一種光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具及測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶狀物的抗拉性能檢測裝置及方法，具體為一種適用于光纜用玻璃纖維帶的拉伸測試用夾具及測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]材料的拉伸試驗是材料力學(xué)性能測試中最常見的方法之一。試驗中的彈性變形、塑性變形、斷裂等各階段真實反映了材料抵抗外力作用的全過程。雖然拉伸試驗是否成功取決于諸多因素，但是其中的夾具是最基本也是最重要的設(shè)備之一。
[0003]目前拉伸試驗時一般需要兩個夾具分別用于固定試驗材料的兩端。其中，上夾具用于和數(shù)據(jù)傳感器固定，下夾具用于和機(jī)器底座固定，將試樣垂直地放在兩夾具之間，固定好之后啟動拉力機(jī)進(jìn)行試驗。隨著拉力的增加，試樣會出現(xiàn)松動、滑脫、與夾具摩擦產(chǎn)生裂紋斷裂等缺陷，影響測試結(jié)果或?qū)е聹y試中斷。
[0004]玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。我國玻璃纖維企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已處于上游水平，深加工產(chǎn)品比例逐年提升。使用玻璃纖維的材料也需要知其的拉伸性能。
[0005]現(xiàn)階段，拉伸夾具使用的材料一般為鋼，鋼的硬度比較大，不易變形，適合用作制作夾具的材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述不足，本發(fā)明提供了一種光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具及測試方法，以解決上述無法對玻璃纖維帶進(jìn)行拉伸測試的技術(shù)難題。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具，包括底板，所述底板上側(cè)固定設(shè)置有圓柱帶孔固定頭，下側(cè)固定設(shè)置有圓環(huán)及固定圓盤，其還于中段板沿處固定安裝有配合使用的夾緊固定裝置及工型夾緊裝置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底板采用45號鋼材料，且經(jīng)調(diào)質(zhì)與表面淬火處理，其上開設(shè)有若干固定孔。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述圓柱帶孔固定頭采用45號鋼材料，且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，包括固定于底板上的固定頭及與其一體成型、用于與拉力機(jī)固定的圓柱頭，其中所述圓柱頭直徑為20mm。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述圓環(huán)通過固定孔固定于底板上，其直徑為80mm，厚度為40mm，所述固定圓盤通過中間孔位安裝于圓環(huán)上，其直徑為100mm，其中，所述圓環(huán)及固定圓盤均采用45號鋼材料，所述圓環(huán)表面為經(jīng)拋光處理后的光滑表面。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾緊固定裝置呈“L”型，且開口朝外固定于所述底板板沿處，其采用40Cr鋼材料，且經(jīng)淬火與中溫回火處理，其內(nèi)側(cè)面設(shè)置為粗糙面，所述工型夾緊裝置通過螺絲安裝于夾緊固定裝置上，且二者之間夾緊度可調(diào)，所述工型夾緊裝置與夾緊固定裝置的接觸面同樣設(shè)置為粗糙面。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾緊固定裝置的內(nèi)側(cè)面及工型夾緊裝置的接觸面均粘貼有橡膠片，所述橡膠片采用硬度為70?90HA的軟橡膠。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾具在進(jìn)行玻璃纖維帶拉伸測試時成對使用，具體可分為上夾具、下夾具。
[0015]—種光纜用玻璃纖維帶拉伸測試方法，所述方法采用權(quán)利要求1至7所述的光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具，其包括:
[0016]步驟1，將上夾具通過圓柱帶孔固定頭固定于拉力機(jī)上端，下夾具倒置后通過圓柱帶孔固定頭固定于拉力機(jī)下端；
[0017]步驟2，將玻璃纖維帶的一端通過上夾具的夾緊固定裝置及工型夾緊裝置夾緊固定，依靠橡膠片將玻璃纖維帶壓緊，使其在測試過程中不隨夾具動作而產(chǎn)生滑動，可通過螺絲對其夾緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0018]步驟3，將夾緊后的玻璃纖維帶在上夾具圓環(huán)上順時針盤繞一圈，并垂直向下引至下夾具圓環(huán)上逆時針盤繞一圈，隨后通過下夾具的夾緊固定裝置及工型夾緊裝置將玻璃纖維帶另一端夾緊固定；
[0019]步驟4，開始測試。
[0020]本發(fā)明帶來的有益效果有:
[0021]本發(fā)明的光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具及測試方法，其
[0022]1、解決了光纜用玻璃纖維帶無法做拉伸試驗的技術(shù)問題；
[0023]2、本發(fā)明通過夾緊固定裝置與工型夾緊裝置夾緊玻璃纖維帶的兩端，使其不能滑動，夾緊結(jié)構(gòu)內(nèi)墊設(shè)有橡膠片，既起到增大摩擦力的作用，又可對玻璃纖維帶起到保護(hù)作用，不易使玻璃纖維帶損傷而影響試驗結(jié)果；
[0024]3、把玻璃纖維帶盤繞在圓環(huán)上，圓環(huán)表面拋光，不易使玻璃纖維帶損傷而影響試驗結(jié)果，可測試出玻纖帶的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，
[0026]圖1為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的底板示意圖；
[0027]圖2為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的圓柱帶孔固定頭示意圖；
[0028]圖3為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的圓環(huán)示意圖；
[0029]圖4為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的固定圓盤示意圖；
[0030]圖5為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的夾緊固定裝置示意圖；
[0031]圖6為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的工型夾緊裝置示意圖；
[0032]圖7為光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具的完整裝配圖；
[0033]圖8為光纜用玻璃纖維帶在做拉伸測試時的示意圖；
[0034]圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0035]底板1、圓柱帶孔固定頭2、圓環(huán)3、固定圓盤4、夾緊固定裝置5、工型夾緊裝置6。
【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明為一種光纜用玻璃纖維帶拉伸測試用夾具，參照圖1至圖7，其具體包括底板I，所述底板I上側(cè)固定設(shè)置有圓柱帶孔固定頭2，下側(cè)固定設(shè)置有圓環(huán)3及固定圓盤4，其還于中段板沿處固定安裝有配合使用的夾緊固定裝置5及工型夾緊裝置6。
[0037]其中，底板I采用45號鋼材料，且經(jīng)調(diào)質(zhì)與表面淬火處理，其上開設(shè)有若干固定孔，固定孔的位置跟大小一定要準(zhǔn)確，同時底板I銳角全部倒成鈍角、去毛刺，表面粗糙度需達(dá)到1.6。
[0038]圓柱帶孔固定頭2采用45號鋼材料，且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，銳角全部倒成鈍角、去毛刺，表面粗糙度需達(dá)到1.6，主要包括固定于底板I上的固定頭及與其一體成型、用于與拉力機(jī)固定的圓柱頭，其中圓柱頭直徑為20mm。
[0039]圓環(huán)3通過固定孔固定于底板I上，其直徑為80m