軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、滑油試驗(yàn)領(lǐng)域，特別地，涉及一種軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于某型發(fā)動(dòng)機(jī)的研制進(jìn)度要求，需對(duì)其前、后潤滑套進(jìn)行軸承模擬器的流量試驗(yàn)和流向試驗(yàn)，用于檢測其流通能力，但無配套的流量、流向試驗(yàn)工裝?，F(xiàn)急需設(shè)計(jì)并加工一套流量、流向試驗(yàn)工裝，用于前、后潤滑套軸承模擬器的流量、流向試驗(yàn)。
[0003]因此，如何對(duì)前、后潤滑套進(jìn)行軸承模擬器的流量試驗(yàn)和流向試驗(yàn)，是一個(gè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，以解決對(duì)前、后潤滑套進(jìn)行軸承模擬器的流量試驗(yàn)和流向試驗(yàn)的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供一種軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，包括與試驗(yàn)設(shè)備的出油管接頭相連，用于將出油管接頭的滑油導(dǎo)入的進(jìn)油管;與潤滑套相對(duì)設(shè)置，用于接入進(jìn)油管的滑油，并與潤滑套構(gòu)成內(nèi)流通道的軸承模擬器；以及用于定位潤滑套和軸承模擬器，并對(duì)潤滑套和軸承模擬器構(gòu)成的內(nèi)流通道的滑油進(jìn)行引流并流出至外部的本體。
[0007]進(jìn)一步地，軸承模擬器靠近出進(jìn)油管的一端為封閉面，遠(yuǎn)離進(jìn)油管的一端為開口面，并在封閉面上開設(shè)一扇形孔與進(jìn)油管相貫通。
[0008]進(jìn)一步地，進(jìn)油管包括第一進(jìn)油管和第二進(jìn)油管，潤滑套包括前潤滑套和后潤滑套，軸承模擬器包括第一軸承模擬器和第二軸承模擬器，軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具還包括墊圈，第一進(jìn)油管、前潤滑套和第一軸承模擬器構(gòu)成獨(dú)立的第一內(nèi)流通道進(jìn)行流量測試;第二進(jìn)油管、后潤滑套和第二軸承模擬器構(gòu)成獨(dú)立的第二內(nèi)流通道進(jìn)行流量測試;第一進(jìn)油管、前潤滑套和墊圈構(gòu)成獨(dú)立的第三內(nèi)流通道進(jìn)行流向試驗(yàn)，第二進(jìn)油管、后潤滑套和墊圈構(gòu)成獨(dú)立的第四內(nèi)流通道進(jìn)行流向試驗(yàn)。
[0009]進(jìn)一步地，前潤滑套上設(shè)置有第一進(jìn)油孔以及與第一進(jìn)油孔相貫通的第一噴油口，第一進(jìn)油孔的入口與第一進(jìn)油管相連，第一噴油口的出口與第一軸承模擬器或墊圈相連;后潤滑套上設(shè)置有第二進(jìn)油孔以及與第二進(jìn)油孔相貫通的第二噴油口，第二進(jìn)油孔的入口與第二進(jìn)油管相連，第二噴油口的出口與第二軸承模擬器或墊圈相連。
[0010]進(jìn)一步地，本體沿長度方向的兩端部分別設(shè)置有第一支撐面和第二支撐面，本體的中部具有呈夾角設(shè)置的第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口，第一進(jìn)油管安裝在第一進(jìn)油口上，第二進(jìn)油管安裝在第二進(jìn)油口上。
[0011]進(jìn)一步地，軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具還包括密封圈，進(jìn)油管與本體螺紋連接，并通過壓緊密封圈以實(shí)現(xiàn)潤滑套進(jìn)油孔與進(jìn)油管間的軸向密封。
[0012]進(jìn)一步地，軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具還包括角向銷和支板，支板一端固定在本體上，支板的另一端用于固定角向銷，潤滑套開設(shè)有開口槽，角向銷的一端伸入開口槽對(duì)潤滑套進(jìn)行角向定位。
[0013 ]進(jìn)一步地，第一進(jìn)油孔和第二進(jìn)油孔關(guān)于過開口槽的中心面對(duì)稱。
[0014]進(jìn)一步地，支板安裝在所述本體上，用于對(duì)角向銷的另一端進(jìn)行固定。
[0015]進(jìn)一步地，軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具還包括壓板，壓板安裝在所述本體上，用于對(duì)潤滑套進(jìn)行壓緊。
[0016]進(jìn)一步地，本體的出油處為圓環(huán)狀。
[0017]進(jìn)一步地，本體由不銹耐酸鋼材質(zhì)制造而成。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]1、采用進(jìn)油管與試驗(yàn)設(shè)備的出油管接頭相連，操作方便；
[0020]2、通過本體對(duì)潤滑套和軸承模擬器構(gòu)成的內(nèi)流通道進(jìn)行引流，便于接油；
[0021]3、軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具包括進(jìn)油管、本體和軸承模擬器，結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，簡單，加工成本低、可行性高。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0023]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1是本發(fā)明前潤滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明后潤滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明前、后潤滑套及軸承模擬器所呈現(xiàn)的油道示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具的安裝示意圖；
