一種切削液凈液系統(tǒng)及凈液方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理及循環(huán)使用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切削液凈液系統(tǒng)及凈液方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術(shù)的不斷提高，乳化液的穩(wěn)定性越來越高，破乳越來越困難，這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法，如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。
[0003]1、化學氧化分解法是目前國內(nèi)外廣泛使用的高效機械加工廢水處理方法。
[0004]2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。
[0005]3、含油廢水生化處理。
[0006]4、污泥廢油的處理與處置。
[0007]機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝，過程中產(chǎn)生的污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的含油污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生的剩余活性污泥，因此對不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可防止二次污染的切削液凈液系統(tǒng)及循環(huán)使用方法。
[0009]為了達到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下:
[0010]—種切削液凈液系統(tǒng)，具有箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設置有智能離心過濾系統(tǒng)、抽液分離系統(tǒng)、儲液再生系統(tǒng)、廢油廢渣儲存箱、殺菌系統(tǒng)和控制箱，
[0011]智能離心過濾系統(tǒng)內(nèi)設有多層不同超精度的濾紙，智能離心過濾系統(tǒng)位于箱體內(nèi)的中部，廢油廢渣儲存箱設于智能離心過濾系統(tǒng)的下方，儲液再生系統(tǒng)設于箱體內(nèi)的一側(cè)，殺菌系統(tǒng)和抽液分離系統(tǒng)設于儲液再生系統(tǒng)的下方，控制箱位于箱體的側(cè)部；
[0012]抽液分離系統(tǒng)與智能離心過濾系統(tǒng)連接，廢油廢渣儲存箱與智能離心過濾系統(tǒng)底部連接，智能離心過濾系統(tǒng)與殺菌系統(tǒng)連接，殺菌系統(tǒng)與儲液再生系統(tǒng)連接，抽液分離系統(tǒng)與儲液再生系統(tǒng)連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括冷卻液補液裝置，上述冷卻液補液裝置與儲液再生系統(tǒng)連接。
[0014]一種切削液凈液方法，其特征在于，包括步驟:
[0015]所述抽液分離系統(tǒng)抽出碎肩和油污，進行初過濾，抽液分離系統(tǒng)將經(jīng)過初步過濾的廢液輸送至智能離心過濾系統(tǒng)；
[0016]智能離心過濾系統(tǒng)以每分鐘30-50升的流量對廢液進行超精密過濾，去除浮油、微小顆粒以及冷卻液里的溶解油份，去除粒徑0.2微米及以上微小固體顆粒，廢油和廢渣輸送至廢油廢渣儲存箱；
[0017]離心過濾后的切削液送入殺菌系統(tǒng)殺菌，殺菌后再送入儲液再生系統(tǒng)，儲液再生系統(tǒng)中的切削液可再次投入使用；
[0018]使用之后的切削液通過儲液再生系統(tǒng)送入抽液分離系統(tǒng)進行初過濾，并重復上述步驟。
[0019]本發(fā)明具有的有益效果:
[0020]可以更高精度的處理切削液，實現(xiàn)循環(huán)使用，零排放，效率高，產(chǎn)品不良率下降，人及環(huán)境更適宜。切削液維護更快捷捷、更簡便、更經(jīng)濟。讓車間再不需要額外的廢液箱，不必浪費生產(chǎn)工時和勞動力，也不需要在車間里來回移動幾百升的新舊切削液，可處理水溶的冷卻液，合成、半合成、可溶性的油。多種過濾系統(tǒng)全自動完成儲液箱冷卻液的過濾，同時去除儲液箱內(nèi)的金屬沉積，實現(xiàn)廢肩的回收利用。
[0021]及時的系統(tǒng)循環(huán)殺菌，避免了細菌的產(chǎn)生，提升環(huán)境安全及人員過敏風險。在設備調(diào)試或更換夾具的空閑時間，8小時處理200升容積40臺機以上，200臺機的工廠，配備一名專職人員，就能滿足設備運轉(zhuǎn)與切削液現(xiàn)場管理。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明切削液凈液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明切削液凈液系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0025]如圖1、圖2所示，一種切削液凈液系統(tǒng)，具有箱體，箱體內(nèi)設置有智能離心過濾系統(tǒng)4、抽液分離系統(tǒng)2、儲液再生系統(tǒng)1、廢油廢渣儲存箱3、殺菌系統(tǒng)5和控制箱6?？刂葡?能夠全自動控制設備的運轉(zhuǎn)，包括監(jiān)測切削液的PH值、濃度以及剩余量，并控制處理時間、過濾和補加冷卻液等。
