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      長尾波沖擊電流發(fā)生裝置的制造方法

      文檔序號:9325530閱讀:726來源:國知局
      長尾波沖擊電流發(fā)生裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電涌保護(hù)器測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長尾波沖擊電流發(fā)生裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雷電是自然界中的一種自然放電現(xiàn)象。雷電發(fā)生后,通過靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的作用,通信線路中將形成雷電過電壓。長尾波沖擊電流發(fā)生裝置主要應(yīng)用于模擬雷電流的發(fā)生器,以產(chǎn)生大電流長持續(xù)時(shí)間的脈沖電流波形,主要用于模擬I級雷電(直接雷電)電流波形10/350 μ S,飛機(jī)直接雷電效應(yīng)測試波形A分量、D分量,以及功率電源10/1000 μ s等長波尾波形的發(fā)生器。
      [0003]目前市場上的長尾波沖擊電流發(fā)生裝置主要有兩種,一種是基于傳統(tǒng)技術(shù)的CRL放電回路,另一種是使用間隙型Crowbar開關(guān)進(jìn)行延長波尾的Crowbar放電回路,
      第一種方案原理如附圖1所示,使用傳統(tǒng)的CRL放電回路,即通過大電容儲能,瞬間通過電感和調(diào)波電阻釋放,形成大電流的輸出波形,但該方法主要依靠回路中的電阻R形成過阻尼放電回路,回路阻抗大,缺點(diǎn)是需要大容量的儲能電容C,
      第二種方案如附圖2所示,其大大降低了儲能電容的容量,其工作原理如圖2所示,主電容器C充滿電后,首先觸發(fā)Gl開關(guān),當(dāng)放電電流達(dá)到峰值時(shí),高壓脈沖發(fā)生器輸出高壓點(diǎn)火信號擊穿G3并使G2導(dǎo)通,此時(shí)G2開關(guān)將電容C、電阻Rl短路,電感LI電流最大通過被試品EUT、間隙開關(guān)G2構(gòu)成續(xù)流泄放回路,受EUT和回路阻抗的影響,L上的電荷緩慢釋放,從而實(shí)現(xiàn)流過EUT的長持續(xù)時(shí)間波形。
      [0004](1)、發(fā)生器的控制更復(fù)雜,需要同時(shí)控制兩套發(fā)生器(長尾波沖擊電流發(fā)生裝置和沖擊電壓發(fā)生器)的觸發(fā)系統(tǒng),使沖擊電壓發(fā)生器延后沖擊電流一定的時(shí)間,時(shí)間控制要準(zhǔn)確,否則容易出現(xiàn)放電失敗現(xiàn)象,控制難度大;
      (2)、多個(gè)球距控制,整套系統(tǒng)需要控制除本套觸發(fā)器外,需要控制G2三球運(yùn)動(dòng)和G3的耦合球隙,以及沖擊電壓發(fā)生器本體的觸發(fā)球隙,協(xié)調(diào)難度大;
      (3)、調(diào)試波形困難,波尾長度是由Crowbar儲能電感LI大小控制,但不同的被試品其負(fù)載阻抗不同,導(dǎo)致波尾持續(xù)時(shí)間波動(dòng)較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的是提供一種長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,該長尾波沖擊電流發(fā)生裝置可利用較小的電容實(shí)現(xiàn)輸出長波尾波形,可應(yīng)用于I類雷電波形10/350US,陡波沖擊電流波形Ι/lOus,長波尾沖擊電流波10/1000 μ S,以及直接雷電(或間接雷電)效應(yīng)波形的A波(6.4/69 μ s)、D波(3.2/34.5 μ S),提高電容利用效率。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,包括充電單元、儲能單元、間隙開關(guān)單元、至少一個(gè)第一調(diào)波電阻、第二調(diào)波電阻、電感、非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元和待測物載臺,所述充電單元連接到儲能單元,串聯(lián)的非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元、第二調(diào)波電阻與儲能單元并聯(lián)且位于電感與串聯(lián)連接的間隙開關(guān)單元、第一調(diào)波電阻之間;
      所述間隙開關(guān)單元包括間隔排列的高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤、高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤和低壓導(dǎo)電盤,此高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤、高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤和低壓導(dǎo)電盤之間通過絕緣支撐桿定位連接,一電容側(cè)放電球安裝于高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤上,一電感側(cè)放電球安裝于高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤上,所述電容側(cè)放電球與電感側(cè)放電球相向設(shè)置且之間留有間隙;
      所述非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元包括高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件和支撐架,所述高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件由第一二極管、第二二極管和連接板組成,此第一二極管、第二二極管分別安裝于連接板上、下側(cè)且與連接板電連接的第一二極管、第二二極管各自一端的極性相反,所述連接板位于第一二極管、第二二極管上、下側(cè)的中部固定有一換向轉(zhuǎn)軸,此換向轉(zhuǎn)軸兩端均通過軸承座安裝于支撐架上;
      所述第一二極管、第二二極管中一個(gè)二極管另一端連接到第二調(diào)波電阻一端,所述第一二極管、第二二極管中另一個(gè)二極管另一端連接到待測物載臺的低壓端和間隙開關(guān)單元的低壓導(dǎo)電盤;
      所述間隙開關(guān)單元的高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤連接到電感一端和第二調(diào)波電阻另一端,所述間隙開關(guān)單元的低壓導(dǎo)電盤連接到待測物載臺的低壓端,所述電感另一端作為用于連接待測物載臺的高壓端的高壓輸出端;
      位于所述換向轉(zhuǎn)軸一端還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述換向轉(zhuǎn)軸上相應(yīng)的開有一定位孔,此定位機(jī)構(gòu)包括具有通孔的固定塊和安裝于該通孔內(nèi)的彈性銷釘,該換向轉(zhuǎn)軸嵌入固定塊且通孔與定位孔吻合。
      [0007]上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
      1.上述方案中,所述電容側(cè)放電球、電感側(cè)放電球均為半球形狀。
      [0008]2.上述方案中,所述第一調(diào)波電阻為線狀電阻。
