圖像傳感芯片的定位檢測方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及圖像采集技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及圖像傳感忍片的定位檢測方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著圖像采集技術(shù)的飛速發(fā)展，用戶對于圖像質(zhì)量的要求越來越高。圖像采集設(shè) 備通過圖像傳感忍片（Sensor)將圖像轉(zhuǎn)成電信號，實(shí)現(xiàn)圖像采集操作。W外，Sensor還控 制著與曝光相關(guān)的電子快口等參數(shù)，其性能直接影響最終的成像效果。
[0003] Sensor本身存在感光方向，只有按照正確的感光方向?qū)ensor安裝至PCB板上， 才能夠確保Sensor的感光效果，實(shí)現(xiàn)用戶所需的圖像采集操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種圖像傳感忍片的定位檢測方法及裝置，可W在PCB設(shè) 計(jì)階段對圖像傳感忍片的定位方向進(jìn)行自動檢測，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除圖像傳感忍片的 定位錯誤。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種圖像傳感忍片的定位檢測方法，包括：
[0007] 將用戶從預(yù)定義的圖像傳感忍片封裝庫中選取的忍片封裝置于PCB板上，形成忍 片組件；
[0008] 獲取與被選中的忍片封裝對應(yīng)的預(yù)定義掃描參數(shù)，并根據(jù)所述預(yù)定義掃描參數(shù)和 所述被選中的忍片封裝在所述PCB板上的設(shè)置情況，確定所述忍片組件的整體實(shí)際掃描參 數(shù)；
[0009] 根據(jù)所述整體實(shí)際掃描參數(shù)與所述用戶輸入的所述忍片組件的整體目標(biāo)掃描參 數(shù)之間的匹配情況，輸出對應(yīng)的定位檢測結(jié)果。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了一種圖像傳感忍片的定位檢測裝置，包括：
[0011] 組裝單元，將用戶從預(yù)定義的圖像傳感忍片封裝庫中選取的忍片封裝置于PCB板 上，形成忍片組件；
[0012] 確定單元，獲取與被選中的忍片封裝對應(yīng)的預(yù)定義掃描參數(shù)，并根據(jù)所述預(yù)定義 掃描參數(shù)和所述被選中的忍片封裝在所述PCB板上的設(shè)置情況，確定所述忍片組件的整體 實(shí)際掃描參數(shù)；
[0013] 匹配單元，根據(jù)所述整體實(shí)際掃描參數(shù)與所述用戶輸入的所述忍片組件的整體目 標(biāo)掃描參數(shù)之間的匹配情況，輸出對應(yīng)的定位檢測結(jié)果。
[0014] 由W上技術(shù)方案可見，本發(fā)明通過在圖像傳感忍片封裝過程中，預(yù)先定義每個忍 片封裝的掃描參數(shù)，從而可W根據(jù)忍片封裝在PCB板上的實(shí)際設(shè)置情況，確定忍片組件的 整體實(shí)際掃描參數(shù)；同時(shí)，通過將忍片組件的整體實(shí)際掃描參數(shù)與用戶所需的整體目標(biāo)掃 描參數(shù)進(jìn)行對比，即可確定被選中的忍片封裝是否正確地安裝至PCB板上，從而可W在PCB 設(shè)計(jì)階段對定位錯誤進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更正。
【附圖說明】
[0015] 圖1是相關(guān)技術(shù)中的感光過程的示意圖；
[0016] 圖2-3是相關(guān)技術(shù)中的圖像輸出過程的示意圖；
[0017] 圖4是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片的定位檢測方法的流程圖；
[0018]圖5是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的另一種圖像傳感忍片的定位檢測方法的流程 圖；
[0019]圖6是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片封裝庫的示意圖；
