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      基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法

      文檔序號(hào):6136326閱讀:518來源:國(guó)知局
      專利名稱:基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,進(jìn)一步涉及機(jī)械診斷與控制學(xué)領(lǐng)域的以激光多普勒扭振傳感器的輸出信號(hào),監(jiān)測(cè)各類回轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)并診斷其關(guān)鍵組件(如軋輥,轉(zhuǎn)子,滾動(dòng)軸承,傳動(dòng)齒輪和聯(lián)軸節(jié))隱含故障的方法。
      扭轉(zhuǎn)振動(dòng)與橫向振動(dòng)一樣,也是轉(zhuǎn)軸的基本振動(dòng)形式之一。目前,基于橫向振動(dòng)的大型回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷方法以Bently公司的DDM和ADRE為典型代表。該方法通過時(shí)域波形圖,軸心軌跡圖,傅立葉譜圖和簡(jiǎn)單的趨勢(shì)分析功能來診斷不平衡,對(duì)中不良等常見故障。它完全拋棄了有關(guān)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)的扭振的信息。然而,汽輪發(fā)電機(jī)組和離心壓縮機(jī)組在運(yùn)行中轉(zhuǎn)子部件的某些隱含故障橫向裂紋,對(duì)中不良及動(dòng)靜碰磨均會(huì)在扭振信號(hào)中得到明顯的反映。并且,對(duì)于承受高扭矩載荷的回轉(zhuǎn)類設(shè)備,其橫向振動(dòng)特征已不明顯,如冶金行業(yè)的大型軋機(jī),由于坯料不均勻或軋輥磨損,作用在軋輥上的軋制力矩也隨之波動(dòng),從而使傳動(dòng)軸系的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化;又如傳動(dòng)齒輪箱,齒輪剛度的瞬時(shí)變化,齒廓破壞而使得運(yùn)行平穩(wěn)性受到影響都將反映在齒輪軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)上。而周強(qiáng)在文“齒輪故障診斷參數(shù)的研究”)(&lt;動(dòng)態(tài)分析與測(cè)試技術(shù)&gt;1997No.2)中所提出的在箱體外壁測(cè)試振動(dòng),由于傳遞路徑長(zhǎng),信噪比低,在對(duì)齒面損傷如點(diǎn)蝕,膠合,齒根疲勞裂紋及局部斷齒的監(jiān)測(cè)診斷中常常會(huì)出現(xiàn)漏診和謊報(bào)的情形。
      本發(fā)明的目的在于提供一套完善的轉(zhuǎn)速波動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷方法,通過本方法,用戶可以準(zhǔn)確便捷地測(cè)量整個(gè)轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)(瞬時(shí)轉(zhuǎn)速信息),并進(jìn)一步通過分析扭振信號(hào)所攜帶的載荷波動(dòng),傳動(dòng)件廓形劣化及扭轉(zhuǎn)剛度的瞬時(shí)波動(dòng)信息,來診斷主要組件的隱含故障并評(píng)定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和負(fù)荷狀態(tài),在確保設(shè)備安全的前提下,提高運(yùn)行質(zhì)量。
      本發(fā)明的具體實(shí)施步驟如下1.選擇測(cè)試截面。根據(jù)監(jiān)測(cè)診斷要求和設(shè)備狀況,選定測(cè)試截面2.采集扭振信號(hào)并進(jìn)行預(yù)處理。通過激光多普勒扭振傳感器測(cè)量任一截面的瞬時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)信號(hào),然后利用專用的數(shù)據(jù)采集器完成隔直,濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換等預(yù)處理工作;3.扭振信號(hào)歸一化處理。將采集的扭振信號(hào)與電渦流傳感器測(cè)取的鍵相信號(hào)進(jìn)行歸一化處理;4.起停車分析。在被監(jiān)測(cè)設(shè)備的起停車階段,連續(xù)測(cè)取扭振信號(hào)并繪制出扭振Bode圖,Nyquest圖以及瀑布圖;然后,對(duì)比正常狀態(tài)的特性曲線,診斷前述組件的潛在缺陷和故障;再根據(jù)上述Bode圖,Nyquest圖以及瀑布圖提供的信息,估算整個(gè)軸系的各階扭振固有頻率和相應(yīng)振型。
      5.穩(wěn)態(tài)信息處理及特征提取。在被監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作階段,定期地測(cè)取扭振信號(hào)并繪制出扭振信號(hào)的時(shí)域波形圖和傅立葉譜圖,并計(jì)算出扭振各頻率分量精確的幅值,頻率,相位值以及峰峰值,均方差等各特征量。
      6.非平穩(wěn)信息處理及特征提取。針對(duì)扭振信號(hào)調(diào)頻,調(diào)幅的非平穩(wěn)特性,采用Hilbert變換進(jìn)行包絡(luò)解調(diào),在復(fù)平面分析其瞬時(shí)頻率和幅值的變化,再采用先進(jìn)的時(shí)頻分析技術(shù),將一維信號(hào)拓展到二維時(shí)頻平面上進(jìn)行特征提取。
      7.當(dāng)前狀態(tài)評(píng)估。利用第5~6步驟提取的特征量進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估,判斷主要組件的故障類型和嚴(yán)重程度。
      8.歷史趨勢(shì)分析。利用第5~6步驟提取的特征量進(jìn)行趨勢(shì)分析,把握整個(gè)轉(zhuǎn)軸潛在故障(如橫向裂紋)發(fā)生,發(fā)展的整個(gè)過程。
