一種電容式液位計的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過內(nèi)管和外管間電容變化確定液位的液位計，更具體的是其安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容式液位計的金屬內(nèi)管和外管間絕緣，形成一電容，當液位在內(nèi)管和外管間上升時，兩管間介質(zhì)變化以使產(chǎn)生的電容相應(yīng)變化，變送器根據(jù)所得電容確定相應(yīng)的液位高度。通常的電容式液位計中，連接內(nèi)管和外管的連接結(jié)構(gòu)通過以下方式形成，在內(nèi)管上焊接傳導(dǎo)片，傳導(dǎo)片上連接了電纜線，繼而將絕緣套與內(nèi)管連接，接著用內(nèi)鎖緊環(huán)固定絕緣套，在內(nèi)鎖緊環(huán)上固定連接片，在外管上套上底座環(huán)，通過焊接的方式把內(nèi)鎖緊環(huán)、連接片和底座環(huán)相連接的地方固定。安裝步驟繁瑣，很可能造成連接不到位，引起信號傳輸?shù)漠惓；虮桓蓴_，且該安裝結(jié)構(gòu)不夠牢固，易松動，由于連接片需要通過液體，因而對于連接片和底座環(huán)之間的連接需要點焊，連接結(jié)構(gòu)容易摔脫落，對于使用液位計測量液位的大型氣罐氣瓶來說，液位計的報廢就等于氣罐氣瓶本身的報廢，造成嚴重損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電容式液位計的安裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)管和外管間的連接穩(wěn)固，連接結(jié)構(gòu)給液位計帶來的自身干擾小，且安裝便捷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電容式液位計的安裝結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管，同軸外套于內(nèi)管的外管，固定所述內(nèi)管和外管的連接底部和連接頭部；所述連接頭部包括絕緣套，定位座，用于傳導(dǎo)內(nèi)管上信號的傳導(dǎo)片，以及連接傳導(dǎo)片的電纜線；其中，所述絕緣套具有細部和粗部，其細部插入內(nèi)管內(nèi)壁與其連接，其粗部與外管內(nèi)壁間具有流通間隙；所述定位座夾緊固定所述絕緣套和外管，其包括一體成型的內(nèi)環(huán)、外環(huán)及連接其內(nèi)環(huán)和外環(huán)的第一流通連接部，內(nèi)環(huán)插入絕緣套內(nèi)壁與其連接，外環(huán)緊套外管外壁與其固定連接，所述電纜線通過內(nèi)環(huán)的穿線部伸出于定位座。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述傳導(dǎo)片上設(shè)有至少兩個開孔，所述電纜線的芯線一端先后穿過開孔并由金屬片焊接固定在所述傳導(dǎo)片上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述傳導(dǎo)片呈十字架狀，且被焊接固定于內(nèi)管頂端部。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述定位座內(nèi)環(huán)的穿線部上設(shè)絕緣護線套，所述絕緣護線套的內(nèi)徑大于電纜線的外徑。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)環(huán)的穿線部位于內(nèi)環(huán)的軸向方向，所述絕緣護線套包括身部和抵擋部，其身部插入內(nèi)環(huán)的穿線部，其抵擋部抵住內(nèi)環(huán)的下端面，所述下端面為內(nèi)環(huán)靠近所述傳導(dǎo)片的平面。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接底部包括底部絕緣套，底部定位座；所述底部絕緣套包括細部和粗部，其細部插入內(nèi)管內(nèi)壁與其連接，其粗部與外管內(nèi)壁間具有流通間隙；所述底部定位座夾緊固定所述底部絕緣套和外管，其包括一體成型的內(nèi)環(huán)、外環(huán)及連接其內(nèi)環(huán)和外環(huán)的第二流通連接部，內(nèi)環(huán)插入底部絕緣套內(nèi)壁與其連接，外環(huán)緊套于外管外壁與其固定連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述絕緣套和底部絕緣套均為絕緣螺套，絕緣套和底部絕緣套的細部為螺紋部，分別與內(nèi)管頂端和底端的內(nèi)壁螺接，絕緣套和底部絕緣套的粗部外徑均大于內(nèi)管外徑且小于外管內(nèi)徑。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述絕緣套和底部絕緣套的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述底部絕緣套的粗部外端面邊緣處設(shè)有倒角。