[0020] 圖7是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片的示意圖；
[0021] 圖8-9是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片的定位檢測界面的示意 圖；
[0022] 圖10是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像采集設(shè)備的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖11是本發(fā)明一不例性實(shí)施例中的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖12是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片的定位檢測裝置的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[00巧]圖像采集設(shè)備在執(zhí)行圖像采集時(shí)，其原理可W簡化為：被攝對象反射的光線透過 圖像采集設(shè)備上的鏡頭后，投射到圖像采集設(shè)備中設(shè)置于PCB板上的圖像傳感忍片的感光 區(qū)域（圖中未標(biāo)示），而圖像傳感忍片通過對光線的掃描，并輸出為最終呈現(xiàn)的圖像。在上 述過程中，存在多次方向變化：
[00%] 1)如圖1所示，在圖像感光忍片對被攝對象的反射光線進(jìn)行直接感應(yīng)時(shí)，投射到 忍片正面的光線實(shí)際上與被攝對象呈上下顛倒的關(guān)系。
[0027] 2)如圖2所示，圖像傳感忍片對感應(yīng)到的光線進(jìn)行掃描時(shí)，存在預(yù)先設(shè)置的起點(diǎn) 和方向，比如W左下角的A點(diǎn)為起點(diǎn)、水平方向由左向右、垂直方向由下向上，實(shí)現(xiàn)掃描操 作。
[00測而在圖像傳感忍片輸出圖像時(shí)，也存在預(yù)先設(shè)置的起點(diǎn)和方向，比如W左上角的B點(diǎn)為起點(diǎn)、水平方向由左向右、垂直方向由上向下，實(shí)現(xiàn)圖像輸出操作。那么，由于掃描操作 與圖像輸出操作的起點(diǎn)、方向相互配合，使最終的輸出圖像與圖1所示的被攝對象一致。
[0029] 實(shí)際上，圖像傳感忍片的掃描操作和圖像輸出操作的過程，均預(yù)先通過編程方式 輸入在圖像傳感忍片中，并且默認(rèn)該圖像傳感忍片W規(guī)定的方式安裝于PCB板上，比如對 于圖2所示的圖像傳感忍片，A點(diǎn)為該忍片的左下角，同時(shí)A點(diǎn)處于相對于PCB板的左下角， 同時(shí)"水平方向由左向右"、"垂直方向由上向下"也都同時(shí)適用于圖像傳感忍片和PCB板， 可W認(rèn)為該圖像傳感忍片正確地安裝在PCB板上；那么，如果該圖像傳感忍片在安裝至PCB 板時(shí)，沒有按照圖2所示的方向進(jìn)行安裝，將導(dǎo)致最終的輸出圖像與圖1所示的被攝對象出 現(xiàn)差異。
[0030] 比如圖3左上角的圖例所示，假定圖像傳感忍片在安裝時(shí)沿順時(shí)針發(fā)生了90°轉(zhuǎn) 動。由于圖像傳感忍片的掃描操作和圖像輸出操作是預(yù)先確定的，那么對于該圖像傳感忍 片而言，并不能夠察覺到是否存在安裝上的變化，因?yàn)锳點(diǎn)始終位于該圖像傳感忍片的左 下角，但卻變化為PCB板的左上角，不同于圖2所示的圖像采集場景。因此，為了便于觀察 和比較，可從隱A點(diǎn)恢復(fù)至左下角，得到圖3右上角的圖例，則實(shí)際上該忍片掃描出的圖像 已經(jīng)不同于圖2中掃描的圖像，相當(dāng)于將圖2中的掃描圖像逆時(shí)針轉(zhuǎn)動了 90°。因此，圖 3中忍片的掃描操作與圖像輸出操作的起點(diǎn)、方向已經(jīng)無法相互配合，并導(dǎo)致圖3右下角的 圖例中最終的輸出圖像與圖1所示的被攝對象之間發(fā)生了方向變化。