      9.未來狀態(tài)預(yù)報(bào)。以趨勢(shì)分析為基礎(chǔ),采用先進(jìn)的預(yù)測(cè)方法,來預(yù)報(bào)機(jī)組未來的運(yùn)行趨勢(shì),協(xié)助制定機(jī)組的維修計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的主動(dòng)維護(hù)。
      10.多傳感器信息融合。通過計(jì)算機(jī)間的數(shù)據(jù)通訊與現(xiàn)有橫向振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,并進(jìn)一步進(jìn)行多傳感器的信息融合。
      11.作出診斷決策。利用第4~10步驟的分析結(jié)果,作出診斷決策,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
      本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)軸扭振狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷方法,為回轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷領(lǐng)域開辟了新的思路,具有以下特點(diǎn)1.扭轉(zhuǎn)振動(dòng)能更直接地反映回轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)轉(zhuǎn)軸扭矩的波動(dòng),組件剛度變化和輪廓缺陷異常敏感;2.采用扭振趨勢(shì)分析和預(yù)報(bào)技術(shù),為實(shí)現(xiàn)設(shè)備主動(dòng)維護(hù)提供可靠的技術(shù)保障;3.采用Hilbert包絡(luò)解調(diào)及先進(jìn)的時(shí)頻分析技術(shù),處理伴隨著復(fù)雜的調(diào)頻,調(diào)幅現(xiàn)象的非平穩(wěn)信號(hào),能更直觀,深入地把握扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的變化規(guī)律。
      4.采用起停車分析技術(shù)測(cè)試軸系的各階扭振頻率和振型,對(duì)于改進(jìn)設(shè)計(jì),安全運(yùn)行有重大意義。
      5.采用激光多普勒扭轉(zhuǎn)振動(dòng)傳感器,與其他傳統(tǒng)的扭振測(cè)量方法相比,該方法采用非接觸測(cè)量,對(duì)測(cè)試對(duì)象無特殊要求(如計(jì)數(shù)齒輪),具有很寬的頻率測(cè)試范圍,不受軸橫向振動(dòng)的影響。從而使得扭轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)量更方便,可靠。
      6.該系統(tǒng)容易在現(xiàn)有的基于橫向振動(dòng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加以擴(kuò)充,實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間的信息融合與共享,以期多角度,全方位利用診斷信息,增強(qiáng)診斷結(jié)論的可信度。
      本發(fā)明用于監(jiān)測(cè)診斷轉(zhuǎn)子橫向裂紋的裝置如圖2所示。1,2分別為轉(zhuǎn)軸的兩測(cè)試截面,3為鍵相傳感器,4,5分別為兩激光多普勒扭振傳感器,6為數(shù)據(jù)采集器,7為便攜式計(jì)算機(jī)。整個(gè)監(jiān)測(cè)診斷過程如下1.根據(jù)監(jiān)測(cè)橫向裂紋的要求,選擇兩個(gè)測(cè)試截面1和2;2.使用激光多普勒扭振傳感器4,5分別測(cè)量截面1,2處扭振信號(hào),同時(shí)通過鍵相傳感器3測(cè)量鍵相信號(hào),并將采集到的三路信號(hào)接入數(shù)據(jù)采集器6完成預(yù)處理工作,再將上述三路信號(hào)送入便攜式計(jì)算機(jī)7進(jìn)行后續(xù)處理;3.將兩路扭振信號(hào)按鍵相信號(hào)進(jìn)行歸一化處理;4.在轉(zhuǎn)子起車階段,連續(xù)測(cè)取上述三路信號(hào),并繪制了如圖3所示的Bode圖(幅頻特性曲線),其中水平軸r為轉(zhuǎn)速,垂直軸A為幅值。普通轉(zhuǎn)子的響應(yīng)一般只包括工頻分量(IX),而裂紋轉(zhuǎn)子的頻率響應(yīng)包括工頻分量和倍頻分量(圖中2X和3X),而且2X和3X會(huì)出現(xiàn)明顯的諧波響應(yīng);5.定期測(cè)量扭振信號(hào)并繪制其時(shí)域波形圖和傅立葉譜圖,在頻域,精確計(jì)算各頻率分量精確的幅值,頻率,相位信息;在時(shí)域,計(jì)算峰峰值和均方差值;另外,將兩測(cè)試截面的扭振信號(hào)作差,繪制了如圖4所示的轉(zhuǎn)角差曲線,其中水平軸t為時(shí)間,垂直軸K為扭轉(zhuǎn)剛度,θ為兩截面的轉(zhuǎn)角差。由于裂紋轉(zhuǎn)子的扭振剛度呈現(xiàn)周期性變化,由此將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子兩端的轉(zhuǎn)角差也會(huì)出現(xiàn)周期性的變化,結(jié)合鍵相信號(hào),我們可以準(zhǔn)確判定裂紋的周向位置;6.采用Hilbert包絡(luò)解調(diào)以及小波,短時(shí)傅立葉變換進(jìn)一步提取其非平穩(wěn)特征;7.根據(jù)峰峰值判定轉(zhuǎn)子故障的嚴(yán)重程度,根據(jù)扭振各頻率分量的幅值,相位信息以及轉(zhuǎn)角差信息來判斷轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)橫向裂紋;8.以兩截面的轉(zhuǎn)角差為特征量,作出趨勢(shì)圖,來準(zhǔn)確地把握橫向裂紋的擴(kuò)展規(guī)律;
      9.通過轉(zhuǎn)角差的歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),預(yù)報(bào)橫向裂紋的擴(kuò)展趨勢(shì),以便確定最佳的停機(jī)時(shí)間;10.通過測(cè)量水平和垂直兩方向的橫向振動(dòng),繪制了二維全息譜圖(圖5),可見明顯的IX,2X分量,而且1X分量橢圓比較圓,2X分量橢圓比較扁。進(jìn)一步判啶轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了橫向裂紋;11.綜合以上分析,特別是第4,5,10步提取的診斷特征,可以確定轉(zhuǎn)子確實(shí)出現(xiàn)了橫向裂紋,并建議嚴(yán)密監(jiān)測(cè)其擴(kuò)展趨勢(shì)。


