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      腳手板承載能力液壓檢測機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):6139705閱讀:528來源:國知局
      專利名稱:腳手板承載能力液壓檢測機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種檢測設(shè)備,特別是腳手板承載能力液壓檢測機(jī)。
      船舶、樓宇、鋼結(jié)構(gòu)等建造過程中供人員行走、作業(yè)使用之腳手板其質(zhì)量優(yōu)劣、承載能力大小直接關(guān)聯(lián)職工的生命安全。對(duì)腳手板品質(zhì)的檢驗(yàn),一般僅作外表觀察,也有加作壓重試驗(yàn)的。通常的壓重試驗(yàn),是對(duì)兩端支起的腳手板的中部施加一定重量的壓重物,驗(yàn)看負(fù)載下的腳手板有無折斷、開裂;為方便,時(shí)有采取以數(shù)人同時(shí)站立板上,以體重作為載荷。顯然,此類檢測法煩復(fù)、勞累,僅適于少量腳手板的測試,而以人體作業(yè)壓載,其著力點(diǎn)難以控制,且不夠安全。
      本實(shí)用新型的目的為提供一種操作方便、檢測可靠、適用性強(qiáng)的腳手板液壓檢測機(jī)。
      本實(shí)用新型的構(gòu)思是以活塞-活塞桿式的液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生之推力作為施加于腳手板的檢測載荷,以腳手板對(duì)活塞桿、活塞的反力而在液缸上腔形成的液壓壓力作為量度腳手板的受負(fù)荷的根據(jù)。
      本實(shí)用新型由機(jī)座、固裝在機(jī)座上部的液缸、活塞及自液缸下端伸出的活塞桿、同活塞桿下連接的壓腳板、由液缸上端引出的反映腳手板所受載荷壓量之載荷壓力表、腳手板支架和主要由液壓泵、油箱、溢流閥、調(diào)壓閥、止回閥、電控液壓閥等組成的液壓系統(tǒng)及電控液壓閥的電控操作線路構(gòu)成。
      液缸2固裝在機(jī)座1上部前伸之端頭,活塞3可在液缸2內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)自液缸2下端伸出這活塞桿4,活塞桿4下端設(shè)有壓腳板5,載荷壓力表6自液缸2上端引出,液缸2之上、下輸油管7、8接連安置在機(jī)座1內(nèi)部的液壓系統(tǒng),兩組光電管9分列機(jī)座1左、右,行程限止器10置于活塞桿4之下方。
      液壓系統(tǒng)中液壓泵YB經(jīng)濾器GL,截止閥JZ自油箱YX吸入,其輸出壓力受溢流閥YL調(diào)控。而后,按不同腳手板而確定的測試載荷量以P=QS(式中P-測試壓力,Q-測試載荷量,S-活塞上端圓面積)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TY之后的油壓為P值,并經(jīng)止回閥ZH輸入電控液壓閥DY。電液閥DY選用“二路四通”型,即電液閥失電時(shí)右路通,液缸2下路8進(jìn)油、上路7出油、活塞3上行;而當(dāng)電液閥通電則左路通、右路斷,液缸2上路7進(jìn),下路8出,活塞3下行。電液閥DY的通、斷電決定活塞桿4的下行,上行的過程。
      本實(shí)用新型使用方便、檢測可靠、操作安全,且載荷量可調(diào),能靈活適應(yīng)不同規(guī)格、不同使用要求的腳手板之測試需要。


      圖1、腳手板液壓檢測機(jī)局部正視圖;圖2、腳手板液壓檢測機(jī)側(cè)視圖;圖3、腳手板液壓檢測機(jī)液壓原理圖。
      實(shí)施例一一種腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于由機(jī)座、固裝在機(jī)座上部的液缸、活塞及自液缸下端伸出的活塞桿、同活塞桿下連接的壓腳板、由液缸上端引出的反映腳手板所受載荷壓量之載荷壓力表、腳手板支架和主要由液壓泵、油箱、溢流閥、調(diào)壓閥、止回閥、電控液壓閥等組成的液壓系統(tǒng)及電控液壓閥的電控操作線路構(gòu)成。
      圖示1、2、3為一電控液壓閥為光電啟動(dòng)自動(dòng)延時(shí)程序控制的腳手板液壓檢測機(jī)之實(shí)施例,現(xiàn)按附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明液缸2固裝在機(jī)座1上部前伸之端頭,活塞3可在液缸2內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)自液缸2下端伸出這活塞桿4,活塞桿4下端設(shè)有壓腳板5,載荷壓力表6自液缸2上端引出,液缸2之上、下輸油管7、8接連安置在機(jī)座1內(nèi)部的液壓系統(tǒng),兩組光電管9分列機(jī)座1左、右,行程限止器10置于活塞桿4之下方。
      液壓系統(tǒng)中液壓泵YB經(jīng)濾器GL,截止閥JZ自油箱YX吸入,其輸出壓力受溢流閥YL調(diào)控。而后,按不同腳手板而確定的測試載荷量以P=QS(式中P-測試壓力,Q-測試載荷量,S-活塞上端圓面積)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TY之后的油壓為P值,并經(jīng)止回閥ZH輸入電控液壓閥DY。電液閥DY選用“二路四通”型,即電液閥失電時(shí)右路通,液缸2下路8進(jìn)油、上路7出油、活塞3上行;而當(dāng)電液閥通電則左路通、右路斷,液缸2上路7進(jìn),下路8出,活塞3下行。電液閥DY的通、斷電決定活塞桿4的下行,上行的過程,對(duì)活塞桿4上、下過程的控制,也即對(duì)電液閥DY斷、通電的控制方式按使用需要可分為手控式、手啟動(dòng)自動(dòng)延時(shí)程控式或光電啟動(dòng)自動(dòng)延時(shí)程控式。
