一種直接方便的測(cè)取試品泄漏電流的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)試試品泄露電流的試驗(yàn)裝置，具體是一種在被試品高壓端直接測(cè)取泄漏電流值，并已無(wú)線方式向主機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)信息的試驗(yàn)裝置，適用于避雷器、直瓶、套管和互感器等產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，避雷器等其他電力產(chǎn)品，經(jīng)常需要測(cè)試其泄露電流，一般存在下述缺點(diǎn):
1、高壓測(cè)試線上的泄漏電流影響測(cè)試精度
以往在測(cè)量試品泄漏電流值時(shí)，高壓測(cè)試線也會(huì)出現(xiàn)泄漏電流，影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0003]2、采用人力通過(guò)絕緣桿支撐試驗(yàn)導(dǎo)線，觸電風(fēng)險(xiǎn)大
以往常常采用人力通過(guò)絕緣桿支撐試驗(yàn)導(dǎo)線，人員觸電風(fēng)險(xiǎn)大。
[0004]因此，迫切需要一種使用方便的測(cè)試裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高泄露電流測(cè)試精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便的測(cè)取試品泄漏電流的系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種直接方便的測(cè)取試品泄漏電流的系統(tǒng)，其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括主機(jī)、直流高壓發(fā)生器、高壓測(cè)試線、電流采集模塊和絕緣支撐結(jié)構(gòu)；
所述高壓測(cè)試線上端連接電流采樣模塊，下端連接直流高壓發(fā)生器，所述絕緣支撐結(jié)構(gòu)包括絕緣空筒，所述高壓測(cè)試線下部分懸掛在絕緣支撐結(jié)構(gòu)的上部的絕緣空筒下方；所述電流采集模塊連接半圓形金屬掛鉤，電流采集模塊的下端連接高壓測(cè)試線，電流采集模塊下部連接于絕緣空筒的上端；所述半圓形金屬掛鉤懸掛于試品頂端的接線端子上;
所述絕緣支撐結(jié)構(gòu)上部的絕緣空筒通過(guò)絕緣支架支撐在試品的側(cè)面部位，絕緣支撐結(jié)構(gòu)下部的絕緣支撐桿下端支撐于地面上；所述絕緣空筒的上段通過(guò)鉸鏈連接絕緣支架，絕緣支架一端靠在試品上；
所述直流高壓發(fā)生器的頂端接線端子連接高壓測(cè)試線的下端，所述直流高壓發(fā)生器底部交流高頻電源輸入口通過(guò)絕緣導(dǎo)線連接至主機(jī)的高頻變壓器。
[0007]所述主機(jī)包括第二 CPU、直流脈沖發(fā)生器、高頻變壓器、控制面板和無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊；所述第一 CPU分別接直流脈沖發(fā)生器、無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊和控制面板的相應(yīng)端口 ；所述高頻變壓器的輸出端接直流高壓發(fā)生器的相應(yīng)輸入端，所述高頻變壓器的輸入端接直流高壓發(fā)生器的相應(yīng)輸出端；
所述直流高壓發(fā)生器輸出的直流高壓經(jīng)過(guò)電流采樣模塊加至試品的高壓端；
所述直流高壓發(fā)生器的接地端接地。
[0008]所述電流采集模塊包括采樣電阻、濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器、第一 CPU和無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射豐吳塊；
所述濾波器輸入端連接采樣電阻兩端，所述濾波器輸出端連接A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端，所述A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端連接CPU，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊的輸入端連接至第一 CPU的相應(yīng)輸出端；
所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊與無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊無(wú)線連接。
