專利名稱：自過載保護(hù)剪切梁式稱重傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實有用新型涉及一種傳感器、特別是剪切梁式稱重傳感器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
目前通常使用的剪切梁式稱重傳感器，包括彈性體、側(cè)蓋板和輔助電路。在使用過程中，如

圖1所示，傳感器的彈性體1受力以后，彈性體的加載端(受力端)7就會繞著固定端(也即支點4)產(chǎn)生一定程度的彎曲，亦即有撓度，并且載荷越大，撓度也越大。然而每只傳感器都有自己的額定容量，也就是說每只傳感器都有自己的變形范圍，一旦超載過甚，就會使彈性體1產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致傳感器失靈，最終不能稱量物體。為避免意外的超載現(xiàn)象，使傳感器受到損壞，目前通常的做法是，在秤臺面板上安裝過載保護(hù)螺栓6，使載荷超過傳感器額定容量時，因螺栓6的作用而使彈性體加載端位移受到限制，不致發(fā)生塑性變形，從而使傳感器得到保護(hù)。為此，首先要加工一個螺栓6，其次需在電子衡秤臺面板2、以及緊鄰的安裝底鐵3上位于傳感器加載端(受力端)的相應(yīng)位置上鉆一個與螺栓配合的螺孔5，安裝時，將螺栓6依次穿過秤臺面板2、安裝底鐵3，并根據(jù)傳感器的規(guī)格型號不同，使螺栓6的螺桿末端表面與傳感器彈性體1的加載端7的上表面保持適當(dāng)?shù)木嚯x，最后為防止加載時螺栓6在螺孔5中上下串動，將凸出秤臺面板2的螺栓6部分與秤臺面板2焊接固定(見圖1)。從上所述可見，過載保護(hù)螺栓6的制造安裝比較復(fù)雜麻煩，相應(yīng)地成本較高，并且由于螺栓6的螺栓頭部等部分凸在秤臺面板2上，外形很不美觀，使人看了很不舒服。
本實用新型的目的在于提供一種制造安裝簡單、成本低且外形美觀的自過載保護(hù)剪切梁式稱重梁傳感器。
本實用新型的技術(shù)方案是包括彈性體、側(cè)蓋板和輔助電路的自過載保護(hù)剪切梁式稱重傳感器，彈性體的兩則設(shè)有對稱分布的盲孔，兩盲孔間形成一腹板，側(cè)蓋板被封裝在兩盲孔的孔口的臺階孔內(nèi)或兩盲孔的外側(cè)，輔助電路主要由印刷電路板、電阻、電阻應(yīng)變片、鎳箔片、銅箔片和導(dǎo)線構(gòu)成，彈性體的加載端上部設(shè)有一凸臺，且凸臺的上表面與傳感器的彈性體的安裝基準(zhǔn)面之間有一定的垂直距離。
本實用新型的技術(shù)效果在于①制造安裝簡單。由于本實用新型為避免意外的超載現(xiàn)象使傳感器受到損壞，不是采用在秤體上安裝過載保護(hù)螺栓的辦法，因而不僅不需要加工螺栓及在電子衡秤臺面板、安裝底鐵上位于傳感器加載端的相應(yīng)位置上鉆一個與螺栓配合的螺孔，而且不需要安裝，不需要為防止加載時螺栓在螺孔中上下串動而將凸出秤臺面板的螺栓部分與秤臺面板焊接固定。它只需在加工彈性體時，在彈性體的加載端上部預(yù)留一凸臺，并根據(jù)傳感器的型號規(guī)格的不同，使凸臺上表面與彈性體的安裝基準(zhǔn)面之間，有相應(yīng)的垂直距離即可，不需其它的安裝調(diào)試，在使用過程中，當(dāng)載荷超過傳感器的額定容量時，由于彈性體加載端的凸臺的作用，使彈性體加載端位移受到限制，不致發(fā)生塑性變形，從而起到了與螺栓一樣的保護(hù)作用，使傳感器得到了保護(hù)，但比較用螺栓來保護(hù)傳感器更簡單、方便得多。②成本低。