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述外環(huán)側(cè)面上設(shè)有穿線孔，所述穿線孔上設(shè)絕緣護線圈，所述電纜線通過定位座的內(nèi)環(huán)穿線部后穿過外環(huán)穿線孔。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點:外管和內(nèi)管之間通過連接頭部連接固定，絕緣套與內(nèi)管之間通過緊密插接方式連接固定，在外管和絕緣套之間絕緣并可流通液體或者說是保持氣體連通性，通過一體成型的定位座將絕緣套和外管夾緊，將定位座和外管固定連接，例如在連接的外管外環(huán)邊緣部焊接連接，安裝結(jié)構(gòu)減少了安裝時部件連接不到位引起的自身干擾信號，電容測量更具準確性，且避免了構(gòu)件間的點焊連接，牢固不易摔斷，延長液位計的使用壽命。
[0015]進一步的，在傳導(dǎo)內(nèi)管和外管間電容的傳導(dǎo)片上設(shè)至少兩個開孔，將電纜線的芯線依次穿過開孔纏繞后焊接在金屬片上(例如鋁片等可導(dǎo)電硬質(zhì)金屬片)，該電纜線連接方式使得電纜線不易扯斷，液位計更加牢固。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的一種電容式液位計的安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的電容式液位計的爆炸示意圖；
[0018]圖3為圖1中的局部X的放大示意圖；
[0019]圖4為圖1中的局部Y的放大示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例的一種定位座示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0022]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施以及具體附圖的限制。
[0023]圖1示出了一種電容式液位計的安裝剖面結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管1，同軸外套于內(nèi)管I的外管2，固定所述內(nèi)管I和外管2的連接底部和連接頭部。內(nèi)管和外管在安裝之前是獨立的部件，通常的，外管的長度長于內(nèi)管的長度，為簡要描述，在連接頭部和連接底部的各構(gòu)件與內(nèi)管外管的連接中，不具體指出內(nèi)管和外管的底部或頂部，但可以理解，所述連接底部是用于連接內(nèi)管和外管底部的連接結(jié)構(gòu)，所述連接頭部是用于連接內(nèi)管和外管頂部的連接結(jié)構(gòu)。
[0024]具體的，圖2將液位計進行爆炸示意，連接頭部包括絕緣套31，定位座32，用于傳導(dǎo)內(nèi)管I上信號的傳導(dǎo)片33，以及連接傳導(dǎo)片33的電纜線34。定位座32 —體成型，使得液位計安裝便捷，并且避免了安裝繁雜的構(gòu)件時引入的干擾因素，液位計對電容的測量更準確。安裝方式包括:首先將電纜線34與傳導(dǎo)片33連接固定，將傳導(dǎo)片33焊接在內(nèi)管I上，焊接傳導(dǎo)片后的內(nèi)管I頂部預(yù)留一定空間以接著連接絕緣套31，將絕緣套31與內(nèi)管I連接，并且部分留在內(nèi)管I外，再用定位座32夾緊固定絕緣套31留在內(nèi)管I外的部分和外管2，可以進一步在定位座32連接外管2的邊緣焊接。由此形成的安裝結(jié)構(gòu)，牢固耐摔，使用壽命長。
[0025]參看圖3，局部圖X放大連接頭部，所述絕緣套31具有相同內(nèi)徑的細部和粗部，其細部插入內(nèi)管I內(nèi)壁與內(nèi)管I連接，細部的外徑與內(nèi)管I內(nèi)徑相互配合從而使得兩者間連接緊密，其粗部與外管2內(nèi)壁間保留有流通間隙，該流通間隙用于通過液體，也即粗部的外徑小于外管2的內(nèi)徑；定位座32夾緊固定所述絕緣套31和外管2，例如圖5所示的定位座32，其包括一體成型的內(nèi)環(huán)321、外環(huán)322及連接所述內(nèi)環(huán)321和外環(huán)322且可流通液體的第一流通連接部323，結(jié)合圖2和圖5，內(nèi)環(huán)321嵌入絕緣套31內(nèi)壁與其連接，外環(huán)322緊套外管2外壁與其連接，第一流通連接部323上設(shè)有開口，該開口用于液體的出入或者說是為了保證連接頭部氣體流通性以便于液體出入內(nèi)外管間，引起電容的變化，所得電容通過電纜線34傳輸至外部變送器內(nèi)處理，所述電纜線34通過內(nèi)環(huán)321的穿線部伸出定位座32。
[0026]在一個電纜線34與傳導(dǎo)片33連接固定的【具體實施方式】中，所述傳導(dǎo)片33上設(shè)有至少兩個開孔，圖2的傳導(dǎo)片33上設(shè)有兩個開孔，所述電纜線34的芯線先后穿過開孔后，由金屬片將芯線焊接固定，所述金屬片例如為鋁片，由于芯線有可能被拉扯，現(xiàn)有技術(shù)的電纜線通過鎖緊套后焊接在傳導(dǎo)片上，容易使芯線脫焊，導(dǎo)致信號無法傳遞或傳遞產(chǎn)生誤差，通過芯線繞孔纏住并用金屬片焊接固定的方式，可保證芯線的連接強度。
[0027]傳導(dǎo)片33 —方面用于傳遞內(nèi)管I