專利名稱：大管徑靶式流量傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流量傳感器，特別是一種適用于工業(yè)生產(chǎn)的在線檢測(cè)的大管徑靶式流量傳感器。
目前，工業(yè)生產(chǎn)中，大管徑流量測(cè)量裝置有雙重喇叭管、翼形測(cè)速管、均速管等。這些裝置都是采用測(cè)壓差的方法測(cè)流量，流速低時(shí)，輸出壓差信號(hào)小，測(cè)量精度低。此外，這種方法對(duì)流體的清潔度要求較高。在測(cè)量煙氣時(shí)，測(cè)量管路易被煙塵堵塞，因而影響正常檢測(cè)計(jì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)量精度高，而且對(duì)流體清潔度要求較低的大管徑靶式流量傳感器。
上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在被測(cè)流體管道內(nèi)垂直裝入一靶板(1)，靶板(1)與被測(cè)管道之間由柔性密封(3)密封，靶板(1)的中后部有鉸鏈支承軸(11)，靶板的后半部裝在底座(4)及套筒(6)內(nèi)，套筒的上端有蓋(9)，靶板(1)的未端與測(cè)力傳感器(7)相連。
所說的柔性密封(3)，可以是一個(gè)一端與靶板(1)相連，另一端和被測(cè)管道(2)連接的金屬波紋管。
上述流量傳感器安裝在被測(cè)水平管道上，調(diào)好靶板的初始位置，當(dāng)流體流過時(shí)，靶板所受力通過鉸鏈及連桿作用于測(cè)力傳感器，靶板所受力由下式確定F=1／2KρSV2式中F-靶板所受力ρ-被測(cè)流體的密度S-靶板有效面積V-被測(cè)流體的流速K-比例常數(shù)上式可見，靶板所受力與流速的平方，及靶板的有效面積成正比，且與支點(diǎn)的位置有關(guān)，只要增大靶板的有效面積，選擇合理的支點(diǎn)位置，可獲得較大的力，即可提高測(cè)量的靈敏度。從而克服了現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)測(cè)量精度低，測(cè)量管堵塞的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖介紹一種實(shí)施例

圖1本實(shí)施例的主視圖圖2是圖1A-A剖面圖圖3是靶板的主視圖圖4是圖3的B-B剖面圖圖5是圖3的C-C剖面圖圖6是連桿的主視圖如圖所示。本傳感器的主體是一個(gè)靶板(1)，靶板(1)的前部垂直伸入被測(cè)管道(2)內(nèi)，靶板(1)的中部焊接金屬波紋管(3)的一端，(3)的另一端與圓環(huán)(5)焊接，圓環(huán)(5)夾在套筒(6)底座(4)之間，用螺釘緊固，(4)與(5)之間有密封墊(10)，在套筒(6)上固定鉸鏈軸(11)，套筒(6)的上端有蓋(9)，側(cè)面有測(cè)力傳感器(7)，靶板(1)的末端有連桿(8)和螺母(12)與測(cè)力傳感器(7)相連。
權(quán)利要求1.一種流量測(cè)量傳感器，其特征在于有一個(gè)伸入被測(cè)管道(2)內(nèi)的靶板(1)，靶板(1)與管道(2)之間有柔性密封(3)，靶板(1)的中后部設(shè)有鉸鏈支承軸(11)，靶板(1)的后半部裝在套筒(6)和底座(4)內(nèi)，套筒(6)上端有蓋(9)，靶板(1)的末端與測(cè)力傳感器(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器，其特征在于所說的柔性密封(3)可以是一個(gè)一端與靶板(2)相連，另一端可與被測(cè)管道(2)連接的金屬波紋管。
專利摘要本實(shí)用新型是一種流量傳感器。過去,工業(yè)生產(chǎn)中大管徑流量測(cè)量多采用壓差測(cè)量法,當(dāng)流速較低時(shí),測(cè)量精度低,且測(cè)量管路被煙塵堵塞。本設(shè)計(jì)采用一個(gè)靶板(1),伸入被測(cè)管道內(nèi),靶板的中部有密封(3),中后部有鉸鏈支承軸(11),末端與測(cè)力傳感器(7)相連,以鉸鏈為支點(diǎn),測(cè)量靶板所受的力即可測(cè)量流量,測(cè)量精度高,適用于大管徑水流量、空氣、煙氣流量等在線檢測(cè)計(jì)量。
文檔編號(hào)G01F1/34GK2303271SQ9722456
公開日1999年1月6日 申請(qǐng)日期1997年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月23日
發(fā)明者楊英杰 申請(qǐng)人:楊英杰