從前述可見，在彈性體的加載端上部設(shè)一個凸臺，與螺栓相比，不僅節(jié)省材料，而且節(jié)省工時和配套設(shè)備，比較而言成本要低得多。③外形美觀。由于在彈性體的加載端上部設(shè)一個凸臺后，電子衡秤臺面板上就不會象使用螺栓那樣有螺栓頭部等凸出，秤臺面板很平整、相對而言，外形較美觀，給人的感覺很舒服。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為螺栓式過載保護(hù)電子衡傳感器安裝示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為圖3中盲孔孔口擴孔成臺階孔的示意圖。
圖5為側(cè)蓋板被封裝在塑性體的兩盲孔的外側(cè)的示意圖。
圖6為本實用新型的安裝示意圖。
如圖2、3、4、6所示的自過載保護(hù)剪切梁式稱重傳感器，包括彈性體(2)、側(cè)蓋板(1)和輔助電路，彈性體(2)的兩側(cè)設(shè)有對稱分布的盲孔(8)，兩盲孔(8)間形成一腹板(12)，襯墊(13)粘在腹板(12)上，側(cè)蓋板(1)被封裝在兩盲孔(8)孔口的臺階孔(15)內(nèi)(如圖3、4所示)，或兩盲孔(8)的外側(cè)(如圖5所示)，輔助電路由印刷電路板(11)、電阻(10)、電阻應(yīng)變片(9)、鎳箔片(7)、銅箔片(14)和導(dǎo)線(4)構(gòu)成，導(dǎo)線(4)穿過導(dǎo)線頭(3)與印刷電路板(11)連接，彈性體(2)的加載端上部設(shè)有一個凸臺(6)，且凸臺(6)的上表面與傳感器的彈性體(2)的安裝基準(zhǔn)面(5)之間有一定的垂直距離(見圖2)，該距離h大小可根據(jù)傳感器容量即型號、規(guī)格的不同，經(jīng)過一定的計算得到。
如圖6所示為傳感器安裝圖，在使用過程中，當(dāng)載荷超過傳感器的額定容器時，由于彈性體加載端的凸臺作用，使凸臺與彈性體安裝基準(zhǔn)面之間的距離h變?yōu)?，位移受到限制，不致繼續(xù)變形，從而起到了過載保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種自過載保護(hù)剪切梁式稱重傳感器，包括彈性體(2)、側(cè)蓋板(1)和輔助電路，彈性體(2)的兩側(cè)設(shè)有對稱分布的盲孔(8)，兩盲孔(8)間形成一腹板(12)，側(cè)蓋板(1)被封裝在兩盲孔(8)的孔口的臺階孔(15)內(nèi)或兩盲孔(8)的外側(cè)，輔助電路主要由印刷電路板(11)、電阻(10)、電阻應(yīng)變片(9)、鎳箔片(7)、銅箔片(14)和導(dǎo)線(4)構(gòu)成，其特征在于彈性體(2)的加載端上部設(shè)有一凸臺(6)，且凸臺(6)的上表面與傳感器的彈性體(2)的安裝基準(zhǔn)面(5)之間有一定的垂直距離。
專利摘要一種自過載保護(hù)剪切梁式稱重傳感器,包括彈性體、側(cè)蓋板和輔助電路,彈性體的兩側(cè)設(shè)有對稱分布的盲孔,兩盲孔間形成一腹板,側(cè)蓋板被封裝在兩盲孔孔口的臺階孔內(nèi)或盲孔外側(cè),其特征在于,彈性體的加載端上部設(shè)有一凸臺,且凸臺的上表面與傳感器的彈性體的安裝基準(zhǔn)面之間有一定的垂直距離。該實用新型具有制造安裝簡單、成本低且外形美觀的特點。
文檔編號G01G3/14GK2274344SQ9524458
公開日1998年2月11日 申請日期1995年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月22日
發(fā)明者張東亮 申請人:常州托利多電子衡器有限公司