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      金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法

      文檔序號(hào):9665859閱讀:1628來(lái)源:國(guó)知局
      金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬材料檢測(cè)方法,尤其涉及一種金屬材料表面疲勞裂紋的檢測(cè)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,金屬表面的微裂紋將嚴(yán)重影響金屬構(gòu)件的使用壽命。對(duì)于一些安全要求高的金屬構(gòu)件,對(duì)金屬表面微裂紋進(jìn)行在線檢測(cè),特別是對(duì)一些隱蔽環(huán)境下的金屬構(gòu)件的微裂紋檢測(cè)有重要意義。常見(jiàn)的這些重要構(gòu)件為:飛機(jī)的機(jī)翼與機(jī)身的鏈接處、電梯的關(guān)鍵受力連接銷、壓力容器的焊接處等。
      [0003]現(xiàn)在存在的微裂紋檢測(cè)技術(shù)主要有,渦流法、超聲法和射線探傷法,這些方法需要復(fù)雜的儀器設(shè)備,并且對(duì)大多隱蔽環(huán)境下無(wú)法有效實(shí)施。
      [0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)的裂紋檢測(cè)方法存在著對(duì)一些隱蔽部位不便檢測(cè)且儀器設(shè)備成本尚的缺陷和不足。
      [0005]因此,提供一種能夠有效解決上述難題的金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法成為業(yè)內(nèi)急需解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,其便于實(shí)現(xiàn)金屬構(gòu)件隱蔽部位裂紋的檢測(cè),且檢測(cè)成本低。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明,提供一種金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,包括:(1)、于待測(cè)金屬構(gòu)件的表面敷設(shè)至少一層微帶線;(2)、將待測(cè)金屬構(gòu)件當(dāng)作微帶線的接地層;(3)、將微帶線連接于電磁波發(fā)射設(shè)備;⑷、通過(guò)電磁波發(fā)射設(shè)備向微帶線注射電磁波;(5)、測(cè)量微帶線的電磁波反射作為判斷待測(cè)金屬構(gòu)件的表面是否存在微裂紋的依據(jù);以及(6)、若檢測(cè)到微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置存在電磁波反射異常,則判定待測(cè)金屬構(gòu)件上與微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域存在微裂紋。
      [0008]可選擇地,在待測(cè)金屬構(gòu)件的表面可以敷設(shè)一層或多層微帶線。
      [0009]可選擇地,在微帶線與待測(cè)金屬構(gòu)件的表面之間可以進(jìn)一步敷設(shè)至少一層電介質(zhì)。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用微帶線法來(lái)實(shí)施紋裂紋的在線檢測(cè),尤其便于實(shí)現(xiàn)金屬構(gòu)件隱蔽部位裂紋的檢測(cè),且檢測(cè)成本低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0012]圖1是本發(fā)明的檢測(cè)方法示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本發(fā)明提出一種金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,其包括如下步驟:(1)、于待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面敷設(shè)至少一層微帶線200 ; (2)、將待測(cè)金屬構(gòu)件100當(dāng)作微帶線200的接地層;(3)、將微帶線200連接于電磁波發(fā)射設(shè)備(未圖示);(4)、通過(guò)電磁波發(fā)射設(shè)備向微帶線200注射電磁波;(5)、測(cè)量微帶線200的電磁波反射作為判斷待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面是否存在微裂紋110的依據(jù);以及(6)、若檢測(cè)到微帶線200的一個(gè)或多個(gè)位置存在電磁波反射異常,則判定待測(cè)金屬構(gòu)件100上與微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域存在微裂紋110。
      [0014]可選擇地,在待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面可以敷設(shè)一層或多層微帶線。
      [0015]可選擇地,在微帶線200與待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面之間可以進(jìn)一步敷設(shè)至少一層電介質(zhì)300。
      [0016]作為一種非限制性示例實(shí)施方式,在圖1中,待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面存在一個(gè)微裂紋110,并且在待測(cè)金屬構(gòu)件100的表面敷設(shè)一層微帶線200及一層電介質(zhì)300。
      [0017]可替代地,根據(jù)本發(fā)明的方案,待測(cè)環(huán)境可以為待測(cè)金屬基底,測(cè)試對(duì)象為金屬基底上是否有裂縫產(chǎn)生。本發(fā)明主要包括敷設(shè)在待測(cè)金屬基底上的微帶線。
      [0018]本發(fā)明利用微帶線法來(lái)實(shí)施紋裂紋的在線檢測(cè),其原理是:將待檢測(cè)微裂紋的金屬構(gòu)件當(dāng)作接地層,在其上構(gòu)建微帶線,當(dāng)金屬構(gòu)件有微裂紋時(shí),微帶線在微裂紋處的特性阻抗要發(fā)生突變,從而發(fā)射電磁反射,這樣通過(guò)測(cè)量注射到微帶線中的電磁波的反射就能達(dá)到在線監(jiān)測(cè)金屬構(gòu)件微裂紋的目的。
      [0019]盡管在此已詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但要理解的是本發(fā)明并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的具體結(jié)構(gòu),在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,包括: (1)、于待測(cè)金屬構(gòu)件的表面敷設(shè)至少一層微帶線; (2)、將所述待測(cè)金屬構(gòu)件當(dāng)作所述微帶線的接地層; (3)、將所述微帶線連接于電磁波發(fā)射設(shè)備; (4)、通過(guò)所述電磁波發(fā)射設(shè)備向所述微帶線注射電磁波; (5)、測(cè)量所述微帶線的電磁波反射作為判斷所述待測(cè)金屬構(gòu)件的表面是否存在微裂紋的依據(jù);以及 (6)、若檢測(cè)到所述微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置存在電磁波反射異常,則判定所述待測(cè)金屬構(gòu)件上與所述微帶線的所述一個(gè)或多個(gè)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域存在微裂紋。2.如權(quán)利要求1所述的金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,其特征在于,在所述待測(cè)金屬構(gòu)件的表面敷設(shè)一層微帶線。3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,其特征在于,在所述微帶線與所述待測(cè)金屬構(gòu)件的表面之間進(jìn)一步敷設(shè)至少一層電介質(zhì)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種金屬表面微裂紋在線檢測(cè)方法,包括:(1)、于待測(cè)金屬構(gòu)件的表面敷設(shè)至少一層微帶線;(2)、將待測(cè)金屬構(gòu)件當(dāng)作微帶線的接地層;(3)、將微帶線連接于電磁波發(fā)射設(shè)備;(4)、通過(guò)電磁波發(fā)射設(shè)備向微帶線注射電磁波;(5)、測(cè)量微帶線的電磁波反射作為判斷待測(cè)金屬構(gòu)件的表面是否存在微裂紋的依據(jù);以及(6)、若檢測(cè)到微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置存在電磁波反射異常,則判定待測(cè)金屬構(gòu)件上與微帶線的一個(gè)或多個(gè)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域存在微裂紋。
      【IPC分類】G01N23/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN105424736
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510734413
      【發(fā)明人】李衛(wèi), 李強(qiáng), 黃文勝
      【申請(qǐng)人】中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院
      【公開(kāi)日】2016年3月23日
      【申請(qǐng)日】2015年11月3日
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