)設(shè)有的液晶顯示屏，實(shí)時(shí)展示檢測(cè)數(shù)據(jù)，并且，當(dāng)漏電流超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，能夠通過(guò)報(bào)警模塊發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員，使得設(shè)備的安全性與方便性得到提升。