孔肩距測量結(jié)構(gòu)及孔肩距測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種孔肩距測量結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明還涉及一種孔肩距測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，測量軸類零件上的軸肩端面至軸上某孔的距離L(以下簡稱孔肩距)時，通常采用測量儀器，如簡易片狀量規(guī)來測量。
[0003]利用簡易片狀量規(guī)測量距離L時，由于簡易片狀量規(guī)價格較貴，故而無法廣泛推廣使用，一般只用于檢驗(yàn)部門、研究機(jī)關(guān)的測量；利用簡易片狀量規(guī)測量距離L時，量規(guī)一端的端部與軸肩端面接觸，其另一端的圓弧突起部分與零件孔相配合，通過觀察圓弧突起是否卡在零件孔中心來判斷被測尺寸L是否滿足要求，該種方式測量的結(jié)果誤差大、且受人為因素影響大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種孔肩距測量結(jié)構(gòu)及孔肩距測量方法，以解決采用現(xiàn)有的簡易片狀量規(guī)測量時存在的無法廣泛推廣使用、測量的結(jié)果誤差大、且受人為因素影響大的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種孔肩距測量結(jié)構(gòu)，孔肩距測量結(jié)構(gòu)用于測量圓軸上的孔肩距，圓軸上設(shè)有軸肩、待測量的圓孔，孔肩距為圓孔與軸肩的端面之間的垂直距離L，孔肩距測量裝置包括:定位塊，定位塊通過穿過其與圓孔的定位桿卡緊于圓軸上，定位塊上設(shè)有與軸肩的端面平行的測量面，測量面與圓孔之間的沿圓軸的軸線方向的距離為D;定位塊上設(shè)有沿圓軸的軸線方向滑動的量桿，量桿的第一端與軸肩的端面貼合，其第二端穿出測量面，且其第二端設(shè)有與測量面平行的第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，第一基準(zhǔn)面與量桿的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最小值與D的和，第二基準(zhǔn)面與量桿的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最大值與D的和。
[0007]進(jìn)一步地，量桿呈圓軸桿狀結(jié)構(gòu)；測量面上垂直設(shè)有貫穿的安裝孔，安裝孔的軸線與圓軸的軸線平行，量桿滑動裝設(shè)于安裝孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，量桿的第二端的端面設(shè)有內(nèi)凹的直槽，直槽的兩端沿量桿的直徑方向延伸，且直槽將量桿的端面分隔為第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面。
[0009]進(jìn)一步地，量桿的第一端的外周壁上設(shè)有用于增大量桿與軸肩的端面的接觸面積的凸緣，凸緣的端部與量桿的第一端的端面齊平。
[0010]進(jìn)一步地，定位塊上還設(shè)有用于防止量桿滑出安裝孔的檔銷，檔銷穿過定位塊時與量桿抵靠。
[0011]進(jìn)一步地，定位塊上設(shè)有貫通的用于安裝檔銷的銷孔，銷孔與安裝孔連通且其軸線垂直圓軸的外周壁；量桿的外周壁上設(shè)有銷槽，檔銷穿過銷孔后與銷槽抵靠。
[0012]進(jìn)一步地，定位塊上設(shè)有貫通的用于安裝定位桿的定位孔，定位孔的軸線垂直圓軸的外周壁，定位桿穿過定位孔和圓孔后將定位塊固定于圓軸上。
[0013]進(jìn)一步地，定位塊為頂部水平的“V”型塊；定位塊的頂部設(shè)有垂直貫通的定位孔；定位塊的端面上設(shè)有測量面，測量面上設(shè)有垂直貫通的安裝孔。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種孔肩距測量方法，包括以下步驟:S1:水平放置圓軸，使圓孔朝上；S2:將如上述的孔肩距測量裝置裝設(shè)于圓軸上，測量圓孔至圓軸上的軸肩的端面的距離L是否符合設(shè)計(jì)要求。
[0015]進(jìn)一步地，步驟S2具體包括以下步驟:S201:使定位桿依次穿過定位孔和圓孔后將定位塊固定于圓軸上；S202:滑動量桿，使量桿的第一端的端面與軸肩的端面貼合，并將檔銷插入銷孔內(nèi)固定量桿；S203:觀察測量面與第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面的相對位置，判斷距離L是否符合設(shè)計(jì)要求。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明的孔肩軸測量結(jié)構(gòu)測量距離L是否符合設(shè)計(jì)要求時，測量時間短，測量結(jié)果精確、直觀，且受人為因素影響?。磺冶景l(fā)明的孔肩距測量裝置的結(jié)構(gòu)簡單、測量時操作簡單，且采用本發(fā)明的孔肩距測量裝置測量時，測量時間短，測量結(jié)果精確、直觀，且受人為因素影響小；
[0018]2、采用本發(fā)明的測量方法測量距離L時，操作簡單、測量時間短、測量結(jié)果精確、且受人為因素影響小。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的孔肩距測量結(jié)構(gòu)的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖1中的圓軸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1中的定位塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是圖1中的量桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖例說明
