一種背光驅(qū)動檢測電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光驅(qū)動檢測電路。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，液晶顯示器占據(jù)了顯示領(lǐng)域的大量市場份額。隨著消費者需求的提高以及顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示器的顯示面積也越來越大。由于液晶材料無法自主發(fā)光，大屏的液晶顯示器需要背光源來支持顯示器對亮度的需求。過去常用的背光源多為冷陰極熒光燈(CCFL)，然而，由于冷陰極熒光燈背光驅(qū)動本身的一些缺陷，以及發(fā)光二極管(LED)光效的提高，白光LED逐漸取代CCFL，成為液晶顯示器的常用背光源。
[0003]在液晶顯示器裝機(jī)前或維修時，通常要測試其背光源的驅(qū)動電路是否正常，目前背光源多為LED模組，而對作為背光源的LED模組的驅(qū)動電路進(jìn)行檢測時，需要VGA (VideoGraphics Array,視頻圖形陣列)控制信號。目前常用的方式是利用電腦主機(jī)輸出的VGA控制信號對背光源的驅(qū)動電路進(jìn)行檢測。然而，電腦主機(jī)體積大、成本高，不僅給檢測工作帶來不便，而且若檢測時發(fā)生意外，將會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種背光驅(qū)動檢測電路，可通過單片機(jī)輸出控制信號來對背光源的驅(qū)動電路進(jìn)行檢測，電路結(jié)構(gòu)簡單，可有效降低生產(chǎn)成本且易于實施。
[0005]本發(fā)明實施例提供的背光驅(qū)動檢測電路，可包括:
[0006]信號源模塊，所述信號源模塊與待測的背光驅(qū)動模塊連接，用于通過單片機(jī)輸出控制信號至所述待測的背光驅(qū)動模塊，以控制所述待測的背光驅(qū)動模塊工作；
[0007]檢測模塊，所述檢測模塊與所述待測的背光驅(qū)動模塊連接，用于檢測所述待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載值，所述負(fù)載值包括負(fù)載電壓值或負(fù)載電流值。
[0008]作為一種可能的實施方式，所述信號源模塊，包括:
[0009]單片機(jī)控制電路，所述單片機(jī)控制電路用于輸出控制信號至所述待測的背光驅(qū)動模塊，以控制所述待測的背光驅(qū)動模塊工作；
[0010]電源電路，所述電源電路與所述單片機(jī)控制電路和所述待測的背光驅(qū)動模塊相連，用于為所述單片機(jī)控制電路和所述待測的背光驅(qū)動模塊提供電源；
[0011 ] 開關(guān)電路，所述開關(guān)電路與所述單片機(jī)控制電路和所述電源電路相連，用于控制所述單片機(jī)控制電路的輸入狀態(tài)；
[0012]時鐘電路，所述時鐘電路與所述開關(guān)電路和所述單片機(jī)控制電路相連，用于為所述單片機(jī)控制電路提供時鐘信號。
[0013]作為一種可能的實施方式，所述單片機(jī)控制電路，包括單片機(jī)、第一電阻以及第二電阻，其中:
[0014]所述單片機(jī)的電源輸入端接所述電源電路，所述單片機(jī)的第一輸出端通過第一針腳式接口接所述待測的背光驅(qū)動模塊的開關(guān)腳，所述單片機(jī)的第二輸出端通過所述第一針腳式接口接所述待測的背光驅(qū)動模塊的調(diào)光腳；
[0015]所述第一電阻兩端分別接所述單片機(jī)的第一輸出端和所述電源電路，用于限流以及將所述單片機(jī)的第一輸出端的電位限制在高電平；
[0016]所述第二電阻兩端分別接所述單片機(jī)的第二輸出端和地，用于限流以及將所述單片機(jī)的第二輸出端的電位限制在低電平。
[0017]作為一種可能的實施方式，所述單片機(jī)控制電路，還包括第三電阻和第四電阻，其中:
[0018]所述第三電阻連接在所述單片機(jī)的第一輸出端和所述第一針腳式接口之間；
[0019]所述第四電阻連接在所述單片機(jī)的第二輸出端和所述第一針腳式接口之間。
[0020]作為一種可能的實施方式，所述電源電路，包括第五電阻、第一電容、第二電容、第三電容和第一穩(wěn)壓管，其中:
[0021]所述第五電阻的第一端與外部電源和所述第一針腳式接口的第一針腳相連，第二端接所述單片機(jī)的電源輸入端和所述開關(guān)電路；
[0022]所述第一電容接在所述外部電源和地之間；
[0023]所述第二電容與所述第一電容并聯(lián)；
[0024]所述第三電容接在所述第五電阻的第二端和地之間；
[0025]所述第一穩(wěn)壓管與所述第三電容并聯(lián)。
[0026]作為一種可能的實施方式，所述開關(guān)電路，包括第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)、第六電阻和第七電阻，其中:
[0027]所述第一開關(guān)的第一端通過所述第六電阻接所述電源電路，所述第一開關(guān)的第二端接所述單片機(jī)控制電路的復(fù)位端，并通過所述第七電阻接所述第二開關(guān)、所述第三開關(guān)和所述第四開關(guān)的第一端；
[0028]所述第二開關(guān)、所述第三開關(guān)和所述第四開關(guān)的第一端接地，所述第二開關(guān)、所述第三開關(guān)和所述第四開關(guān)的第二端分別接所述單片機(jī)控制電路的第一輸入端、第二輸入端和第三輸入端。
[0029]作為一種可能的實施方式，所述開關(guān)電路，還包括第八電阻、第九電阻和第十電阻，所述第八電阻、所述第九電阻和所述第十電阻的第一端分別接所述第六電阻的第一端，所述第八電阻、所述第九電阻和所述第十電阻的第二端分別接所述第二開關(guān)、所述第三開關(guān)和所述第四開關(guān)的第二端。