[0009]所述絕緣支撐結(jié)構(gòu)包括上部的絕緣空筒、中間位置的絕緣支架和下部的絕緣支撐桿；
所述絕緣空筒分為上、下相鉸接的兩段，上段的頂端與半圓形金屬掛鉤可靠固定，所述絕緣空筒的上段通過(guò)鉸鏈連接絕緣支架，所述絕緣支架抵靠在試品上，絕緣空筒的下段與絕緣支撐桿鉸接，所述絕緣支撐桿下端抵靠在地面上；所述高壓測(cè)試線的上半段經(jīng)絕緣空筒下端開(kāi)孔穿入其內(nèi)腔，再經(jīng)過(guò)絕緣空筒的內(nèi)腔連接至電流采集模塊。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
1.消除了高壓測(cè)試線上的泄漏電流對(duì)測(cè)試精度影響
以往在測(cè)量試品泄漏電流值時(shí)，微安表連接在直流高壓發(fā)生器頂端，因高壓測(cè)試線上的泄漏電流，常常造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確?，F(xiàn)將電流采集模塊直接置于被試品高壓端，測(cè)得電流值不是通過(guò)導(dǎo)線而是通過(guò)無(wú)線方式上傳至主機(jī)，所測(cè)電流值即為被試品真實(shí)電流值，從而提高了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過(guò)應(yīng)用直接測(cè)取試品泄漏電流且無(wú)線輸出數(shù)據(jù)的試驗(yàn)裝置，泄漏電流測(cè)試準(zhǔn)確性達(dá)到100%?，F(xiàn)場(chǎng)泄漏電流測(cè)試效率提高50%。
[0011]2.采用本絕緣支撐結(jié)構(gòu)，防止現(xiàn)場(chǎng)人員觸電
以往常常采用人力通過(guò)絕緣桿支撐試驗(yàn)導(dǎo)線，人員觸電風(fēng)險(xiǎn)大?，F(xiàn)采用本絕緣支撐結(jié)構(gòu)，有效降低人身觸電風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]3.成功解決了高電壓下重污試品的泄漏電流測(cè)取問(wèn)題
高電壓下測(cè)量重污試品泄漏電流，因雜散電流大，很難保證測(cè)得電流值準(zhǔn)確?，F(xiàn)通過(guò)電流采集模塊上置、無(wú)線數(shù)據(jù)上傳，有效降低了雜散電流的影響，從而實(shí)現(xiàn)了高電壓下重污試品的泄漏電流的可靠測(cè)取。采用本發(fā)明避免試驗(yàn)導(dǎo)線上的泄漏電流影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)降低電氣試驗(yàn)人員觸電風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)接線示意圖；
圖2是本發(fā)明測(cè)量原理框圖；
圖3是本電流采集模塊的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)附圖1-附圖3，本實(shí)施例由主機(jī)1、直流高壓發(fā)生器13、高壓測(cè)試線7、電流采集模塊5、絕緣支撐結(jié)構(gòu)31五部分組成，再經(jīng)過(guò)集中整合，通過(guò)主機(jī)I的控制面板21進(jìn)行試驗(yàn)操作。
[0016]所述高壓測(cè)試線7上端連接電流采樣模塊5，下端連接直流高壓發(fā)生器13，其上半段由絕緣支撐結(jié)構(gòu)31的上部的絕緣空筒32的內(nèi)腔支撐，下半段自由懸掛在絕緣支撐結(jié)構(gòu)31的上部的絕緣空筒32下方；
所述電流采集模塊5連接半圓形金屬掛鉤6，下端連接高壓測(cè)試線7，其下部可靠固定在絕緣支撐結(jié)構(gòu)31的上部的絕緣空筒32上端；半圓形金屬掛鉤6可懸掛于試件9頂端的接線端子上；絕緣支撐結(jié)構(gòu)31的上部的絕緣空筒32依靠絕緣支架8支撐在試件9的側(cè)面部位，下部絕緣支撐桿33下端置地并以地面為支撐；直流高壓發(fā)生器13頂端接線端子15連接高壓測(cè)試線7下端，底部交流高頻電源輸入口 14通過(guò)專用絕緣導(dǎo)線17連接至主機(jī)I的高頻電源輸出口 3。
[0017]所述主機(jī)I包括CPU18、直流脈沖發(fā)生器19、高頻變壓器20、控制面板21和無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊22 ;所述CPU18連接直流脈沖發(fā)生器19、無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊22、控制面板21 ;高頻變壓器20連接直流脈沖發(fā)生器19、直流高壓發(fā)生器13。
