立面圓形滑道四邊可調(diào)丁苯橡膠壓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種固定脆性薄板專(zhuān)用固定壓板，分類(lèi)號(hào)：G01N3/04,尤其涉及這樣一種四 周都能放大或縮小，且用于測(cè)試玻璃強(qiáng)度的立面圓形滑道四邊可調(diào)丁苯橡膠壓板。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)從2003年5月1日起，我國(guó)對(duì)汽車(chē)、火車(chē)、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性 檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品 不得出廠(chǎng)、進(jìn)口和銷(xiāo)售。
[0003] 現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明 膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開(kāi)。在 試樣的最長(zhǎng)邊中心線(xiàn)上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0. 2 mm士0.05 mm 的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm圓 內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開(kāi)始并且在沖擊后3 min 內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污 染，而且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)平板50上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃， 否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。
[0004] 同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼 化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0005] 中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：201420795683X，用于球頭組件加工的裝夾夾具，該裝夾具可夾裝球 頭等特殊零件，但不能適合固定像玻璃一樣脆性薄板材料。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)=021226253,玻璃基 板固定承座，采用真空負(fù)壓固定玻璃板，雖然沒(méi)有直接傷害玻璃板，但在做破壞性強(qiáng)度檢測(cè) 時(shí)，其真空負(fù)壓接觸部位將嚴(yán)重影響檢測(cè)試驗(yàn)的不均勻性，因此，無(wú)法在玻璃板做破壞性強(qiáng) 度檢測(cè)之中應(yīng)用。中國(guó)專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)枴?01420595067. X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了 一些全新的方法措施來(lái)應(yīng)對(duì)脆性玻璃的夾持，但還是無(wú)法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無(wú)法做到 讓四邊壓板都在同一平面上。該專(zhuān)利中至少要有一邊是無(wú)法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施 例中的被稱(chēng)之為懸空擋墻5是無(wú)法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座1相接觸，不得不借用 擋片4來(lái)彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身 寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無(wú)法做到不同寬度的連續(xù)變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用滑動(dòng)圓形槽，對(duì)壓板進(jìn)行同平面可調(diào) 節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了多種尺寸不同規(guī)格的玻璃等鋼化玻璃板，可以共用立面圓形滑道四邊可 調(diào)丁苯橡膠壓板，來(lái)輔助測(cè)試玻璃的強(qiáng)度。具體如下： 立面圓形滑道四邊可調(diào)丁苯橡膠壓板，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板、第二壓板、 第三壓板和第四壓板，每只壓板由夾持部分和滑移部分所組成，第一壓板由第一夾持部分 和第一滑移部分所組成，第二壓板由第二夾持部分和第二滑移部分所組成，第三壓板由第 三夾持部分和第三滑移部分所組成，第四壓板由第四夾持部分和第四滑移部分所組成；作 為改進(jìn)： 所述的滑移部分包括滑移水平板和滑道直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出 搭子螺孔中螺紋配合有緊固螺釘；所述的夾持部分包括夾持上平面和夾持外立面以及夾持 斜坡，所述的滑移下平面下平面與所述的夾持上平面處于同一高度； 所述的夾持上平面外側(cè)為夾持外立面，夾持上平面與夾持外立面相互垂直；所述 的夾持上平面內(nèi)側(cè)為夾持斜坡，夾持上平面與夾持斜坡的夾角小于度；夾持斜坡上還附 著有橡皮壓片，所述的橡皮壓片采用合成丁笨橡膠，其材料成分為：丁笨橡膠35~37%、 硫磺I. 6~1. 