本申請涉及檢測工具的，尤其是涉及一種長圓孔檢測工具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中檢測長圓孔一般是使用通規(guī)和止規(guī)的方式進行檢測，當(dāng)止規(guī)無法通過長圓孔時，操作人員并不知曉是長圓孔的短軸符合要求還是長軸符合要求，檢測效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請?zhí)峁┮环N長圓孔檢測工具，本申請實施例是通過將止規(guī)檢測部分成兩部分，分別對長圓孔的長軸和短軸進行檢測，使得操作人員能夠快速準(zhǔn)確的判斷待檢測的長圓孔長軸和短軸是否符合要求，顯著的提高了檢測工具的檢測效果。

2、本申請的上述申請目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種長圓孔檢測工具，包括握持部，所述握持部的一端設(shè)置有通規(guī)，所述握持部的另一端設(shè)置有止規(guī)檢測部，所述止規(guī)檢測部包括固接在握持部遠離通規(guī)一端端面上的用于檢測長圓孔長軸的第二止規(guī)，所述第二止規(guī)遠離握持部的一端端面上固接有用于檢測長圓孔短軸第一止規(guī)。

4、可選的，第一止規(guī)和第二止規(guī)外側(cè)均具有兩個平行的避讓平面以及兩個相對設(shè)置的弧形檢測面，第一止規(guī)上的兩個避讓平面分別與第二止規(guī)上的兩個避讓平面共面，兩個避讓平面之間的距離小于待檢測長圓孔的短軸尺寸，第二止規(guī)上兩個相對設(shè)置的兩個弧形檢測面曲率均大于長圓孔內(nèi)側(cè)曲面的曲率。

5、可選的，所述第一止規(guī)遠離第二止規(guī)的一端邊緣設(shè)置倒角。

6、可選的，所述第二止規(guī)靠近第一止規(guī)一端的邊緣設(shè)置倒角。

7、綜上所述，本申請具有如下有益技術(shù)效果：

8、本申請實施例是通過將止規(guī)檢測部分成兩部分，分別對長圓孔的長軸和短軸進行檢測，使得操作人員能夠快速準(zhǔn)確的判斷待檢測的長圓孔長軸和短軸是否符合要求，顯著的提高了檢測工具的檢測效果。

技術(shù)特征：

1.一種長圓孔檢測工具，其特征在于，包括握持部(10)，所述握持部(10)的一端設(shè)置有通規(guī)(20)，所述握持部(10)的另一端設(shè)置有止規(guī)檢測部(30)，所述止規(guī)檢測部(30)包括固接在握持部(10)遠離通規(guī)(20)一端端面上的用于檢測長圓孔長軸尺寸的第二止規(guī)(32)，所述第二止規(guī)(32)遠離握持部(10)的一端端面上固接有用于檢測長圓孔短軸尺寸的第一止規(guī)(31)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長圓孔檢測工具，其特征在于，第一止規(guī)(31)和第二止規(guī)(32)外側(cè)均具有兩個平行的避讓平面(34)以及兩個相對設(shè)置的弧形檢測面(33)，第一止規(guī)(31)上的兩個避讓平面(34)分別與第二止規(guī)(32)上的兩個避讓平面(34)共面，兩個避讓平面(34)之間的距離小于待檢測長圓孔的短軸尺寸，第二止規(guī)(32)上兩個相對設(shè)置的兩個弧形檢測面(33)曲率均大于長圓孔內(nèi)側(cè)曲面的曲率。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長圓孔檢測工具，其特征在于，所述第一止規(guī)(31)遠離第二止規(guī)(32)的一端邊緣設(shè)置倒角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長圓孔檢測工具，其特征在于，所述第二止規(guī)(32)靠近第一止規(guī)(31)一端的邊緣設(shè)置倒角。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及檢測工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種長圓孔檢測工具，包括握持部，所述握持部的一端設(shè)置有通規(guī)，所述握持部的另一端設(shè)置有止規(guī)檢測部，所述止規(guī)檢測部包括固接在握持部遠離通規(guī)一端端面上的用于檢測長圓孔長軸的第二止規(guī)，所述第二止規(guī)遠離握持部的一端端面上固接有用于檢測長圓孔短軸第一止規(guī)。本申請實施例是通過將止規(guī)檢測部分成兩部分，分別對長圓孔的長軸和短軸進行檢測，使得操作人員能夠快速準(zhǔn)確的判斷待檢測的長圓孔長軸和短軸是否符合要求，顯著的提高了檢測工具的檢測效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊海龍,孫晶,任素惠,謝迎俠,陳旭
受保護的技術(shù)使用者：西峽縣飛龍汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/11/14