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      基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法

      文檔序號(hào):9348227閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局
      基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著技術(shù)的進(jìn)步,燃?xì)廨啓C(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊、啟動(dòng)快、運(yùn)行平穩(wěn)、熱效率高等優(yōu)勢(shì)已 成為21世紀(jì)核心動(dòng)力裝備之一。異常檢測(cè)與故障診斷技術(shù)是保障燃?xì)廨啓C(jī)安全運(yùn)行的重 要手段。燃燒室是燃?xì)廨啓C(jī)的重要組成部分,其工作條件惡劣,故障頻發(fā),且一旦損壞后果 十分嚴(yán)重,因此加強(qiáng)燃燒室的異常檢測(cè)和故障診斷有著十分重要的意義。
      [0003] 然而,由于燃燒室工作時(shí),溫度極高,現(xiàn)行的測(cè)溫手段無(wú)法在這種條件下長(zhǎng)期工 作。而在實(shí)際運(yùn)行時(shí),當(dāng)燃燒筒出現(xiàn)異常的時(shí)候,排溫的結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)異常,所以用戶(hù)通常 是通過(guò)排溫異常來(lái)判斷燃燒筒的工作情況是否出現(xiàn)異常??梢酝ㄟ^(guò)均勻布置在機(jī)組透平排 氣通道中的熱電偶測(cè)量燃?xì)廨啓C(jī)的排溫,來(lái)間接反映燃燒室內(nèi)的燃燒情況。
      [0004] ((Real-timeon-lineperformancediagnosticsofheavy-dutyindustrialgas turbines》中是利用形狀因子來(lái)實(shí)現(xiàn)排溫的在線(xiàn)監(jiān)測(cè),其形狀因子的定義為t時(shí)刻下,熱電 偶測(cè)得的最高溫與平均溫度的比值,由于溫度的突變會(huì)影響形狀因子,所以便可以用一段 時(shí)間內(nèi)的形狀因子的變化來(lái)推測(cè)燃機(jī)燃燒室是否發(fā)生了異常,如當(dāng)形狀因子突然高于正常 范圍,則說(shuō)明機(jī)組的排溫出現(xiàn)了異常。
      [0005] 該方法僅僅利用了各個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)之間的最高值來(lái)判斷排溫是否發(fā)生異常,不能全 面的描述燃機(jī)燃燒室工作的情況及異常演變的過(guò)程,當(dāng)某些異常發(fā)生時(shí),會(huì)導(dǎo)致一些熱電 偶的測(cè)得的溫度出現(xiàn)問(wèn)題,若這些排溫不是最高溫度,則該方法不能檢測(cè)出系統(tǒng)異常。
      [0006] GE公司開(kāi)發(fā)的MARKVI燃燒監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定義S為排氣溫度的允許排溫分散度,認(rèn)為S 是燃?xì)廨啓C(jī)出口的平均排氣溫度T4'壓氣機(jī)出口溫度T/的函數(shù),具體函數(shù)是個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式:
      [0008] 在該公式里,溫度均是以°F為計(jì)量單位的。公式右端的(100)帶有括號(hào),表示變工 況條件下才加入該項(xiàng)。
      [0009] 此外,MARKVI燃燒監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還定義:S1為排氣溫度熱電偶的最高讀數(shù)與最低讀 數(shù)之間的差;S2為排氣溫度熱電偶的最高讀數(shù)與第2個(gè)低讀數(shù)之間的差;S3為排氣溫度熱 電偶的最高讀數(shù)與第3個(gè)低讀數(shù)之間的差。
      [0010] 基于上述的公式和定義,MARKVI燃燒監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)的判別原理見(jiàn)圖1。圖1中, K1,K2,K3是三個(gè)依據(jù)經(jīng)驗(yàn)定義的參數(shù)。典型情況下:KI. 0;K2= 5. 0;K3= 0. 8 ;
      [0011] 但是,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警時(shí)燃燒系統(tǒng)已經(jīng)損壞較嚴(yán)重,存在 嚴(yán)重的"事后"診斷現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法存在嚴(yán)重"事后"診斷現(xiàn) 象的問(wèn)題,進(jìn)而提出了基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法。