[0031] 可見，如果圖像傳感忍片在設(shè)計(jì)階段發(fā)生了上述失誤，導(dǎo)致忍片與實(shí)際定位方向 之間發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，則最終生產(chǎn)的圖像采集設(shè)備將無法正確地輸出圖像，需要對圖像進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)校正；然而，圖像的旋轉(zhuǎn)校正需要強(qiáng)大的圖像處理功能（比如將圖3最終的輸出圖像逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)90° )，但圖像采集設(shè)備中的處理忍片通常不具備運(yùn)樣的能力?；蛘?，只能夠重新設(shè) 計(jì)和生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)周期的延長和資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0032] 針對上述問題，相關(guān)技術(shù)中僅僅通過結(jié)構(gòu)專家、硬件專家和PCB設(shè)計(jì)專家等各方 面之間的協(xié)同溝通和告知來進(jìn)行規(guī)避，但運(yùn)將導(dǎo)致多個環(huán)節(jié)的信息交互，不僅效率低下，而 且很容易在某個交互環(huán)節(jié)上出現(xiàn)如誤解等情況，因而并不能有效解決相關(guān)技術(shù)中的上述問 題。
[0033] 因此，本發(fā)明通過在設(shè)計(jì)階段對圖像傳感忍片的定位檢測，W解決相關(guān)技術(shù)中存 在的上述問題。為對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，提供下列實(shí)施例：
[0034] 圖4是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的一種圖像傳感忍片的定位檢測方法的流程圖， 如圖4所示，該方法應(yīng)用于終端，可W包括W下步驟：
[0035] 步驟402,將用戶從預(yù)定義的圖像傳感忍片封裝庫中選取的忍片封裝置于PCB板 上，形成忍片組件。
[0036] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是：圖像傳感忍片封裝庫、忍片封裝、PCB板均為PCB 開發(fā)過程中的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)，運(yùn)些計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模擬了實(shí)際的物理元器件，則技術(shù)人員可W對 運(yùn)些模擬的物理元器件進(jìn)行組合，設(shè)計(jì)出圖像采集設(shè)備的整機(jī)和各個功能部件的模擬數(shù) 據(jù)；然后，按照運(yùn)些設(shè)計(jì)的模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)制造，即可得到匹配于該模擬數(shù)據(jù)的實(shí)際物理 設(shè)備。
[0037] 步驟404,獲取與被選中的忍片封裝對應(yīng)的預(yù)定義掃描參數(shù)，并根據(jù)所述預(yù)定義掃 描參數(shù)和所述被選中的忍片封裝在所述PCB板上的設(shè)置情況，確定所述忍片組件的整體實(shí) 際掃描參數(shù)。
[0038] 在本實(shí)施例中，預(yù)定義掃描輸入?yún)?shù)可W包括W下至少之一：掃描起點(diǎn)或掃描方 向。比如在圖2中，掃描起點(diǎn)為圖像傳感忍片的左下角A點(diǎn)，掃描方向?yàn)樗椒较蛴勺笙蛴摇?垂直方向由下向上。
[0039] 步驟406,根據(jù)所述整體實(shí)際掃描參數(shù)與所述用戶輸入的所述忍片組件的整體目 標(biāo)掃描參數(shù)之間的匹配情況，輸出對應(yīng)的定位檢測結(jié)果。
[0040] 由上述實(shí)施例可知，本發(fā)明通過在圖像傳感忍片封裝過程中，預(yù)先定義每個忍片 封裝的掃描參數(shù)，從而可W根據(jù)忍片封裝在PCB板上的實(shí)際設(shè)置情況，確定忍片組件的整 體實(shí)際掃描參數(shù)；同時(shí)，通過將忍片組件的整體實(shí)際掃描參數(shù)與用戶所需的整體目標(biāo)掃描 參數(shù)進(jìn)行對比，即可確定被選中的忍片封裝是否正確地安裝至PCB板上，從而可W在PCB設(shè) 計(jì)階段對定位錯誤進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更正。
[0041] 圖5是本發(fā)明一示例性實(shí)施例中的另一種圖像傳感忍片的定位檢測方法的流程 圖，如圖5所示，該方法應(yīng)用于終端，可W包括W下步驟：<