[0030]1、圓軸;101、軸肩;102、圓孔；2、孔肩距測量裝置；21、定位塊;211、測量面;212、安裝孔；213、銷孔；214、定位孔；22、定位桿；23、量桿；231、第一基準(zhǔn)面；232、第二基準(zhǔn)面；233、直槽；234、凸緣；235、銷槽；24、定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0032]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種孔肩距測量結(jié)構(gòu)，孔肩距測量結(jié)構(gòu)用于測量圓軸1上的孔肩距，圓軸1上設(shè)有軸肩101、待測量的圓孔102，孔肩距為圓孔102與軸肩101的端面之間的垂直距離L，孔肩距測量裝置2包括:定位塊21，定位塊21通過穿過其與圓孔102的定位桿22卡緊于圓軸1上，定位塊21上設(shè)有與軸肩101的端面平行的測量面211，測量面211與圓孔102之間的沿圓軸1的軸線方向的距離為D ;定位塊21上設(shè)有沿圓軸1的軸線方向滑動的量桿23，量桿23的第一端與軸肩101的端面貼合，其第二端穿出測量面211，且其第二端設(shè)有測量面211平行的第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232，第一基準(zhǔn)面231與量桿23的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最小值與D的和，第二基準(zhǔn)面232與量桿23的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最大值與D的和。利用本發(fā)明的孔肩距測量結(jié)構(gòu)測量圓孔102與軸肩101的端面之間的垂直距離L是否滿足設(shè)計(jì)要求時，只需判斷測量面211是否位于第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232之間即可，由于第一基準(zhǔn)面231與量桿23的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最小值與D的和，第二基準(zhǔn)面232與量桿23的第一端的端面之間的距離為L在公差范圍內(nèi)的最大值與D的和，且當(dāng)定位塊21通過穿過圓孔102的定位桿22固定于圓軸1上時，測量面211與圓孔102之間的沿圓軸1的軸線方向的距離D為定值，故而只需判斷測量面211是否位于第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232之間即可，如測量面211位于第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232之間，則圓孔102至軸肩101的端面之間的距離L符合設(shè)計(jì)要求，否則不符合設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明的孔肩軸測量結(jié)構(gòu)測量距離L是否符合設(shè)計(jì)要求時，測量時間短，測量結(jié)果精確、直觀，且受人為因素影響?。磺冶景l(fā)明的孔肩距測量裝置2的結(jié)構(gòu)簡單、測量時操作簡單，且采用本發(fā)明的孔肩距測量裝置2測量時，測量時間短，測量結(jié)果精確、直觀，且受人為因素影響小。
[0033]具體地，如圖1和圖5所示，量桿23呈圓軸桿狀結(jié)構(gòu)；測量面211上垂直設(shè)有貫穿的安裝孔212，安裝孔212的軸線與圓軸1的軸線平行，量桿23滑動裝設(shè)于安裝孔212內(nèi)。測量時，滑動量桿23使其第一端的端面與軸肩101的端面貼合，然后再判斷測量面211與第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232的位置關(guān)系。
[0034]可選地，如圖1、圖7和圖8所示，量桿23的第二端的端面設(shè)有內(nèi)凹的直槽233，直槽233的兩端沿量桿23的直徑方向延伸，且直槽233將量桿23的端面分隔為第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232。優(yōu)選地，本發(fā)明具體的實(shí)施例中，第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232沿量桿23的軸線方向的高度差為設(shè)計(jì)的孔肩距的尺寸公差，測量時，如果測量面211位于第一基準(zhǔn)面231和第二基準(zhǔn)面232之間，則說明距離L符合設(shè)計(jì)時的公差范圍，即說明圓孔102在圓軸1上的位置符合設(shè)計(jì)時的公差范圍。
[0035]優(yōu)選地，如圖1所示，為使量桿23更好的與軸肩101的端面貼合，故而在量桿23的第一端的外周壁上設(shè)置用于增大量桿23與軸肩101的端面的接觸面積的凸緣234，凸緣234的端面與量桿23的第一端的端面齊平，從而可增大量桿23的第一端的端面與軸肩101的端面的接觸面積，提高量桿23的測量精度。
[0036]可選地，如圖1所示，由于量桿23滑動裝設(shè)于安裝孔212內(nèi)，當(dāng)量桿23較長時，為防止量桿23在測量時轉(zhuǎn)動，甚至滑出安裝孔212，從而影響量桿23的測量精度，故而在定位塊21上設(shè)置用于防止量桿23滑出安裝孔212的定位