開關(guān)耐久測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種開關(guān)耐久測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行測試，以開關(guān)為例，在一批開關(guān)生產(chǎn)出成品后，需要從中抽取某些產(chǎn)品進行隨機測試，檢驗該批次的產(chǎn)品的使用壽命，通過按壓次數(shù)的試驗來驗證產(chǎn)品是否滿足使用的需要，確定該批次的產(chǎn)品是否能夠順利上市，是生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，是產(chǎn)品的質(zhì)量檢測的一個重要環(huán)節(jié)。
[0003]目前市面上大多數(shù)的開關(guān)耐久測試只能對單個的開關(guān)進行測試，因而效率低下，并且浪費了測試的資源，而且現(xiàn)有技術(shù)中的測試設(shè)備不能調(diào)節(jié)測試速度、測試時間或者測試次數(shù)等指標(biāo)，不能滿足多種不同的使用需要。
[0004]因此，如何設(shè)計一種能夠?qū)Χ鄠€開關(guān)進行測試的開關(guān)耐久測試的裝置，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種開關(guān)耐久測試裝置，該裝置能夠同時對多個開關(guān)進行測試，并且能夠調(diào)節(jié)測試次數(shù)，測試速度及測試時間等參數(shù)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種開關(guān)耐久測試裝置，包括:
[0007]用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板；
[0008]在豎直方向固定所述上壓板、并限定所述上壓板的運動軌跡的導(dǎo)軌軸；
[0009]與所述上壓板的頂面相接觸，并驅(qū)動所述上壓板在豎直方向內(nèi)上下運動的驅(qū)動裝置；
[0010]用于使所述上壓板在所述驅(qū)動裝置按壓后回復(fù)至初始位置的回復(fù)裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述回復(fù)裝置設(shè)置于所述導(dǎo)軌軸上。
[0012]優(yōu)選地，所述回復(fù)裝置為彈簧。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為凸輪及與之相配合的電機。
[0014]優(yōu)選地，還包括在所述上壓板的頂面開設(shè)用于使所述凸輪在其內(nèi)部運動的滑動槽，所述滑動槽的長度方向與所述凸輪的軸線方向垂直。
[0015]優(yōu)選地，還包括用于安裝開關(guān)、并使開關(guān)與所述上壓板的底面相配合的下壓板。
[0016]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述下壓板的頂面、并用于將待測試的開關(guān)固定的安裝槽。
[0017]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌軸設(shè)置為兩根，分別設(shè)置于所述上壓板短邊的側(cè)邊邊緣。
[0018]優(yōu)選地，還包括與所述驅(qū)動裝置及所述開關(guān)相連接、并用于控制所述驅(qū)動裝置運行參數(shù)的后臺主機。
[0019]本發(fā)明所提供的開關(guān)耐久測試裝置，包括用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板；在豎直方向固定上壓板、并限定上壓板的運動軌跡的導(dǎo)軌軸；與上壓板的頂面相接觸，并驅(qū)動上壓板在豎直方向內(nèi)向下運動的驅(qū)動裝置；用于使上壓板在驅(qū)動裝置按壓后回復(fù)至初始位置的回復(fù)裝置。
[0020]通過上壓板的設(shè)置能夠一次按壓多個開關(guān)，并通過驅(qū)動裝置帶動上壓板向下運動，通過回復(fù)裝置使上壓板向頂部運動，并能夠回復(fù)到初始的位置，如此循環(huán)往復(fù)，不斷地按壓待測試的開關(guān)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的各項指標(biāo)，控制測試的參數(shù)。上壓板可以同時對多個開關(guān)操作，提高了測試的效率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明所提供的開關(guān)耐久測試裝置一種具體的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:
[0024]上壓板1、滑動槽11、導(dǎo)軌軸2、驅(qū)動裝置3、下壓板4、回復(fù)裝置5。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明的目的是提供一種開關(guān)耐久測試裝置，該裝置能夠同時對多個開關(guān)進行測試，并且能夠調(diào)節(jié)測試速度、測試時間及測試次數(shù)等參數(shù)。
[0026]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實施方式，對本發(fā)明所提供的方案進行詳細(xì)的說明。
[0027]如圖1所示，為本發(fā)明所提供的開關(guān)耐久測試裝置，以下簡稱裝置的一種具體的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明所提供的裝置包括用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板I ;在豎直方向固定上壓板1、并限定上壓板I的運動軌跡的導(dǎo)軌軸2 ;與上壓板I的頂面相接觸，并驅(qū)動上壓板I在豎直方向內(nèi)向下運動的驅(qū)動裝置3 ;用于使上壓板I在驅(qū)動裝置3按壓后回復(fù)至初始位置的回復(fù)裝置5。
[0028]上壓板I為具有一定厚度的平板，下底面能夠與開關(guān)的按鈕相接觸，以控制開關(guān)的通斷，模擬按壓開關(guān)的操作，通過上壓板I對開關(guān)反復(fù)按壓，實現(xiàn)了測試的過程。在上壓板I下底面上設(shè)置導(dǎo)軌軸2，使上壓板I能夠沿著導(dǎo)軌軸2滑動，導(dǎo)軌軸2用于限定上壓板I的運動軌跡，保持上壓板I在豎直方向內(nèi)的滑動。本發(fā)明所提供的裝置設(shè)置有驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3用于按壓上壓板1，使上壓板I沿豎直方向向下運動，在上壓板I運動至最底部時，能夠按動開關(guān)，使開關(guān)完成接通或者斷開的操作。
[0029]本發(fā)明所提供的裝置還包括用于使上壓板I的位置恢復(fù)至原位的回復(fù)裝置5，當(dāng)上壓板I運動至最底部，完成了按壓的操作后，能夠回復(fù)到初始的位置，即上壓板最頂端時的位置，以便進行下一步操作，如此通過驅(qū)動裝置3與回復(fù)裝置5的循環(huán)往復(fù)，可以使上壓板I不斷地上下降與上升，完成循環(huán)的按壓操作。具體地，本實施方式中的回復(fù)裝置5設(shè)置于導(dǎo)軌軸2上，進一步，本實施方式中所采用的回復(fù)裝置5為彈簧，通過彈簧收縮后的彈力使上壓板I上升。在本實施方式中所提供的導(dǎo)軌軸2的數(shù)量設(shè)置為兩根，分別位于上壓板I底面短邊的側(cè)邊位置，保證了上壓板I的穩(wěn)定性，相應(yīng)地，回復(fù)裝置也設(shè)置為兩個。但是需要注意的是，本實施方式中所提供的設(shè)置方式僅作為一種具體的設(shè)置方式，還可根據(jù)實用的需要作出修改，這些改進也在本發(fā)明所要保護的范圍之內(nèi)。例如將驅(qū)動裝置3與上壓板I的位置互換，使上壓板I在按壓時向上運動，達到按壓開關(guān)的作用，此時開關(guān)需固定安裝于上壓板I豎直方向的上方。
[0030]在本發(fā)明所提供的實施方式中，驅(qū)動裝置3為凸輪與電機的組合，通過電機帶動凸輪，凸輪不斷旋轉(zhuǎn)，但是隨著凸輪與上壓板I相接觸的位置不同，上壓板I與凸輪轉(zhuǎn)軸的距離不斷改變，當(dāng)兩者之間的距離擴大時，上壓板I在凸輪的帶動下向下運動；當(dāng)兩者之間的距離減小時，上壓板I在彈簧的彈力作用下回復(fù)至初始位置。
[0031]進一步，本實施方式中還包括在上壓板I的頂面開設(shè)的滑動槽11，滑動槽11的長度方向與凸輪的軸線方向垂直，以使凸輪與上壓板I相接觸的邊緣保持在滑動槽11內(nèi)滑動，開設(shè)的滑動槽11使凸輪與上壓板11相接觸時不會偏離，使運行過程保持穩(wěn)定。因為滑動槽11的寬度與凸輪的厚度相配合，對凸輪運動時軸向進行限位。
[0032]更進一步，在本發(fā)明所提供的裝置還包括下壓板4，下壓板4用于固定安裝待測試的開關(guān)，對開關(guān)起到固定的作用，并且下壓板4用于安裝開關(guān)的頂面為一個在豎直方向內(nèi)齊平的面，使開關(guān)與上壓板I的底面相配合，保證上壓板I在下壓的過程中能夠與每個待測試的開關(guān)相接觸，如果開關(guān)所放置的位置不平整，會使某個開關(guān)無法被按壓到，導(dǎo)致測試的結(jié)果不準(zhǔn)確。