      圖1為本發(fā)明的流程圖。
      權(quán)利要求
      1.基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其具體步驟如下(1)選擇測(cè)試截面;(2)采集扭振信號(hào)并進(jìn)行預(yù)處理;(3)扭振信號(hào)歸一化處理;(4)起停車分析;(5)穩(wěn)態(tài)信息處理及特征提??;(6)非平穩(wěn)信息處理及特征提取;(7)當(dāng)前狀態(tài)評(píng)估;(8)歷史趨勢(shì)分析;(9)未來狀態(tài)預(yù)報(bào);(10)多傳感器信息融合;(11)作出診斷決策。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的采集扭振信號(hào)并進(jìn)行預(yù)處理是通過激光多普勒扭振傳感器測(cè)量任一截面的瞬時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)信號(hào),然后利用專用的數(shù)據(jù)采集器完成隔直,濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換等預(yù)處理工作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的起停車分析是在被監(jiān)測(cè)設(shè)備的起停車階段,連續(xù)測(cè)取扭振信號(hào)并繪制出扭振Bode圖,Nyquest圖以及瀑布圖;然后,對(duì)比正常狀態(tài)的特性曲線,診斷前述組件的潛在缺陷和故障;再根據(jù)上述Bode圖,Nyquest圖以及瀑布圖提供的信息,估算整個(gè)軸系的各階扭振固有頻率和相應(yīng)振型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的穩(wěn)態(tài)信息處理及特征提取是在被監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作階段,定期地測(cè)取扭振信號(hào)并繪制出扭振信號(hào)的時(shí)域波形圖和傅立葉譜圖,并計(jì)算扭振各頻率分量精確的幅值,頻率,相位值以及峰峰值,均方差等各特征量。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的非平穩(wěn)信息處理及特征提取是針對(duì)扭振信號(hào)調(diào)頻,調(diào)幅的非平穩(wěn)特性,采用Hilbert變換進(jìn)行包絡(luò)解調(diào),在復(fù)平面分析其瞬時(shí)頻率和幅值的變化,再采用先進(jìn)的時(shí)頻分析技術(shù),將一維信號(hào)拓展到二維時(shí)頻平面上進(jìn)行特征提取。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的的歷史趨勢(shì)分析是利用5~6步提取的特征量進(jìn)行趨勢(shì)分析,把握整個(gè)軸系潛在故障(如橫向裂紋)發(fā)生,發(fā)展的整個(gè)過程。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的的未來狀態(tài)預(yù)報(bào)是以趨勢(shì)分析為基礎(chǔ),采用先進(jìn)的預(yù)測(cè)方法,來預(yù)報(bào)機(jī)組未來的運(yùn)行趨勢(shì),協(xié)助制定機(jī)組的維修計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的主動(dòng)維護(hù)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于所述的多傳感器信息融合是通過計(jì)算機(jī)間的數(shù)據(jù)通訊與現(xiàn)有橫向振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,并進(jìn)一步進(jìn)行多傳感器的信息融合。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種基于扭振的回轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,其步驟是采集信號(hào)預(yù)處理后進(jìn)行歸一化處理,然后進(jìn)行起停車分析、穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)信息處理及特征提取,利用提取的特征是進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估和趨勢(shì)分析,再進(jìn)行未來狀態(tài)預(yù)報(bào)和多傳感器信息融合,最后完成診斷決策,本方法可準(zhǔn)確測(cè)量轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng),監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸診斷關(guān)鍵組件的隱含故障的運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和負(fù)荷狀態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行。
      文檔編號(hào)G01H1/10GK1191968SQ9811280
      公開日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1998年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月14日
      發(fā)明者屈梁生, 徐光華, 史樂鋒 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)
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