[0026]智能離心過濾系統(tǒng)4內(nèi)設有多層不同超精度的濾紙，智能離心過濾系統(tǒng)4位于箱體內(nèi)的中部，廢油廢渣儲存箱3設于智能離心過濾系統(tǒng)4的下方，儲液再生系統(tǒng)I設于箱體內(nèi)的一側(cè)，殺菌系統(tǒng)5和抽液分離系統(tǒng)2設于儲液再生系統(tǒng)I的下方，控制箱6位于箱體的側(cè)部。
[0027]抽液分離系統(tǒng)2與智能離心過濾系統(tǒng)4連接，廢油廢渣儲存箱3與智能離心過濾系統(tǒng)4底部連接，智能離心過濾系統(tǒng)4與殺菌系統(tǒng)5連接，殺菌系統(tǒng)5與儲液再生系統(tǒng)I連接，抽液分禺系統(tǒng)2與儲液再生系統(tǒng)I連接。
[0028]還包括冷卻液補液裝置7，上述冷卻液補液裝置7與儲液再生系統(tǒng)I連接。
[0029]一種切削液凈液方法，包括步驟:
[0030]所述抽液分離系統(tǒng)2抽出碎肩和油污，進行初過濾，抽液分離系統(tǒng)2將經(jīng)過初步過濾的廢液輸送至智能離心過濾系統(tǒng)4;
[0031]智能離心過濾系統(tǒng)4以每分鐘30-50升的流量對廢液進行超精密過濾，去除浮油、微小顆粒以及冷卻液里的溶解油份，去除粒徑0.2微米及以上微小固體顆粒，廢油和廢渣輸送至廢油廢渣儲存箱3;
[0032]離心過濾后的切削液送入殺菌系統(tǒng)5殺菌，殺菌后再送入儲液再生系統(tǒng)I，儲液再生系統(tǒng)I中的切削液可再次投入使用。
[0033]使用之后的切削液通過儲液再生系統(tǒng)I送入抽液分離系統(tǒng)2進行初過濾，并重復上述步驟。
[0034]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種切削液凈液系統(tǒng)，具有箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設置有智能離心過濾系統(tǒng)(4)、抽液分離系統(tǒng)(2)、儲液再生系統(tǒng)(I)、廢油廢渣儲存箱(3)、殺菌系統(tǒng)(5)和控制箱(6)， 智能離心過濾系統(tǒng)內(nèi)設有多層不同超精度的濾紙，智能離心過濾系統(tǒng)位于箱體內(nèi)的中部，廢油廢渣儲存箱設于智能離心過濾系統(tǒng)的下方，儲液再生系統(tǒng)設于箱體內(nèi)的一側(cè)，殺菌系統(tǒng)和抽液分離系統(tǒng)設于儲液再生系統(tǒng)的下方，控制箱位于箱體的側(cè)部； 抽液分離系統(tǒng)與智能離心過濾系統(tǒng)連接，廢油廢渣儲存箱與智能離心過濾系統(tǒng)底部連接，智能離心過濾系統(tǒng)與殺菌系統(tǒng)連接，殺菌系統(tǒng)與儲液再生系統(tǒng)連接，抽液分離系統(tǒng)與儲液再生系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液凈液系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻液補液裝置(7)，上述冷卻液補液裝置與儲液再生系統(tǒng)連接。3.一種切削液凈液方法，其特征在于，包括步驟: 所述抽液分離系統(tǒng)抽出碎肩和油污，進行初過濾，抽液分離系統(tǒng)將經(jīng)過初步過濾的廢液輸送至智能離心過濾系統(tǒng)； 智能離心過濾系統(tǒng)以每分鐘30-50升的流量對廢液進行超精密過濾，去除浮油、微小顆粒以及冷卻液里的溶解油份，去除粒徑0.2微米及以上微小固體顆粒，廢油和廢渣輸送至廢油廢渣儲存箱； 離心過濾后的切削液送入殺菌系統(tǒng)殺菌，殺菌后再送入儲液再生系統(tǒng)，儲液再生系統(tǒng)中的切削液可再次投入使用； 使用之后的切削液通過儲液再生系統(tǒng)送入抽液分離系統(tǒng)進行初過濾，并重復上述步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切削液凈液系統(tǒng)及凈液方法，切削液凈液系統(tǒng)具有箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設置有智能離心過濾系統(tǒng)、抽液分離系統(tǒng)、儲液再生系統(tǒng)、廢油廢渣儲存箱、殺菌系統(tǒng)和控制箱。凈液時，切削液經(jīng)過抽液分離系統(tǒng)抽出碎屑和油污，經(jīng)智能離心過濾系統(tǒng)去除浮油、微小顆粒以及冷卻液里的溶解油份，再送入殺菌系統(tǒng)殺菌，殺菌后再送入儲液再生系統(tǒng)，儲液再生系統(tǒng)中的切削液可再次投入使用。本發(fā)明的優(yōu)點：可以更高精度的處理切削液，實現(xiàn)循環(huán)使用，零排放，效率高，產(chǎn)品不良率下降，人及環(huán)境更適宜。切削液維護更快捷捷、更簡便、更經(jīng)濟。及時的系統(tǒng)循環(huán)殺菌，避免了細菌的產(chǎn)生，提升環(huán)境安全及人員過敏風險。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN105540897
【申請?zhí)枴緾N201610052483
【發(fā)明人】聶彥劍
【申請人】昆山辰芳環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日