一種發(fā)電機手包絕緣對地電位的測試方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣技術領域，具體涉及一種發(fā)電機手包絕緣對地電位的測試方法。
【背景技術】
[0002]發(fā)電機是電網(wǎng)中的重要設備之一，其安全運行關系著整個電網(wǎng)的安全。對發(fā)電機手包絕緣要進行對地電位測試，現(xiàn)有電位外移測試技術是檢測手包絕緣缺陷的絕緣測試方法，通過檢測端部手包絕緣的密實性及相對絕緣強度。它可以彌補設備交、直流耐壓試驗所發(fā)現(xiàn)不了的端部絕緣缺陷的不足；可以發(fā)現(xiàn)引線包絕緣不良，線圈鼻端絕緣包扎缺陷，絕緣盒填充泥填充不滿，綁扎滌玻繩固化不良及端部接頭處定子空心銅線焊接質量不良造成的滲透等缺陷。但現(xiàn)有測試方法主要針對手包絕緣缺陷，而對于端部漸開線部分無法進行測試，存在測試盲區(qū)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種發(fā)電機手包絕緣對地電位的測試方法，解決了現(xiàn)有測試技術無法對端部漸開線部分手包絕緣對地電位進行測試的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]一種基于發(fā)電機手包絕緣對地電位測試裝置的發(fā)電機手包絕緣對地電位的測試方法，所述裝置包括高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體、高壓絕緣支撐桿、標準電阻、電壓測量顯示裝置和接地系統(tǒng)，所述高壓絕緣支撐桿內(nèi)安裝有標準電阻；所述標準電阻的一端與高壓絕緣支撐桿通過金屬導體電連接，另一端與電壓測量顯示裝置通過金屬導體電連接；所述電壓測量顯示裝置、高壓絕緣支撐桿底部與接地系統(tǒng)相連；可拆式電壓傳感器通過高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體與高壓絕緣支撐桿相連；所述可拆式電壓傳感器為板狀電壓傳感器、球狀電壓傳感器和圓柱狀電壓傳感器中的一種，該方法包括:
[0006]S1.用錫紙包裹發(fā)電機定子手包絕緣端部，包括定子線圈手包絕緣端部，高壓輸出端手包絕緣和中性端子手包絕緣；
[0007]S2.拆卸連接在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的可拆式電壓傳感器，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝尖端導體，測試發(fā)電機定子手包絕緣端部對地電位；
[0008]S3.判斷發(fā)電機定子手包絕緣端部對地電位是否在預設的范圍內(nèi)，若在預設的范圍內(nèi)，執(zhí)行S4 ;否則，拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的尖端導體，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝所述球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位；
[0009]S4.拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的尖端導體，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝板狀電壓傳感器，測試漸開線部分手包絕緣對地電位；
[0010]S5.判斷漸開線部分手包絕緣對地電位是否在預設的范圍內(nèi)，若在預設的范圍內(nèi)，結束測試；否則，拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的板狀電壓傳感器，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位。
[0011]其中，所述步驟S3或步驟S5中在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位包括:
[0012]在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝不同尺寸的球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行多次測試，準確定位故障點。
[0013]其中，所述可拆式電壓傳感器的阻值小于所述標準電阻的阻值。
[0014]其中，所述標準電阻的阻值為100MΩ。
[0015]本發(fā)明至少具有如下的有益效果:
