一種復合傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及于材料及傳感技術領域，具體涉及一種復合傳感器。
【背景技術】
[0002]目前，使用常規(guī)氣體傳感器，如紅外、電化學、催化、半導體、熱傳導等類型的氣體傳感器檢測惰性氣體、大分子有機蒸汽、不易起化學反應的毒氣等特殊氣體時存在諸多困難，其中，紅外、催化、熱傳導類型的氣體傳感器不適用于低濃度氣體檢測，半導體、電化學類型的氣體傳感器不適用于惰性氣體檢測，也不適用于高濃度氣體檢測。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種使用方便、靈敏度高、精度高、檢測范圍廣的復合傳感器。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:
一種復合傳感器，包括有氣體傳感器，該氣體傳感器內復合有紅外氣體傳感器和電化學傳感器，所述復合傳感器還包括有熱裂解器，所述熱裂解器的易檢測氣體出口連通所述氣體傳感器的氣體檢測進口 ；該復合傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口連通所述熱裂解器的待測氣體進口。
[0005]優(yōu)選地，所述紅外氣體傳感器包括光學腔體、信號采集電路板以及分別連接在所述信號采集電路板上的紅外光源和探測器，所述光學腔體的腔壁上設置有光源安裝孔和探測器安裝孔，所述紅外光源安裝在所述光源安裝孔內，所述探測器安裝在所述探測器安裝孔內，所述光學腔體是圓柱狀光學腔體，所述光學腔體內設置有反射柱和光學反射塊，所述反射柱的中心位于所述光學腔體的中心，所述光學反射塊位于所述光學腔體的內壁與所述反射柱之間，所述反射柱的外側面具有圓柱形反射面，所述光學反射塊的兩側分別具有光源反射面和接收反射面，所述紅外光源和所述探測器分別靠近所述光學反射塊的兩側設置，且所述光學腔體的內壁、所述反射柱的圓柱形反射面、所述光學反射塊的光源反射面和接收反射面構成紅外氣體傳感器的紅外光路，其中，所述光源反射面對應所述紅外光源設置以便將所述紅外光源發(fā)出的光會聚并射向所述光學腔體的內壁或/和所述反射柱的圓柱形反射面，所述接收反射面對應所述探測器設置以便將射向所述光學腔體的內壁或/和所述反射柱的圓柱形反射面的光經(jīng)多次反射后會聚并射向所述探測器。
[0006]優(yōu)選地，所述光學腔體由圓形底板和蓋合在所述圓形底板上的圓桶形上殼體構成，其中，所述光源安裝孔和所述探測器安裝孔設置在所述圓形底板上，所述信號采集電路板設置在所述圓形底板的下部。
[0007]優(yōu)選地，所述電化學式傳感器，包括下殼體以及罩設于所述下殼體上的上蓋，所述上蓋與所述下殼體圍合形成容納腔，所述容納腔內置有電解質，所述電解質連接有傳感電極、參比電極以及伸入所述電解質中用于檢測氣體濃度的陰極與陽極，所述上蓋上至少設有一個用于將外界的混合氣體進入所述容納腔內的進氣口，所述下殼體與所述上蓋可拆卸連接，各所述進氣口處設有用于過濾混合氣體中干擾氣體的過濾器，且所述過濾器可拆卸貼設于所述上蓋內壁。
[0008]優(yōu)選地，所述過濾器為可吸收干擾氣體的活性炭板或者為涂設有反應層的網(wǎng)板。
[0009]優(yōu)選地，所述上蓋設有毛細擴散柵，各所述進氣口均位于所述毛細擴散柵正下方。
[0010]優(yōu)選地，所述電解質外罩設有金屬網(wǎng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用熱裂解原理，將原本不易直接檢測的惰性氣體、大分子有機蒸汽、不易起化學反應的毒氣等特殊氣體先轉化為易檢測的氣體，再使用相應的氣體傳感器進行檢測，并進行相應的數(shù)據(jù)換算即可。
【附圖說明】
[0012]
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的紅外氣體傳感器的結構示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的電化學式傳感器。
[0015]圖中1、殼體；2、氣體傳感器；3、熱裂解器；4、殼體蓋板；5、直角接頭；6、轉接頭；7、螺帽；8、氣體導管；9、電路板；10、進氣接頭；11、紅外光源；12、探測器；13、信號采集電路板；14、圓形底板；15、圓桶形上殼體；16、光學反射塊；17、光源安裝孔；18、探測器安裝孔；19、反射柱；20、上蓋；21、下殼體；22、容納腔；23、電解質；24、過濾器。
【具體實施方式】
[0016]為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
如圖1所不，一種復合傳感器，它包括有殼體1，安裝在殼體I內的氣體傳感器2和熱裂解器3，安裝在殼體I上的進氣接頭10、出氣接頭、導氣管路、殼體蓋板4和電路板9 ;
其中，所述進氣接頭10連通所述熱裂解器3的待測氣體進口，所述熱裂解器3的易檢測氣體出口通過所述導氣管路連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進口，所述出氣接頭連通所述氣體傳感器2的氣體檢測出口，所述電路板9分別連接所述氣體傳感器2和所述熱裂解器3，所述殼體蓋板4安裝在電路板9與氣體傳感器2、熱裂解器3之間；
所述導氣管路包括依次連接在一起的兩個直角接頭5、兩個轉接頭6、兩個螺帽7和一根氣體導管8，其中，兩個直角接頭5安裝在殼體I上并分別連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進口和所述熱裂解器3的易檢測氣體出口。
[0017]基于上述，該復合傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口通過所述進氣接頭10連通所述熱裂解器的待測氣體進口。
[0018]所述紅外氣體傳感器包括光學腔體、信號采集電路板13以及分別連接在所述信號采集電路板13上的紅外光源11和探測器12，所述光學腔體的腔壁上設置有光源安裝孔17和探測器安裝孔18，所述紅外光源11安裝在所述光源安裝孔17內，所述探測器12安裝在所述探測器安裝孔18內，所述光學腔體是圓柱狀光學腔體，所述光學腔體內設置有反射柱19和光學反射塊16，所述反射柱19的中心位于所述光學腔體的中心，所述光學反射塊16位于所述光學腔體的內壁與所述反射柱19之間，所述反射柱19的外側面具有圓柱形反射面，所述光學反射塊16的兩側分別具有光源反射面和接收反射面，所述紅外光源11和所述探測器12分別靠近所述光學反射塊16的兩側設置，且所述光學腔體的內壁、所述反射柱19的圓柱形反射面、所述光學反射塊16的光源反射面和接收反射面構成紅外氣體傳感器的紅外光路，其中，所述光源反射面對應所述紅外光源11設置以便將所述紅外