      開始檢測前,按不同規(guī)格,不同使用要求腳手板而確定的測試載荷量調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TY壓力為P值,并按操作經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)液閥DY電控系統(tǒng)中自動(dòng)延時(shí)時(shí)間。啟動(dòng)液壓泵YB,此時(shí)電液壓DY因未通電而處于右位,活塞3上行,止于液缸2上頂。
      測試時(shí),將腳手板12送置兩支架11,當(dāng)左右兩組光電管9同時(shí)被腳手板遮斷,電液閥DY電控電路中時(shí)間繼電器T1和T2開始工作。T1延時(shí)較短,用于腳手板置放及板位調(diào)整過程;T2的延時(shí)較長,其過程包含了腳手板置放、調(diào)整時(shí)間,活塞桿下伸空行時(shí)間,活塞桿觸板下壓時(shí)間,活塞桿壓板達(dá)預(yù)定測試載荷量之持續(xù)時(shí)間。T2延時(shí)結(jié)束,同T1已閉合之常開觸頭相串聯(lián)的T2之常閉觸關(guān)斷開,活塞即上行復(fù)位。腳手板在承受活塞桿下壓和活塞桿停止下行并維持預(yù)定測試載荷的持續(xù)過程中,如未發(fā)現(xiàn)腳手板折斷、開裂或異常聲響,則認(rèn)為對(duì)該板檢測合格。
      所謂手啟動(dòng)自動(dòng)延時(shí)程控式的電液閥控制方式,僅是以手動(dòng)按鈕替換上例中的光電管線路,余則全部相同。
      至于電液閥的手控方式,活塞桿的運(yùn)行過程比較簡單腳手板在支架上安置就位,操作人員認(rèn)為妥當(dāng)即可按下電液閥通電按鈕,活塞桿開始下行,在活塞桿對(duì)腳手板的下壓和達(dá)測試載荷后的維壓過程中,只要操作人員認(rèn)為測試完成可隨時(shí)按動(dòng)電液閥斷電按鈕,活塞即行回升復(fù)位。
      權(quán)利要求1.一種腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于包括機(jī)座、固裝在機(jī)座上部的液缸、活塞及自液缸下端伸出的活塞桿、同活塞桿下連接的壓腳板、由液缸上端引出的反映腳手板所受載荷壓量之載荷壓力表、腳手板支架和主要由液壓泵、油箱、溢流閥、調(diào)壓閥、止回閥、電控液壓閥等組成的液壓系統(tǒng)及電控液壓閥的電控操作線路,部件間的連接是這樣的液缸2固裝在機(jī)座1上部前伸之端頭,活塞3可在液缸2內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)自液缸2下端伸出這活塞桿4,活塞桿4下端設(shè)有壓腳板5,載荷壓力表6自液缸2上端引出,液缸2之上、下輸油管7、8接連安置在機(jī)座1內(nèi)部的液壓系統(tǒng),兩組光電管9分列機(jī)座1左、右,行程限止器10置于活塞桿4之下方;液壓系統(tǒng)中液壓泵YB經(jīng)濾器GL,截止閥JZ自油箱YX吸入,其輸出壓力受溢流閥YL調(diào)控。而后,按不同腳手板而確定的測試載荷量以P=QS(式中P-測試壓力,Q-測試載荷量,S-活塞上端圓面積)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TY之后的油壓為P值,并經(jīng)止回閥ZH輸入電控液壓閥DY。電液閥DY選用“二路四通”型,即電液閥失電時(shí)右路通,液缸2下路8進(jìn)油、上路7出油、活塞3上行;而當(dāng)電液閥通電則左路通、右路斷,液缸2上路7進(jìn),下路8出,活塞3下行。電液閥DY的通、斷電決定活塞桿4的下行、上行的過程。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于電控液壓閥DY的電控操作線路為手動(dòng)人工控制線路。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于電控液壓閥DY的電控操作線路為自動(dòng)延時(shí)程序控制線路。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于電控液壓閥DY的電控操作線路的自動(dòng)延時(shí)程序控制線路的啟動(dòng)按鈕為手啟動(dòng)式按鈕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腳手板承載能力液壓檢測機(jī),其特征在于電控液壓閥DY的電控操作線路的自動(dòng)延時(shí)程序控制線路為光電啟動(dòng)自動(dòng)延時(shí)程控線路。
      專利摘要一種腳手板承載能力液壓檢測機(jī),用于腳手架承載能力的檢測,解決了以前腳手板承載能力沒有檢測儀器的問題,由機(jī)座固裝在機(jī)座上部的液缸、活塞液缸下端伸出的活塞桿、同活塞桿下連接的壓腳板、由液缸上端引出的反映腳手板所承受載荷量之載荷壓力表、液壓系統(tǒng)及電控制液壓閥的電控操作線路構(gòu)成,能方便地檢測腳手架承載能力。
      文檔編號(hào)G01L1/02GK2388596SQ9920465
      公開日2000年7月19日 申請日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
      發(fā)明者張毅, 田孝冬, 丁建平, 曹偉 申請人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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