      [0013] 基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法,包括下述步驟:
      [0014] 步驟1、設(shè)燃?xì)廨啓C(jī)在排氣端均勻分布著n個(gè)熱電偶(測(cè)點(diǎn)),獲取燃?xì)廨啓C(jī)正常
      內(nèi)各個(gè)時(shí)刻的排溫?cái)?shù)據(jù),每列為某個(gè)時(shí)刻n個(gè)熱電偶的排溫?cái)?shù)據(jù);其中,、表示第i個(gè)熱電 偶tj時(shí)刻測(cè)得的溫度,i= 1,2,. . .,n,t」=1,2,. ..,tm;
      均溫度關(guān)系;
      [0017] F1=^17;+^ (1)
      [0018] 用相同方法求得第i個(gè)熱電偶(每個(gè)熱電偶)的排溫與平均溫度關(guān)系,如公式(2) 所示;
      [0019] T=CxT+^(Z)
      [0020] 將a義為第i個(gè)熱電偶排溫偏離指數(shù);
      [0021] 根據(jù)每個(gè)熱電偶的擬合公式,得到第i個(gè)熱電偶(每個(gè)熱電偶)對(duì)應(yīng)的0 1;
      [0022]步驟3、針對(duì)第i個(gè)熱電偶,在不同時(shí)刻有
      [0024] 氣:為第i個(gè)熱電偶t,時(shí)刻(不同時(shí)刻)排溫偏離指數(shù);
      [0025] 將步驟2得到的每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)的^勺值帶入到公式(3)中,并將對(duì)應(yīng)熱電偶的 t,時(shí)刻排溫?cái)?shù)據(jù)和平均溫度數(shù)據(jù)帶入到公式(3)中,得到第i個(gè)熱電偶、時(shí)刻(每個(gè)熱電 偶不同時(shí)刻)的心,70H構(gòu)成一個(gè)時(shí)間序列;
      [0026]當(dāng)在燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,的值保持恒定,但由于噪聲的存在,值會(huì)在 一定范圍內(nèi)波動(dòng),由該波動(dòng)范圍可確定正常運(yùn)行時(shí)的力,閾值;若燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生異常,用該 段時(shí)間燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)求出的義會(huì)超出正常運(yùn)行數(shù)據(jù)所確定的閾值范圍,若燃?xì)?輪機(jī)運(yùn)行正常,則求出的 0在該閾值范圍內(nèi);
      [0027] 在燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行時(shí),針對(duì)第i個(gè)熱電偶,統(tǒng)計(jì)%的正態(tài)分布情況: % ~W(ZLC),其中y;為均數(shù)、〇 ;為標(biāo)準(zhǔn)差;則的閾值為[y「3 0;,y;+3 0J,如圖3 所示;
      [0028] 步驟4、當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí),采集某一時(shí)間段內(nèi)熱電偶對(duì)應(yīng)的排溫?cái)?shù)據(jù),并求解該 時(shí)間段每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)排溫?cái)?shù)據(jù)的"% ;若超出了對(duì)應(yīng)的閾值[y^3 0i,y0J,則判 斷該熱電偶對(duì)應(yīng)的燃燒室內(nèi)發(fā)生故障,若未超出,則燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行正常,為如圖4所示,。
      [0029] 本方法可以充分利用排溫各個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)信息,準(zhǔn)確檢測(cè)出異常演變過(guò)程,在故 障發(fā)生的早期就能及時(shí)發(fā)現(xiàn),減小經(jīng)濟(jì)損失,提高安全性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0030] 圖1為MARKVI燃燒監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)的判別原理圖;
      [0031] 圖2為利用最小二乘法進(jìn)行線(xiàn)性回歸擬合的擬合圖;
      [0032] 圖3為統(tǒng)計(jì)出\的正態(tài)分布圖;
      [0033]圖4為基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法檢測(cè)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      【具體實(shí)施方式】 [0034] 一:
      [0035] 1、基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法,其特征在于它包括 下述步驟:
      [0036] 步驟1、設(shè)燃?xì)廨啓C(jī)在排氣端均勻分布著n個(gè)熱電偶,獲取燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行時(shí)k
      刻的排溫?cái)?shù)據(jù),每列為某個(gè)時(shí)刻n個(gè)熱電偶的排溫?cái)?shù)據(jù);其中,^表示第i個(gè)熱電偶\時(shí) 刻測(cè)得的溫度,i= 1,2,. . .,n,tj= 1,2,. ..,tm;
      均溫度關(guān)系;
      [0039] T1 =G1T1+^(1)
      [0040] 用相同方法求得第i個(gè)熱電偶(每個(gè)熱電偶)的排溫與平均溫度關(guān)系,如公式(2) 所示;
      [0041] T=aJ+fi(;-)
      [0042] 將a義為第i個(gè)熱電偶排溫偏離指數(shù);
      [0043] 根據(jù)每個(gè)熱電偶的擬合公式,得到第i個(gè)熱電偶(每個(gè)熱電偶)對(duì)應(yīng)的0 1;
      [0044]步驟3、針對(duì)第i個(gè)熱電偶,在不同時(shí)刻有
      [0046] 氣為第i個(gè)熱電偶tj時(shí)刻(不同時(shí)刻)排溫偏離指數(shù);
      [0047] 將步驟2得到的每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)的^勺值帶入到公式(3)中,并將對(duì)應(yīng)熱電偶的 t,時(shí)刻排溫?cái)?shù)據(jù)和平均溫度數(shù)據(jù)帶入到公式(3)中,得到第i個(gè)熱電偶、時(shí)刻(每個(gè)熱電 偶不同時(shí)刻)的4, ' 構(gòu)成一個(gè)時(shí)間序列;
      [0048]當(dāng)在燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,%,的值保持恒定,但由于噪聲的存在,《%值會(huì)在 一定范圍內(nèi)波動(dòng),由該波動(dòng)范圍可確定正常運(yùn)行時(shí)的?",閾值;若燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生異常,用該 段時(shí)間燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)求出的會(huì)超出正常運(yùn)行數(shù)據(jù)所確定的^%閾值范圍,若燃?xì)?輪機(jī)運(yùn)行正常,則求出的#:?在該閾值范圍內(nèi);
      [0049] 在燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行時(shí),針對(duì)第i個(gè)熱電偶,統(tǒng)計(jì)出氣的正態(tài)分布情況: ~ '其中yi為均數(shù)、0i為標(biāo)準(zhǔn)差;則氣的閾值為[y「3 0i,y1+3 0J;如圖3 所示。
      [0050] 步驟4、當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí),采集某一時(shí)間段內(nèi)熱電偶對(duì)應(yīng)的排溫?cái)?shù)據(jù),并求解該 時(shí)間段每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)排溫?cái)?shù)據(jù)的%, 5若%超出了對(duì)應(yīng)的閾值[y「3 0i,yi+3OJ,則判 斷該熱電偶對(duì)應(yīng)的燃燒室內(nèi)發(fā)生故障,若未超出,則燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行正常,如圖4所示。
      【具體實(shí)施方式】 [0051] 二:本實(shí)施方式所述的步驟2所述進(jìn)行擬合的過(guò)程采用最小二乘法 進(jìn)行擬合。利用最小二乘法進(jìn)行線(xiàn)性回歸擬合的擬合圖如圖2所示。
      [0052] 其它步驟和參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法,其特征在于它包括下述 步驟: 步驟1、設(shè)燃?xì)廨啓C(jī)在排氣端均勻分布著η個(gè)熱電偶,獲取燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行時(shí)時(shí)間 內(nèi)的排溫?cái)?shù)據(jù)?';其中,表示第i個(gè)熱電偶\時(shí)刻測(cè)得的溫度, i = 1,2,…,n,tj= 1,2,…,t m; 計(jì)算tj時(shí)刻η個(gè)熱電偶的平均溫度;并將tj時(shí)刻不同熱電偶 