[0030]作為一種可能的實施方式，所述時鐘電路，包括第四電容、第五電容和晶體振蕩器，其中:
[0031]所述第四電容的第一端和所述第五電容的第一端分別接地，所述第四電容的第二端和所述第五電容的第二端分別接所述單片機(jī)控制電路的第四輸入端和所述單片機(jī)控制電路的片內(nèi)振蕩器的輸出端；
[0032]所述晶體振蕩器跨接在所述單片機(jī)控制電路的第四輸入端和所述單片機(jī)控制電路的片內(nèi)振蕩器的輸出端之間。
[0033]作為一種可能的實施方式，所述待測的背光驅(qū)動模塊包括至少一對輸出端，每一對輸出端與所述檢測模塊之間通過第二針腳式接口相連。
[0034]作為一種可能的實施方式，所述檢測模塊，包括至少一個電流檢測電路和至少一個電壓檢測電路，其中:
[0035]每一個所述電流檢測電路串聯(lián)在所述待測的背光驅(qū)動模塊的一對輸出端和一個LED背光模組之間，用于檢測所述待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電流值；
[0036]每一個所述電壓檢測電路并聯(lián)在所述待測的背光驅(qū)動模塊的一對輸出端之間，用于檢測所述待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電壓值。
[0037]本發(fā)明實施例的背光驅(qū)動檢測電路包括信號源模塊和檢測模塊，其中信號源模塊通過單片機(jī)為待測的背光驅(qū)動模塊提供控制信號，以控制待測的背光驅(qū)動模塊工作，檢測模塊則檢測該待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電壓或負(fù)載電流，為技術(shù)人員提供該待測的背光驅(qū)動模塊能否正常工作的判斷依據(jù)。該背光驅(qū)動檢測電路結(jié)構(gòu)簡單、體積小，不僅容易實現(xiàn)，而且可有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1是本發(fā)明的背光驅(qū)動檢測電路的一實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖；
[0040]圖2是本發(fā)明的背光驅(qū)動檢測電路的另一實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖；
[0041]圖3是本發(fā)明的背光驅(qū)動檢測電路的又一實施例的電路圖。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的背光驅(qū)動檢測電路的一實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。如圖1所示，該背光驅(qū)動檢測電路可包括信號源模塊101和檢測模塊102，其中:
[0044]信號源模塊101與待測的背光驅(qū)動模塊連接，用于通過單片機(jī)輸出控制信號至待測的背光驅(qū)動模塊，以控制待測的背光驅(qū)動模塊工作；
[0045]檢測模塊102與待測的背光驅(qū)動模塊連接，用于檢測待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載值，負(fù)載值包括負(fù)載電壓值或負(fù)載電流值。
[0046]作為一種可行的實施方式，如圖2所示，信號源模塊101可進(jìn)一步包括:單片機(jī)控制電路1011、電源電路1012、開關(guān)電路1013以及時鐘電路1014，其中:
[0047]單片機(jī)控制電路1011用于輸出控制信號至待測的背光驅(qū)動模塊，以控制該待測的背光驅(qū)動模塊工作；
[0048]電源電路1012與單片機(jī)控制電路1011和該待測的背光驅(qū)動模塊相連，用于為單片機(jī)控制電路1011和該待測的背光驅(qū)動模塊提供電源；
[0049]開關(guān)電路1013與單片機(jī)控制電路1011和電源電路1012相連，用于控制單片機(jī)控制電路1011的輸入狀態(tài)；
[0050]時鐘電路1014與單片機(jī)控制電路1011和開關(guān)電路1013相連，用于為單片機(jī)控制電路1011提供時鐘信號。
[0051]作為一種可行的實施方式，如圖2所示，待測的背光驅(qū)動模塊包括至少一對輸出端，檢測模塊102可包括至少一個電流檢測電路1021和至少一個電壓檢測電路1022，其中:
[0052]每一個電流檢測電路1021串聯(lián)在待測的背光驅(qū)動模塊的一對輸出端和一個LED背光模組之間，用于檢測該待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電流值；
[0053]每一個電壓檢測電路1022并聯(lián)在該待測的背光驅(qū)動模塊的一對輸出端之間，用于檢測待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電壓值。
[0054]具體實現(xiàn)中，電路檢測電路1021可采用安培表，電壓檢測電路1022可采用伏特表。
[0055]本發(fā)明實施例的背光驅(qū)動檢測電路包括信號源模塊和檢測模塊，其中信號源模塊通過單片機(jī)為待測的背光驅(qū)動模塊提供控制信號，以控制待測的背光驅(qū)動模塊工作，檢測模塊則檢測該待測的背光驅(qū)動模塊輸出的負(fù)載電壓或負(fù)載電流，為技術(shù)人員提供該待測的背光驅(qū)動模塊能否正常工作的判斷依據(jù)。該背光驅(qū)動檢測電路結(jié)構(gòu)簡單、體積小，不僅容易實現(xiàn)，而且可有效降低生產(chǎn)成本。
[0056]請參閱圖3，圖3為本發(fā)明的背光驅(qū)動檢測電路的另一實施例的電路圖。如圖3所示，該背光