一種發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)的功能是利用電站閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)氫氣冷卻器或空氣冷卻器換熱管冷卻發(fā)電機(jī)內(nèi)部循環(huán)的熱氫氣和勵(lì)磁機(jī)內(nèi)部循環(huán)的熱空氣，滿足機(jī)組安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)還利用設(shè)置在發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)內(nèi)的熱電偶，對(duì)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁內(nèi)溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。所述發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)由發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器及有關(guān)的管道和設(shè)備組成，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖1所示。
[0003]其中，發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的冷卻靠裝在發(fā)電機(jī)兩端兩邊的四個(gè)容量各為25%的發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器11、12、13、14完成，冷卻器為管式熱交換器，垂直布置于發(fā)電機(jī)的上部。氫氣由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的兩個(gè)離心式風(fēng)扇葉片驅(qū)動(dòng)循環(huán)。氫氣靠閉路冷卻水系統(tǒng)提供冷卻水，通過(guò)調(diào)節(jié)控制器15調(diào)節(jié)閉路冷卻水系統(tǒng)流量來(lái)控制氫氣出口的溫度，氫氣入口溫度80°C，出口溫度43 °C。
[0004]發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，四臺(tái)氫氣冷卻器全部投入運(yùn)行而無(wú)備用。如部分氫氣冷卻器因故障退出運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)必須降負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)一臺(tái)冷卻器停運(yùn)時(shí)，發(fā)電機(jī)功率應(yīng)降至70%運(yùn)行。兩臺(tái)冷卻器停運(yùn)，只要不是同一端的兩臺(tái)冷卻器都損壞，則發(fā)電機(jī)可降至65%運(yùn)行；若兩臺(tái)冷卻器的損壞發(fā)生在同一端，則發(fā)電機(jī)不能夠帶功率運(yùn)行。
[0005]發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)另一功能是監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的溫度，設(shè)計(jì)有100多個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，用熱電偶對(duì)之連續(xù)測(cè)量。發(fā)電機(jī)再冷卻氫氣的溫度由氫氣冷卻器13出口處的熱電偶進(jìn)行測(cè)量，并經(jīng)一個(gè)調(diào)節(jié)器控制調(diào)節(jié)控制器15的開(kāi)度以控制通過(guò)四臺(tái)氫氣冷卻器的冷卻水流量使得冷卻器出口氫氣溫度保持在43°C ;勵(lì)磁機(jī)出口空氣溫度是用冷卻器出口隔離閥手動(dòng)調(diào)節(jié)閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)10流量來(lái)調(diào)節(jié)的。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有在機(jī)組安裝完成后，廠家沒(méi)有給出打壓專用工具，但發(fā)電機(jī)空氣和氫氣冷卻器需要進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)周期檢查，利用水壓試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證空氣和氫氣冷卻器水側(cè)回路承壓能力是否符合要求，以防止機(jī)組運(yùn)行中水進(jìn)入發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)中，故亟需開(kāi)發(fā)一種空氣和氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)工具來(lái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機(jī)空氣和氫氣冷卻器需要進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)周期檢查，利用水壓試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證空氣和氫氣冷卻器水側(cè)回路承壓能力是否符合要求，以防止機(jī)組運(yùn)行中水進(jìn)入發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)中的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置，可以對(duì)空氣和氫氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置，所述打壓裝置包括入口打壓堵板和出口打壓堵板，所述入口打壓堵板安設(shè)于空氫氣冷卻器的入口水室水管法蘭處，所述入口打壓堵板用于充入打壓試驗(yàn)所需的水，充水完成以后關(guān)閉第一隔離閥并進(jìn)行密封；所述出口打壓堵板安設(shè)于空氫氣冷卻器的出口水室水管法蘭處，所述出口打壓堵板用于氫氣冷卻器充水時(shí)關(guān)閉第三隔離閥密封；所述入口打壓堵板上穿設(shè)有帶第一隔離閥的入水管和帶第二隔離閥的排氣管，所述入水管用于向空氫氣冷卻器的入口水室充水，所述排氣管的一端伸入到空氫氣冷卻器入口水室的頂部；所述出口打壓堵板上穿設(shè)有帶壓力表和第三隔離閥的出水管，所述出水管用于將空氫氣冷卻器出口水室的水和氣排出，所述壓力表用于監(jiān)視空氫氣冷卻器內(nèi)的水壓。
[0010]本發(fā)明還公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置，所述打壓裝置包括入口打壓堵板和出口打壓堵板，所述入口打壓堵板安設(shè)于空氫氣冷卻器的入口水室水管法蘭處，所述入口打壓堵板用于充入打壓試驗(yàn)所需的水，充水完成以后關(guān)閉第一隔離閥并進(jìn)行密封；所述出口打壓堵板安設(shè)于空氫氣冷卻器的出口水室水管法蘭處，所述出口打壓堵板用于氫氣冷卻器充水時(shí)關(guān)閉第三隔離閥密封；所述入口打壓堵板上穿設(shè)有帶壓力表和第一隔離閥的入水管以及帶第二隔離閥的排氣管，所述入水管用于向空氫氣冷卻器的入口水室充水，所述壓力表用于監(jiān)視空氫氣冷卻器內(nèi)的水壓，所述排氣管的一端伸入到空氫氣冷卻器入口水室的頂部；所述出口打壓堵板上設(shè)有帶第三隔離閥的出水管，該出水管直接封堵在出口專用堵板上，所述出水管用于將空氫氣冷卻器出口水室的水和氣排出。
[0011]本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置，可對(duì)發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，具體試驗(yàn)時(shí)，先將出水管暴露于空氫氣冷卻器外部的一端堵住，通過(guò)入水管向空氫氣冷卻器的入口水室充水，然后通過(guò)空氫氣冷卻器內(nèi)的多根輸水管后流到出口水室，完成空氫氣冷卻器的充水；接著啟用手動(dòng)液壓栗壓入水提升空氫氣冷卻器內(nèi)的水壓至6bar，升壓完成后關(guān)閉第一隔離閥后進(jìn)行密封憋壓30分鐘不掉壓為壓力合格。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器系統(tǒng)不意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)空氫氣冷卻器打壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，10、閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；11?14、氫氣冷卻器；15、調(diào)節(jié)控制器；20、空氫氣冷卻器；21、入口打壓堵板；22、出口打壓堵板；23、第一隔離閥；24、第二隔離閥；25、壓力表；26、第三隔咼閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件