一種高壓隔離開(kāi)關(guān)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變電站自動(dòng)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓隔離開(kāi)關(guān)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造的進(jìn)行及變電站自動(dòng)化技術(shù)的推廣，無(wú)人值班變電站越來(lái)越 多，目前的無(wú)人值班變電站一般具有如下自動(dòng)化系統(tǒng):變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，微機(jī)防誤閉 鎖系統(tǒng)、部分變電站還具有防火防盜系統(tǒng)(遙視）。
[0003] 隔離開(kāi)關(guān)是變電站中非常重要、數(shù)量最多的一次設(shè)備，由于設(shè)備制造、環(huán)境污染、 地基變形、長(zhǎng)期運(yùn)行、嚴(yán)重超載運(yùn)行、觸點(diǎn)氧化、電弧沖擊等原因，隔離開(kāi)關(guān)在閉合時(shí)存在閉 合不到位、過(guò)位以及觸點(diǎn)松動(dòng)等問(wèn)題，運(yùn)行時(shí)亦存在發(fā)熱，溫度上升等安全隱患；這一現(xiàn)象 在負(fù)荷增長(zhǎng)較快的地區(qū)顯得尤為普遍。
[0004] 對(duì)隔離開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是利用紅外線(xiàn)裝置監(jiān)測(cè)隔離開(kāi)關(guān)閉 合及負(fù)荷電流增大后引起的溫度升高，無(wú)法在隔離開(kāi)關(guān)閉合的瞬間就準(zhǔn)確判斷此次閉合是 否完全成功以及隔離開(kāi)關(guān)的健康狀態(tài)等，仍需定期派人到現(xiàn)場(chǎng)用紅外線(xiàn)或激光測(cè)溫儀遠(yuǎn)距 離測(cè)量，或者是人工觀(guān)察、貼片觀(guān)察等，不能做到狀態(tài)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)報(bào)警、及時(shí)處理， 尤其是因?yàn)楦綦x開(kāi)關(guān)分布在不同的地方，而且都是高壓部件，更給發(fā)熱的監(jiān)視帶來(lái)困難，單 獨(dú)靠人工巡檢，無(wú)法杜絕此種事故隱患，要真正實(shí)現(xiàn)變電站的無(wú)人值班，提高供電可靠性， 這一問(wèn)題必須解決。
[0005] 隨著變電站自動(dòng)化水平的提高，無(wú)論是新建的智能變電站還是改造后無(wú)人值班變 電站，隔離開(kāi)關(guān)遙控操作技術(shù)日趨成熟，但是受隔離開(kāi)關(guān)分、合閘到位可靠性的影響，絕大 多數(shù)變電站仍然采用遠(yuǎn)方分合(遙控)斷路器，就地（電動(dòng))分合隔離開(kāi)關(guān)的方式，即運(yùn)維人 員在變電站隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察隔離開(kāi)關(guān)分合閘前后電氣連接導(dǎo)通情況，上報(bào)給調(diào)控中 心后進(jìn)行下一步操作，這種工作模式與變電站減人及無(wú)人化的發(fā)展要求極不相符。
[0006] 自動(dòng)化水平比較高的變電站通常采用視頻監(jiān)控作為判斷隔離開(kāi)關(guān)分合閘到位狀 態(tài)的輔助手段，但視頻監(jiān)控存在僅對(duì)部分合位不到位/過(guò)位有效，還容易受主觀(guān)人為因素、 角度、清晰度、污垢，以及風(fēng)、雨、雪、夜晚等天氣氣候影響的缺點(diǎn)，同時(shí)，攝像頭不僅數(shù)量有 限，拍攝有死角，而且會(huì)受網(wǎng)絡(luò)帶寬限制，導(dǎo)致圖像質(zhì)量受損，監(jiān)控畫(huà)面會(huì)有失真現(xiàn)象，還有 可能造成畫(huà)面滯后；因此，目前視頻監(jiān)控結(jié)果僅能供調(diào)控中心作為參考，不能替代運(yùn)維人員 實(shí)地觀(guān)察。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓隔離開(kāi)關(guān)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以解決 現(xiàn)有技術(shù)的隔離開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)視頻監(jiān)控判斷隔離開(kāi)關(guān)閘刀閉合不到位、過(guò)位以及觸點(diǎn) 松動(dòng)等問(wèn)題，可靠性低，仍需要派遣工作人員前往，并不能真正做到全自動(dòng)化的問(wèn)題。
[0008] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種高壓隔離開(kāi)關(guān)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括由溫度傳感器、振動(dòng)加速度傳感器、閘刀調(diào) 節(jié)裝置和控制檢測(cè)板組成的控制檢測(cè)系統(tǒng)、激光供能系統(tǒng)和設(shè)置于變電站主控室的監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)； 所述溫度傳感器連接于高壓隔離開(kāi)關(guān)的表面，所述振動(dòng)加速度傳感器和閘刀調(diào)節(jié)裝置 分別連接高壓隔離開(kāi)關(guān)的閘刀，所述溫度傳感器和振動(dòng)加速度傳感器的輸出信號(hào)分別經(jīng)控 制檢測(cè)板發(fā)送至監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述控制檢測(cè)板根據(jù)振動(dòng)加速度傳感器的輸出信號(hào)控制閘刀調(diào) 節(jié)裝置動(dòng)作，所述激光供能系統(tǒng)為控制檢測(cè)板供電； 所述閘刀調(diào)節(jié)裝置包括連接于高壓隔離開(kāi)關(guān)上的安裝座，所述安裝座的頂端設(shè)有與高 壓隔離開(kāi)關(guān)上的閘刀配合的刀槽，所述刀槽內(nèi)壁兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有調(diào)節(jié)滾輪和墊板，所述調(diào) 節(jié)滾輪與微型電機(jī)傳動(dòng)，其輪軸水平設(shè)置、輪緣朝向墊板，所述墊板豎直設(shè)置，其正面朝向 調(diào)節(jié)滾輪、背面連接有水平插入刀槽內(nèi)壁中的頂桿和壓緊彈簧;所述微型電機(jī)的控制器連 接于控制檢測(cè)板輸出端。
[0009] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述調(diào)節(jié)滾輪的輪緣設(shè)有橡膠包覆層。