[0033]在下壓板4的頂面還可設(shè)置凹槽，作為固定開關(guān)的安裝槽，每個開關(guān)分別設(shè)置于一個凹槽內(nèi)，對開關(guān)所產(chǎn)生的固定效果更好，在經(jīng)過上壓板I的按壓作用時，不會因為受力發(fā)生側(cè)偏，保證了長久試驗過程的進行，不需要在試驗的過程中中斷進行調(diào)整。
[0034]本發(fā)明所提供的裝置，驅(qū)動裝置3與待測試的開關(guān)均連接于后臺主機，在圖1中未示出，后臺主機能夠控制驅(qū)動裝置3的測試次數(shù)，測試速度或者測試時間。實現(xiàn)了操作過程的簡便性，同時開關(guān)也與后臺主機相連接，能夠在測試時同時示出開關(guān)的狀態(tài)，通過顯示屏示出，實現(xiàn)了操作過程的一體化。試驗過程中的各個參數(shù)均能夠通過后臺主機來調(diào)控。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，包括: 用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板(I); 在豎直方向固定所述上壓板(I)、并限定所述上壓板(I)的運動軌跡的導(dǎo)軌軸(2); 與所述上壓板(I)的頂面相接觸，并驅(qū)動所述上壓板(I)在豎直方向內(nèi)上下運動的驅(qū)動裝置⑶； 用于使所述上壓板(I)在所述驅(qū)動裝置(3)按壓后回復(fù)至初始位置的回復(fù)裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，所述回復(fù)裝置(5)設(shè)置于所述導(dǎo)軌軸⑵上。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，所述回復(fù)裝置(5)為彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(3)為凸輪及與之相配合的電機。
5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，還包括在所述上壓板(I)的頂面開設(shè)用于使所述凸輪在其內(nèi)部運動的滑動槽(11)，所述滑動槽(11)的長度方向與所述凸輪的軸線方向垂直。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，還包括用于安裝開關(guān)、并使開關(guān)與所述上壓板(I)的底面相配合的下壓板(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述下壓板(4)的頂面、并用于將待測試的開關(guān)固定的安裝槽。
8.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌軸(2)設(shè)置為兩根，分別設(shè)置于所述上壓板(I)短邊的側(cè)邊邊緣。
9.如權(quán)利要求7或8所述的開關(guān)耐久測試裝置，其特征在于，還包括與所述驅(qū)動裝置(3)及所述開關(guān)相連接、并用于控制所述驅(qū)動裝置(3)運行參數(shù)的后臺主機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開關(guān)耐久測試裝置，包括：用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板(1)；在豎直方向固定所述上壓板(1)、并限定所述上壓板(1)的運動軌跡的導(dǎo)軌軸(2)；與所述上壓板(1)的頂面相接觸，并驅(qū)動所述上壓板(1)在豎直方向內(nèi)向下運動的驅(qū)動裝置(3)；用于使所述上壓板(1)在所述驅(qū)動裝置(3)按壓后回復(fù)至初始位置的回復(fù)裝置(5)。通過上壓板的設(shè)置能夠一次按壓多個開關(guān)，并通過驅(qū)動裝置帶動上壓板向下運動，通過回復(fù)裝置使上壓板向頂部運動能夠回復(fù)到初始的位置，如此循環(huán)往復(fù)，不斷地按壓待測試的開關(guān)，并且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的各項指標(biāo)，控制測試的參數(shù)。
【IPC分類】G01M13-00, G01R31-327
【公開號】CN104635156
【申請?zhí)枴緾N201510107530
【發(fā)明人】蔣康寧
【申請人】浙江泰鴻機電有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月11日