的排溫?cái)?shù)據(jù)與ζ分別組成一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系步驟2、提取第一個(gè)熱電偶不同時(shí)刻對(duì)應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到如公式(1)的排溫與平均溫度關(guān)系;用相同方法求得第i個(gè)熱電偶的排溫與平均溫度關(guān)系,如公式(2)所示;將a 義為第i個(gè)熱電偶排溫偏離指數(shù); 根據(jù)每個(gè)熱電偶的擬合公式,得到第i個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)的β 1; 步驟3、針對(duì)第i個(gè)熱電偶,在不同時(shí)刻有氣為第i個(gè)熱電偶t,時(shí)刻排溫偏離指數(shù); 將步驟2得到的每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)的1的值帶入到公式(3)中,并將對(duì)應(yīng)熱電偶的t j 時(shí)刻排溫?cái)?shù)據(jù)和平均溫度數(shù)據(jù)帶入到公式(3)中,得到第i個(gè)熱電偶\時(shí)刻的K,構(gòu) 成一個(gè)時(shí)間序列; 在燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行時(shí),針對(duì)第i個(gè)熱電偶,統(tǒng)計(jì)的正態(tài)分布情況: β;? ~ ,其中μ i為均數(shù)、σ i為標(biāo)準(zhǔn)差;則的閾值為[μ「3 σ μ 1+3 σ i]; 步驟4、當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí),采集某一時(shí)間段內(nèi)熱電偶對(duì)應(yīng)的排溫?cái)?shù)據(jù),并求解該時(shí)間 段每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)排溫?cái)?shù)據(jù)的氣5若超出了對(duì)應(yīng)的閾值[μ i_3。u μ J3 〇 J,則判斷 該熱電偶對(duì)應(yīng)的燃燒室內(nèi)發(fā)生故障,若未超出,則燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行正常。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法, 其特征在于步驟2所述進(jìn)行擬合的過(guò)程采用最小二乘法進(jìn)行擬合。
      【專(zhuān)利摘要】基于排溫偏離指數(shù)的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法,涉及燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷方法。為了解決現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法存在嚴(yán)重“事后”診斷現(xiàn)象的問(wèn)題。本發(fā)明首先獲取燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行tm時(shí)間內(nèi)的排溫?cái)?shù)據(jù)T,計(jì)算tj時(shí)刻n個(gè)熱電偶的平均溫度;并將tj時(shí)刻不同熱電偶的排溫?cái)?shù)據(jù)與分別組成一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系;求得第i個(gè)熱電偶排溫?cái)?shù)據(jù)和平均溫度的關(guān)系;針對(duì)第i個(gè)熱電偶,將βi和排溫?cái)?shù)據(jù)和平均溫度數(shù)據(jù)帶入到中,求得第i個(gè)熱電偶tj時(shí)刻的,統(tǒng)計(jì)出,設(shè)定的閾值為[μi-3σi,μi+3σi];當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí),求解某個(gè)時(shí)間段每個(gè)熱電偶對(duì)應(yīng)排溫?cái)?shù)據(jù)的;若超出了對(duì)應(yīng)的閾值[μi-3σi,μi+3σi],判斷該熱電偶對(duì)應(yīng)的燃燒室內(nèi)發(fā)生故障;反之,正常。本發(fā)明適用于燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)診斷。
      【IPC分類(lèi)】G01M15/14
      【公開(kāi)號(hào)】CN105067275
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510443528
      【發(fā)明人】劉金福, 劉嬌, 萬(wàn)杰, 馬寧, 李飛, 于達(dá)仁
      【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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