      [0009]3.上述方案中,所述儲能單元由若干個(gè)并聯(lián)的電容器單元組成,所述第一調(diào)波電阻的數(shù)目與電容器單元的數(shù)目相等,每個(gè)電容器單元與一個(gè)第一調(diào)波電阻串聯(lián)。
      [0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      1.本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,其波形輸出效率高與現(xiàn)有的放電回路相比,可大幅度提高電容利用率,用較少的電容可以實(shí)現(xiàn)更大的長波尾波形。按照以C=40uF,充電電壓為10kV為例,使用現(xiàn)有放電回路形成10/350波形,需要回路電阻Rl約14 Ω,調(diào)波電感LI約30uH,可輸出約7kA的10/350us波形,而使用本發(fā)明通過調(diào)波電阻Rl=0.5 Ω,調(diào)波電感10uH,波尾電阻20ι?Ω??奢敵黾s100kA10/350us波形;且換向轉(zhuǎn)軸一端還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述換向轉(zhuǎn)軸上相應(yīng)的開有一定位孔,此定位機(jī)構(gòu)包括具有通孔的固定塊和安裝于該通孔內(nèi)的彈性銷釘,該換向轉(zhuǎn)軸嵌入固定塊且通孔與定位孔吻合,有利于精確讓高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件極性切換,快速方便實(shí)現(xiàn)2種波形切換。
      [0011]2.本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,其操作簡單,減少試驗(yàn)失敗率,克服了現(xiàn)有技術(shù)使用三間隙開關(guān)結(jié)構(gòu),必須配套一臺高電壓沖擊電壓發(fā)生器來進(jìn)行三間隙開關(guān)的觸發(fā)導(dǎo)通,其輸出電壓一般高于主電流發(fā)生器的充電電壓的2倍且穩(wěn)定性比較差等缺陷,其采用本發(fā)明非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元包括高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件和支撐架,所述高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件由第一二極管、第二二極管和連接板組成,無需另外的沖擊電壓發(fā)生器,發(fā)生器避免了出現(xiàn)失控現(xiàn)象,成功率幾乎為100%。
      [0012]3.本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,其輸出波形光滑、峰值無震蕩,現(xiàn)有技術(shù)中G2開關(guān)的導(dǎo)通需要高電壓的沖擊電壓發(fā)生器來進(jìn)行觸發(fā),而該部分能量會疊加在放電回路中,將導(dǎo)致在波峰處形成震蕩,而本發(fā)明開關(guān)不會形成峰值震蕩,波形比較光滑。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)長尾波沖擊電流發(fā)生裝置原理示意圖一;
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)長尾波沖擊電流發(fā)生裝置原理示意圖二;
      圖3是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置電氣原理示意圖;
      圖4是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置中電容器放電電流波形(leap);
      圖5是本發(fā)明非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元反饋電流波形(Id1de);
      圖6是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置中被試品實(shí)際流過的電流波形;
      圖7是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖一;
      圖9是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖二;
      圖10是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖三;
      圖11是本發(fā)明長尾波沖擊電流發(fā)生裝置輸出波形圖。
      [0014]以上附圖中:1、充電單元;2、儲能單元;211、電容器單元;3、間隙開關(guān)單元;4、第一調(diào)波電阻;5、第二調(diào)波電阻;6、電感;7、非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元;8、待測物載臺;
      9、高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤;10、高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤;11、低壓導(dǎo)電盤;12、絕緣支撐桿;13、電容側(cè)放電球;14、電感側(cè)放電球;
      15、高壓快速脈沖半導(dǎo)體組件;151、第一二極管;152、第二二極管;153、連接板;16、支撐架;17、換向轉(zhuǎn)軸;171、定位孔;18、軸承座;
      19、透明外罩;20、定位機(jī)構(gòu);201、固定塊;202、通孔;203、彈性銷釘;21、手輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      實(shí)施例:一種長尾波沖擊電流發(fā)生裝置,包括充電單元1、儲能單元2、間隙開關(guān)單元3、至少一個(gè)第一調(diào)波電阻4、第二調(diào)波電阻5、電感6、非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元7和待測物載臺8,所述充電單元I連接到儲能單元2,串聯(lián)的非間隙型自適應(yīng)Crowbar開關(guān)單元7、第二調(diào)波電阻5與儲能單元2并聯(lián)且位于電感6與串聯(lián)連接的間隙開關(guān)單元3、第一調(diào)波電阻4之間;
      所述間隙開關(guān)單元3包括間隔排列的高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤9、高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤10和低壓導(dǎo)電盤11,此高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤9、高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤10和低壓導(dǎo)電盤11之間通過絕緣支撐桿12定位連接,一電容側(cè)放電球13安裝于高壓電容側(cè)導(dǎo)電盤9上,一電感側(cè)放電球14安裝于高壓電感側(cè)導(dǎo)電盤10上,所述電容側(cè)放電球13與電感側(cè)放電球14相向設(shè)置且之間留有間隙;
      當(dāng)前第1頁1 2 
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