[0010] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述激光供能系統(tǒng)內(nèi)包括一低壓側(cè)激光發(fā)射器和一光電 轉(zhuǎn)換模塊，低壓側(cè)激光發(fā)射器經(jīng)由光電轉(zhuǎn)換模塊將光能轉(zhuǎn)換成電能為控制檢測(cè)板供電。
[0011] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述控制檢測(cè)板通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸模塊發(fā)送信號(hào)，所述監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)包括接收系統(tǒng)、信號(hào)檢測(cè)解調(diào)系統(tǒng)和振動(dòng)分析專(zhuān)家系統(tǒng)，所述接收系統(tǒng)的接收天線(xiàn)將 接收到的信號(hào)傳輸給信號(hào)檢測(cè)解調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換、信號(hào)處理，再輸入振動(dòng)分析專(zhuān)家系 統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)、對(duì)比分析。
[0012] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，還包括安裝于高壓隔離開(kāi)關(guān)絕緣瓷瓶下方監(jiān)控探頭。
[0013] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述監(jiān)控探頭上設(shè)置有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，所述自動(dòng)清洗系 統(tǒng)為一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、單片機(jī)控制的毛刷。
[0014] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述監(jiān)控探頭采用濾紅外鏡頭。
[0015] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述溫度傳感器為熱電阻。
[0016] 本發(fā)明的進(jìn)一步方案是，所述振動(dòng)加速度傳感器選用三軸全方向振動(dòng)加速度傳感 器。
[0017] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于： 一、 通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)高壓隔離開(kāi)關(guān)的溫度，通過(guò)振動(dòng)加速度傳感器檢測(cè)高壓隔離 開(kāi)關(guān)的閘刀合閘情況，以閘刀調(diào)節(jié)裝置及時(shí)調(diào)整閘刀的位置，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)，無(wú)需派遣工作人員前往現(xiàn)場(chǎng)，降低人力、時(shí)間成本投入，提高自動(dòng)化水平； 二、 相對(duì)設(shè)置的調(diào)節(jié)滾輪和墊板分別連接閘刀兩側(cè)，墊板提供壓力，調(diào)節(jié)滾輪滾動(dòng)時(shí)閘 刀上、下移動(dòng)，進(jìn)行位置調(diào)整，以確保閉合到位； 三、 橡膠包覆層絕緣耐磨，而且可以提高摩擦力，防止調(diào)節(jié)滾輪打滑影響調(diào)節(jié)閘刀位置 的效果； 四、 振動(dòng)分析專(zhuān)家系統(tǒng)對(duì)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，綜合判斷可能造成的后果、影響， 以便進(jìn)行事故的預(yù)防、處理，提高變電站運(yùn)行的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為振動(dòng)加速度傳感器檢測(cè)的隔離開(kāi)關(guān)在合緊狀態(tài)的頻譜圖。
[0020] 圖3為振動(dòng)加速度傳感器檢測(cè)的隔離開(kāi)關(guān)在接觸但未合緊狀態(tài)的頻譜圖。
[0021 ]圖4為振動(dòng)加速度傳感器檢測(cè)的隔離開(kāi)關(guān)未接觸狀態(tài)的頻譜圖。
[0022]圖5為閘刀調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6為圖5的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種高壓隔離開(kāi)關(guān)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括由熱電阻、三軸全方向振 動(dòng)加速度傳感器、閘刀調(diào)節(jié)裝置和控制檢測(cè)板組成的控制檢測(cè)系統(tǒng)、激光供能系統(tǒng)和設(shè)置 于變電站主控室的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)； 所述熱電阻連接于高壓隔離開(kāi)關(guān)的表面，所述三軸全方向振動(dòng)加速度傳感器和閘刀調(diào) 節(jié)裝置分別連接高壓隔離開(kāi)關(guān)的閘刀，所述熱電阻和三軸全方向振動(dòng)加速度傳感器的輸出 信號(hào)分別經(jīng)控制檢測(cè)板通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸模塊發(fā)送信號(hào)，所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括接收系統(tǒng)、信號(hào)檢 測(cè)解調(diào)系統(tǒng)和振動(dòng)分析專(zhuān)家系統(tǒng)，所述接收系統(tǒng)的接收天線(xiàn)將接收到的信號(hào)傳輸給信號(hào)檢 測(cè)解調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換、信號(hào)處理，再輸入振動(dòng)分析專(zhuān)家系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)、對(duì)比分析;所述 控制檢測(cè)板根據(jù)三軸全方向振動(dòng)加速度傳感器的輸出信號(hào)控制閘刀調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作；由于供 能設(shè)備的電線(xiàn)在變電站工作環(huán)境下會(huì)造成一定的安全隱患，其長(zhǎng)度局限了設(shè)備的使用范 圍，因而無(wú)線(xiàn)的供能系統(tǒng)就顯得很重要，可以實(shí)現(xiàn)在一定的距離范圍內(nèi)精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)電子 設(shè)備的無(wú)線(xiàn)供能與無(wú)線(xiàn)傳輸，所述激光供能系統(tǒng)內(nèi)包括一低壓側(cè)激光發(fā)射器和一光電轉(zhuǎn)換 模塊，低壓側(cè)