[0016]本發(fā)明所述方法可以利用發(fā)電機手包絕緣對地電位測試裝置在生產(chǎn)現(xiàn)場簡單直接地對發(fā)電機定子手包絕緣對地電位進行測試，不但可以對端部漸開線部分進行測試，還可以準確定位故障點。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實施例中對發(fā)電機手包絕緣對地電位進行測試的方法流程圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例中對發(fā)電機手包絕緣對地電位進行測試所使用的測試裝置的結構不意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例中對發(fā)電機手包絕緣對地電位進行測試的原理圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例中板狀電壓傳感器結構示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實施例中球狀電壓傳感器結構示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例中圓柱狀電壓傳感器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]參見圖1和圖2，本發(fā)明實施例提出了一種基于發(fā)電機手包絕緣對地電位測試裝置的發(fā)電機手包絕緣對地電位測試方法，所述裝置包括高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體、高壓絕緣支撐桿、標準電阻、電壓測量顯示裝置和接地系統(tǒng)，所述高壓絕緣支撐桿內(nèi)安裝有標準電阻；所述標準電阻的一端與高壓絕緣支撐桿通過金屬導體電連接，另一端與電壓測量顯示裝置通過金屬導體電連接；所述電壓測量顯示裝置、高壓絕緣支撐桿底部與接地系統(tǒng)相連；可拆式電壓傳感器通過高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體與高壓絕緣支撐桿相連；所述可拆式電壓傳感器為板狀電壓傳感器、球狀電壓傳感器和圓柱狀電壓傳感器中的一種，該方法包括如下步驟:
[0026]步驟101:用錫紙包裹發(fā)電機定子手包絕緣端部，包括定子線圈手包絕緣端部，高壓輸出端手包絕緣和中性端子手包絕緣。
[0027]步驟102:拆卸連接在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的可拆式電壓傳感器，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝尖端導體，測試發(fā)電機定子手包絕緣端部對地電位。
[0028]步驟103:判斷發(fā)電機定子手包絕緣端部對地電位是否在預設的范圍內(nèi)，若在預設的范圍內(nèi)，執(zhí)行步驟104 ;否則，拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的尖端導體，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝所述球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位。其中，對地電位預設范圍為O到2000V。
[0029]步驟104:拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的尖端導體，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝板狀電壓傳感器，測試漸開線部分手包絕緣對地電位。
[0030]在本步驟中，根據(jù)發(fā)電機定子線圈漸開線部分安裝情況，例如手包絕緣間距離、疏密、長度等信息，也可以選擇在在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行漸開線部分手包絕緣對地電位的測試。
[0031]步驟105:判斷漸開線部分手包絕緣對地電位是否在預設的范圍內(nèi)，若在預設的范圍內(nèi)，執(zhí)行步驟106 ;否則，拆卸安裝在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上的板狀電壓傳感器，并在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位。其中，對地電位預設范圍為O到2000V。
[0032]在本步驟中，判斷漸開線部分手包絕緣對地電位是否在預設的范圍內(nèi)，若在預設的范圍內(nèi)，則進行其余漸開線部分手包絕緣對地電位測量直至結束測試。
[0033]步驟106:進行其余漸開線部分手包絕緣對地電位測量直至結束測試。
[0034]其中，所述步驟103或步驟105中在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行故障點定位包括:
[0035]在所述高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體上安裝不同尺寸的球狀電壓傳感器或圓柱狀電壓傳感器進行多次測試，準確定位故障點。
[0036]其中，所述可拆式電壓傳感器是采用柔性導電材料制作的電壓傳感器，該材料滿足條件:第一，電阻值小，相對于所述標準電阻的阻值，該材料制作的電壓傳感器阻值很小，幾乎可以忽略不計，第二性狀可變，當傳感器受到外力擠壓時，其性狀可以發(fā)生相應變化以適應不同空間條件下的檢測，且阻值不會發(fā)生太大變化。其中，所述標準電阻的阻值可以為100MΩ。所述可拆式電壓傳感器包括板狀、球狀和圓柱狀，以適應測量發(fā)電機定子線圈手包絕緣不同部位對地電位測量的要求。
[0037]本發(fā)明實施例中所述裝置中的高壓絕緣支撐桿頂端的連接導體的另一端設有螺紋孔，通過螺栓與可拆式電壓傳感器相連。所述裝置中的高壓絕緣支撐桿底部通過接地銅線與接地系統(tǒng)相連。
[0038]本發(fā)明實施例的檢測原理圖如圖3所示，包括手包絕緣電阻1、標準電阻2、毫安表3、發(fā)聲裝置4和接地系統(tǒng)5。其中手包絕緣電阻I是發(fā)電機定子線圈手包絕緣等效電