8%、氧化鋅I. 7~1. 9%、硬脂酸I. 6~1. 8%、中速促進(jìn)劑I. 7~1. 9%、快速促進(jìn) 劑0. 5~0. 7%、防老劑I. 7~1. 9%、炭黑18~20%、軟化油4. 3~4. 5%、膠粉12~14%、偶聯(lián)劑 1.6~1.8%，其余為填充料； 所述的滑移水平板下平面搭接在夾持上平面上面，靠近一端頭，夾持外立面與滑道直 立板之間為度空間垂直關(guān)系； 所述的滑道直立板內(nèi)側(cè)面上有圓形凸槽，且圓形凸槽與滑移下平面下平面之間有中心 對(duì)稱(chēng)的過(guò)渡凸條；所述的夾持外立面上有圓形凹槽，且圓形凹槽與夾持外立面之間有中心 對(duì)稱(chēng)的過(guò)渡凹槽； 所述的第一夾持部分上的圓形凹槽與第四滑移部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；所 述的第四夾持部分上的圓形凹槽與第三滑移部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合； 所述的第二夾持部分上的圓形凹槽與第一滑移部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；所 述的第三夾持部分上的圓形凹槽與第二滑移部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合。
[0007] 所述的第一夾持部分上的圓形凹槽以及過(guò)渡凹槽分別與第四滑移部分上的圓形 凸槽以及過(guò)渡凸條之間為滑動(dòng)配合；所述的第四夾持部分上的圓形凹槽以及過(guò)渡凹槽分別 與第三滑移部分上的圓形凸槽以及過(guò)渡凸條之間為滑動(dòng)配合； 所述的第二夾持部分上的圓形凹槽以及過(guò)渡凹槽分別與第一滑移部分上的圓形凸槽 以及過(guò)渡凸槽之間為滑動(dòng)配合；所述的第三夾持部分上的圓形凹槽以及過(guò)渡凹槽分別與第 二滑移部分上的圓形凸槽以及過(guò)渡凸槽之間為滑動(dòng)配合。
[0008] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的夾持外立面至所述的圓形凹槽中心軸線(xiàn)的距離為7. 2至 7. 4毫米，圓形凹槽的截面半徑為6. 6至8. 8毫米，所述的過(guò)渡凹槽的寬度為7. 6至7. 8毫 米； 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的滑移水平板下平面至所述的圓形凸槽中心軸線(xiàn)的距離為7. 2 至7. 4毫米，所述的圓形凸槽的截面半徑為6. 3至8. 5毫米，所述的過(guò)渡凸條的寬度為7. 2 至7. 4毫米。
[0009] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的夾持斜坡與夾持上平面之間的夾角為47~49度。
[0010] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的夾持斜坡上粘接有一層2. 4~2. 6毫米厚的橡皮壓片51。
[0011] 本發(fā)明有益效果 一、滑移部分位于夾持部分一端且搭接在夾持部分上平面，且所述的滑移水平板下平 面與所述的夾持上平面處于同一高度，使得四周邊的夾持部分處于同一高度，確保被測(cè)試 的鋼化玻璃板四周邊受力均勻； 二、 每邊壓板的圓形凸槽與相鄰的圓形凹槽之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的鋼化 玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)，通過(guò)滑移水平板上的凸出搭子螺孔與緊固螺釘之間螺紋配合， 確保滑移部分都能固定在相鄰?qiáng)A持部分的夾持上平面上； 三、 所述的夾持斜坡與夾持上平面之間的夾角為~度，且所述的夾持斜坡上粘接有一 層.~.毫米厚的橡皮壓片，在調(diào)節(jié)寬度對(duì)鋼化玻璃板進(jìn)行平面限位的同時(shí)，能產(chǎn)生一個(gè)向 下的分力，使得被測(cè)試的鋼化玻璃板貼住測(cè)試臺(tái)平板，避免鋼化玻璃板在被檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程 中局部受力不均勻產(chǎn)生爆裂； 四、 實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)試驗(yàn)全過(guò)程無(wú)需使用一次性用品膠帶，不但節(jié)省了測(cè)試耗材成本，避免 污染環(huán)境，還縮短了作業(yè)時(shí)間，每次測(cè)試后無(wú)須清除粘貼在測(cè)試臺(tái)平板上的膠帶殘留物，僅 需掃除干凈碎玻璃，就可實(shí)施下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)，使得工作效率提高了兩倍。更重要的 是：徹底避免了因膠帶被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，確保操作人員的人身安全更有 保障； 五、 采用合成丁苯橡膠的橡皮壓片，其特定的材料成分配方所具有物理特性，確保歷經(jīng) 九百次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)無(wú)破損。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明拆解后的單只壓板立體圖，移除緊固螺釘33。
[0013] 圖2為本發(fā)明的俯視圖，4只壓板一組的組合使用示意圖。
[0014] 圖3為圖