[0018]參見(jiàn)附圖3，所述電流采集模塊5由采樣電阻26、濾波器27、A/D轉(zhuǎn)換器28、CPU29、無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊30組成；濾波器27輸入端連接采樣電阻26兩端，濾波器27輸出端連接A/D轉(zhuǎn)換器28的輸入端，接A/D轉(zhuǎn)換器28的輸出端連接CPU29，無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊30的輸入端連接至CPU29。直流高壓發(fā)生器13輸出的直流高壓經(jīng)過(guò)電流采樣模塊5加至試品25的高壓端后，試品25流過(guò)的泄漏電流流經(jīng)電流采樣模塊5中的采樣電阻26，如圖3所示。采樣電阻兩端的采樣電壓輸入濾波器27的輸入端進(jìn)行濾波。濾波器27輸出的采樣電壓輸入A/D轉(zhuǎn)換器28的輸入端，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。轉(zhuǎn)換器28的將數(shù)字電壓信號(hào)輸入CPU29進(jìn)行計(jì)算，得出泄漏電流結(jié)果，輸出至無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊30，無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊30通過(guò)無(wú)線方式將泄漏電流信號(hào)發(fā)送至主機(jī)I的無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊22，如圖2所示。
[0019]所述絕緣支撐結(jié)構(gòu)31包括上部的絕緣空筒32、中間位置的絕緣支架8和下部絕緣支撐桿33 ;
上部的絕緣空筒32頂端與半圓形金屬掛鉤6可靠固定；絕緣支架8與上部的絕緣空筒32通過(guò)阻力較大的鉸鏈連接，可調(diào)整絕緣支架8與上部的絕緣空筒32之間的張開(kāi)角度；高壓測(cè)試線7的上半段經(jīng)上部的絕緣空筒32下端開(kāi)孔穿入絕緣空筒32的內(nèi)腔，再經(jīng)過(guò)絕緣空筒32的內(nèi)腔連接至電流采集模塊5 ;上部的絕緣空筒32分為上、下兩段，兩者之間使用阻力較大的鉸鏈連接，可調(diào)整上、下兩段之間的彎曲角度，高壓測(cè)試線7經(jīng)過(guò)上述鉸鏈位置時(shí)采用跳線連接。
[0020]試驗(yàn)前根據(jù)被試品9的傘裙結(jié)構(gòu)適當(dāng)調(diào)整絕緣支架8與絕緣支撐結(jié)構(gòu)31的張開(kāi)角度，使其能支撐在被試品9的傘裙上。頂持絕緣支撐結(jié)構(gòu)31，使其頂端的金屬掛鉤6固定在試品9頂端的接線端子上，絕緣支架8可靠支撐在被試品9的傘裙上。最終將絕緣支撐結(jié)構(gòu)31下部的絕緣支撐桿33下端置于地面后即可松手，由絕緣支撐結(jié)構(gòu)31自主支撐固定。
[0021]參見(jiàn)附圖2，工作時(shí)第二 CPU18可控制直流脈沖發(fā)生器19輸出脈沖的幅度，直流脈沖發(fā)生器19的輸出脈沖幅值調(diào)整范圍為O?200V，頻率為20kH。直流脈沖發(fā)生器19輸出的脈沖波經(jīng)高頻變壓器20升壓，電壓幅值增大到原來(lái)的25倍。高頻變壓器20輸出的高頻交流電流通入直流高壓發(fā)生器13的輸入端，經(jīng)電容二極管60倍升壓電路整流升壓，變?yōu)楦邏褐绷麟娏?。直流電壓調(diào)整范圍為O?300kV。直流高壓發(fā)生器13輸出的直流高壓經(jīng)過(guò)電流采樣模塊5加至試品25的高壓端。直流高壓發(fā)生器13下部為支架12。
[0022]無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊22將接收的泄漏電流信號(hào)傳輸至主機(jī)I的CPU18，最終經(jīng)控制面板進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示及打印。
[0023]本文中提到的直流高壓發(fā)生器、直流脈沖發(fā)生器、無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊、第一 CPU、第二 CPU、高頻變壓器、濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器等模塊或器件具采用現(xiàn)有市面上的常用器件即可。
[0024]比如直流高壓發(fā)