[0029]圖6是圖4中沿A-A方向的局部剖視圖；
[0030]圖7是圖4中所述本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖8是軸承模擬器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9是墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:
[0034]10、進(jìn)油管；20、軸承模擬器；30、本體;40、潤滑套;50、密封圈;60、角向銷；70、壓板;80、支板;90、螺釘；100、墊片；110、調(diào)節(jié)支承；120、六角薄螺母；130、墊圈；11、第一進(jìn)油管；12、第二進(jìn)油管;21、封閉面;22、開口面;31、第一支撐面;32、第二支撐面;33、第一進(jìn)油口；34、第二進(jìn)油口；61、開口槽;41、前潤滑套;42、后潤滑套;43、第一進(jìn)油孔;44、第一噴油口；45、第二進(jìn)油孔;46、第二噴油口。
【具體實(shí)施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0036]如圖1、圖2和圖3所示，為發(fā)動(dòng)機(jī)的前潤滑套41、后潤滑套42的結(jié)構(gòu)示意圖，做流量試驗(yàn)時(shí)，將前潤滑套41、后潤滑套42及軸承模擬器20裝到相應(yīng)夾具上進(jìn)行試驗(yàn)，其中，前潤滑套、后潤滑套的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步參照圖1和圖2，結(jié)構(gòu)上，前潤滑套41上設(shè)置有第一進(jìn)油孔43以及與第一進(jìn)油孔43相貫通的第一噴油口 44，后潤滑套42上設(shè)置有第二進(jìn)油孔45以及與第二進(jìn)油孔45相貫通的第一噴油口46。前潤滑套41和后潤滑套42尺寸基本相同，但第一進(jìn)油孔43和第二進(jìn)油孔45關(guān)于過開口槽的中心面相對(duì)稱。
[0037]實(shí)際工作中，前潤滑套41、后潤滑套42及軸承模擬器20所呈現(xiàn)的油道進(jìn)一步如圖3所示，通過前潤滑套41上的第一進(jìn)油孔43和第一噴油口 44，將進(jìn)油送給軸承模擬器20，進(jìn)入到軸承模擬器20的內(nèi)部環(huán)槽，從軸承模擬器20的出油處流出，接入量杯中。
[0038]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種優(yōu)化后的軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，按相關(guān)文件進(jìn)行噴嘴流量試驗(yàn)和流向試驗(yàn)，如圖4所示，包括與試驗(yàn)設(shè)備的出油管接頭相連，用于將出油管接頭的滑油導(dǎo)入的進(jìn)油管10;與潤滑套40相對(duì)設(shè)置，用于接入進(jìn)油管10的滑油，并與潤滑套40構(gòu)成內(nèi)流通道的軸承模擬器20;以及用于定位潤滑套40和軸承模擬器20，并對(duì)潤滑套40和軸承模擬器20構(gòu)成的內(nèi)流通道的滑油進(jìn)行引流并流出至外部的本體30。
[0039]本實(shí)施例提出的軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，采用進(jìn)油管與試驗(yàn)設(shè)備的出油管接頭相連，操作方便;通過本體對(duì)潤滑套和軸承模擬器構(gòu)成的內(nèi)流通道進(jìn)行引流，便于接油;且結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，簡單，加工成本低、可行性高。
[0040]具體地，本發(fā)明優(yōu)先實(shí)施例提出的軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，如圖4和圖5所示，
[0041]軸承模擬器20靠近進(jìn)油管10的一端為封閉面21，遠(yuǎn)離進(jìn)油管10的一端為開口面22，并在封閉面21上開設(shè)一扇形孔與進(jìn)油管10相貫通。
[0042]本實(shí)施例提出的軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，采用一端封閉的結(jié)構(gòu)，不會(huì)導(dǎo)致滑油回流從潤滑套的另一端流出，從而流量測試更精確。進(jìn)一步地，參見圖4，本實(shí)施例提出的軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具，進(jìn)油管10包括第一進(jìn)油管11和第二進(jìn)油管12，潤滑套40包括前潤滑套41和后潤滑套42，軸承模擬器20包括第一軸承模擬器和第二軸承模擬器，軸承模擬器流量流向試驗(yàn)夾具還包括墊圈130，第一進(jìn)油管11、前潤滑套41和第一軸承模擬器構(gòu)成獨(dú)立的第一內(nèi)流通道進(jìn)行流量測試;第二進(jìn)油管12、后潤滑套42和第二軸承模擬器構(gòu)成獨(dú)立的第二內(nèi)流通道進(jìn)行流量測試;第一進(jìn)油管11、前潤滑套41和墊圈130構(gòu)成獨(dú)立的第三內(nèi)流通道進(jìn)行流向試驗(yàn)，第二進(jìn)油管12、后潤滑套42和墊圈130構(gòu)成獨(dú)立的第四內(nèi)流通道進(jìn)行流向試驗(yàn)。具體地，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，前潤滑套41上設(shè)置有第一進(jìn)油孔43以及與第一進(jìn)油孔43相貫通的第一噴油口 44，第一進(jìn)油孔43的入口與第一進(jìn)油管11相連，第一噴油口 44的出口與第一軸承模擬器相連;后潤滑套42上設(shè)置有第二進(jìn)油孔45以及與第二進(jìn)油孔45相貫通的第二噴油口46，第二進(jìn)油孔45的入口與第二進(jìn)油管12相連，第二噴油口46的出口與第二軸承模擬器相連。
[0043]本實(shí)施