一種smt車(chē)間粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體涉及一種SMT車(chē)間粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著用人成本的提高，企業(yè)的自動(dòng)化改造在加快，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，SMT項(xiàng)目被企業(yè)提上日程?，F(xiàn)有的SMT生產(chǎn)線配置中，一般是印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI協(xié)調(diào)工作。效率是決定企業(yè)效益最重要的技術(shù)指標(biāo)，如何提高效率，是企業(yè)急需解決的問(wèn)題。在SMT生產(chǎn)上，一般速度最快的是貼片機(jī)，以目前普通的貼片機(jī)為例速度均能達(dá)到每小時(shí)20000片。但印刷機(jī)的速度是每塊板需要20秒左右的時(shí)間，因此，在生產(chǎn)加工企業(yè)里，加工電路板數(shù)量大，但每塊電路板上貼片元件比較少的情況下，速度取決于印刷機(jī)，這樣貼片機(jī)的效率就不能很好的發(fā)揮。貼片機(jī)是生產(chǎn)線中投入最多的設(shè)備，所以要充分提高它的利用率，才能使SMT生產(chǎn)線的效率得到提高。
[0003]隨著IC封裝就向著高度集成化、高性能化、多引線和窄間距化方向發(fā)展，它推動(dòng)了SMT技術(shù)在高端電子產(chǎn)品中的廣泛應(yīng)用，但由于受到工藝能力的限制，面臨許多技術(shù)難題。1998年以后，BGA器件開(kāi)始廣泛應(yīng)用，尤其是通信制造業(yè)中，BGA類(lèi)器件的應(yīng)用比例呈現(xiàn)了快速的增長(zhǎng)，同時(shí)，SMT技術(shù)在通信等高端產(chǎn)品的帶動(dòng)下，進(jìn)入了快速、良好的發(fā)展期。
[0004]電子產(chǎn)品呈現(xiàn)了小型化、多功能化的趨勢(shì)，尤其是以手機(jī)、MP3為代表的消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的市場(chǎng)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)，進(jìn)一步帶動(dòng)了表面貼裝元器件的小型化和產(chǎn)品組裝的高密度化，0201元件、CSP、fIipchip等微小、細(xì)間距器件也進(jìn)入了SMT的實(shí)際應(yīng)用中，極大提高了 SMT技術(shù)的應(yīng)用水平，同時(shí)也提升了工藝難度。
[0005]我國(guó)是SMT技術(shù)應(yīng)用大國(guó)，信息產(chǎn)業(yè)部公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2004年，我國(guó)電子銷(xiāo)售收入達(dá)到26550億元，已超過(guò)日本(2700多億美元)，位居美國(guó)(4000億美元)之后，居全球第二位。在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)，增長(zhǎng)迅速，國(guó)際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展，家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展帶動(dòng)了 SMT的應(yīng)用，與此同時(shí)，許多跨國(guó)公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)。
[0006]目前，一些大規(guī)模的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，其工廠配置均比較完善，產(chǎn)品投產(chǎn)后，基本能夠保證在無(wú)塵車(chē)間批量生產(chǎn)，然而，一些小的加工型企業(yè)，或者大企業(yè)的研發(fā)環(huán)節(jié)，均達(dá)不到很高端的配置，有許多環(huán)節(jié)需要手工操作。
[0007]粉塵對(duì)SMT生產(chǎn)線車(chē)間能夠產(chǎn)生非常大的影響，會(huì)造成電子元器件的廢品率提高，浪費(fèi)了成本?，F(xiàn)有技術(shù)中一些除塵設(shè)備，均是對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)行整體除塵，并不能夠做到全方位有效除塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種SMT車(chē)間粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中SMT車(chē)間除塵不充分的問(wèn)題。[0009 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:
一種SMT車(chē)間粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、顯示器、粉塵濃度檢測(cè)傳感器、可移動(dòng)吸塵設(shè)備，所述多個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器設(shè)置于SMT車(chē)間內(nèi)，用于檢測(cè)車(chē)間內(nèi)的粉塵濃度，控制器接收粉塵濃度檢測(cè)傳感器的數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，然后根據(jù)處理結(jié)果控制可移動(dòng)吸塵設(shè)備在SMT車(chē)間內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行除塵，所述多個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器設(shè)置于SMT車(chē)間內(nèi)的工位以及移動(dòng)貨架上，且每個(gè)工位及每個(gè)移動(dòng)貨架上各設(shè)置一個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器，每個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器均設(shè)置唯一的ID號(hào)，每個(gè)工位上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)包括該工位的固定位置信息，當(dāng)工位上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器檢測(cè)到的粉塵濃度信息大于預(yù)先設(shè)定的閾值，將自身的ID號(hào)發(fā)送至控制器，每個(gè)移動(dòng)貨架上還設(shè)置坐標(biāo)檢測(cè)模塊，用于實(shí)時(shí)獲取該移動(dòng)貨架的位置坐標(biāo)信息，當(dāng)移動(dòng)貨架上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器檢測(cè)到的粉塵濃度信息大于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)，將該粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)以及該移動(dòng)貨架對(duì)應(yīng)的位置坐標(biāo)信息同時(shí)發(fā)送至控制器，控制器根據(jù)粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)及對(duì)應(yīng)的位置坐標(biāo)信息控制可移動(dòng)吸塵設(shè)備移動(dòng)。
[0010]所述控制器包括處理器、無(wú)線收發(fā)模塊、存儲(chǔ)模塊、報(bào)警模塊，所述無(wú)線收發(fā)模塊接收粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)及移動(dòng)貨架的位置坐標(biāo)信息，并發(fā)送至處理器進(jìn)行處理，處理器根據(jù)處理后的結(jié)果向可移動(dòng)吸塵設(shè)備發(fā)出控制信號(hào)，同時(shí)將處理結(jié)果一方面存儲(chǔ)在存儲(chǔ)模塊中，另一方面通過(guò)顯示器進(jìn)行顯示，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信息。
[0011]所述處理器為FPGA芯片、ARM芯片、DSP芯片中的一種。
[0012]所述處理器為X i I inx公司的Spar tan_6系列芯片中的一種。
[0013]所述控制器與粉塵濃度檢測(cè)傳感器以及可移動(dòng)吸塵設(shè)備之間均通過(guò)無(wú)線方式傳輸數(shù)據(jù)。
[0014]所述控制器與粉塵濃度檢測(cè)傳感器以及可移動(dòng)吸塵設(shè)備之間均通過(guò)無(wú)線Zigbee方式傳輸數(shù)據(jù)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、該系統(tǒng)不僅能夠?qū)MT車(chē)間內(nèi)工位重點(diǎn)部分進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，還能夠?qū)σ苿?dòng)貨架周?chē)牟糠诌M(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)有針對(duì)性，使得除塵能夠更充分，保證了 SMT車(chē)間的無(wú)塵工作，提尚了電子廣品的成品率。
[0016]2、該系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)傳輸少，占用帶寬低，且可根據(jù)不同需要選擇不同配置，有效降低了成本。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種SMT車(chē)間粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、顯示器、粉塵濃度檢測(cè)傳感器、可移動(dòng)吸塵設(shè)備，所述多個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器設(shè)置于SMT車(chē)間內(nèi)，用于檢測(cè)車(chē)間內(nèi)的粉塵濃度，控制器接收粉塵濃度檢測(cè)傳感器的數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，然后根據(jù)處理結(jié)果控制可移動(dòng)吸塵設(shè)備在SMT車(chē)間內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行除塵，所述多個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器設(shè)置于SMT車(chē)間內(nèi)的工位以及移動(dòng)貨架上，且每個(gè)工位及每個(gè)移動(dòng)貨架上各設(shè)置一個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器，每個(gè)粉塵濃度檢測(cè)傳感器均設(shè)置唯一的ID號(hào)，每個(gè)工位上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)包括該工位的固定位置信息，當(dāng)工位上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器檢測(cè)到的粉塵濃度信息大于預(yù)先設(shè)定的閾值，將自身的ID號(hào)發(fā)送至控制器，每個(gè)移動(dòng)貨架上還設(shè)置坐標(biāo)檢測(cè)模塊，用于實(shí)時(shí)獲取該移動(dòng)貨架的位置坐標(biāo)信息，當(dāng)移動(dòng)貨架上的粉塵濃度檢測(cè)傳感器檢測(cè)到的粉塵濃度信息大于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)，將該粉塵濃度檢測(cè)傳感器的ID號(hào)以及該移動(dòng)貨架對(duì)應(yīng)的位置