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      干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號:9785212閱讀:1085來源:國知局
      干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁箔是空調(diào)器散熱部件的主要原材料,其質(zhì)量性能直接影響空調(diào)的性能,一般情況下,鋁箔在制造散熱部件前需要將鋁箔進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)以確保鋁箔的性能,即首先將鋁箔浸入蒸餾水中一段時間,再拿出,反復(fù)進(jìn)行數(shù)次后采用相應(yīng)設(shè)備對鋁箔親水角進(jìn)行測定,以確定鋁箔是否滿足空調(diào)器的使用需要。現(xiàn)有的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置采用氣缸作為驅(qū)動裝置帶動鋁箔上下運(yùn)動從而將鋁箔浸入蒸餾水箱中或者從蒸餾水箱中提出,然而氣缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)動的穩(wěn)定性差,在上下運(yùn)動過程中容易顫動,且噪音較大。
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置采用氣缸作為驅(qū)動裝置運(yùn)動的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題,目前尚未提出有效的解決方案。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置,以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置采用氣缸作為驅(qū)動裝置運(yùn)動的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置,包括:主架體;電動升降裝置,設(shè)置在主架體上;蒸餾水箱,設(shè)置在主架體上;其中,電動升降裝置與待試品驅(qū)動連接,以使待試品具有進(jìn)入蒸餾水箱的蒸餾水中的第一位置,以及從蒸餾水箱的蒸餾水中提出的第二位置。
      [0006]進(jìn)一步地,干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置還包括:固定裝置,設(shè)置于電動升降裝置的驅(qū)動端上,固定裝置用于固定待試品;其中,電動升降裝置的驅(qū)動端向第一方向運(yùn)動時帶動固定裝置使待試品進(jìn)入蒸餾水箱的蒸餾水中,電動升降裝置的驅(qū)動端向第二方向運(yùn)動時帶動固定裝置使待試品由蒸餾水箱中被提出。
      [0007]進(jìn)一步地,固定裝置包括:連桿,連桿的上端部與電動升降裝置的驅(qū)動端連接;鎖緊部件,設(shè)置在連桿的下端部,用于將待試品鎖緊。
      [0008]進(jìn)一步地,電動升降裝置包括:電缸,設(shè)置在主架體上;提升板,設(shè)置于電缸的伸縮桿上并隨電缸的伸縮桿上下移動,提升板位于蒸餾水箱的上方,固定裝置的一端與提升板相連接,固定裝置的另一端與待試品相連接。
      [0009]進(jìn)一步地,蒸餾水箱設(shè)置有兩個,兩個蒸餾水箱對稱設(shè)置在電缸的兩側(cè),提升板具有朝向電缸的兩側(cè)的方向延伸的第一延伸部和第二延伸部,第一延伸部和第二延伸部分別位于兩個蒸餾水箱的上方。
      [0010]進(jìn)一步地,第一延伸部和第二延伸部上分別設(shè)置有與兩個蒸餾水箱的敞口一一對應(yīng)的開口。
      [0011 ]進(jìn)一步地,電動升降裝置還包括:定位導(dǎo)桿,固定設(shè)置在主架體上并與電缸平行,提升板套設(shè)于定位導(dǎo)桿上并沿定位導(dǎo)桿上下移動。
      [0012]進(jìn)一步地,定位導(dǎo)桿設(shè)置有兩根,兩根定位導(dǎo)桿分別對稱設(shè)置在電缸的兩側(cè),提升板上設(shè)置有與兩根定位導(dǎo)桿一一對應(yīng)的兩個通孔。
      [0013]進(jìn)一步地,通孔中固定設(shè)置有直線軸承,提升板通過直線軸承可滑動地套設(shè)在定位導(dǎo)桿上。
      [0014]進(jìn)一步地,待試品干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置還包括:報警器,設(shè)置在主架體上,用于進(jìn)行報警。
      [0015]進(jìn)一步地,待試品干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置還包括:防護(hù)罩,與主架體相連接,電動升降裝置、蒸餾水箱均設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)部。
      [0016]進(jìn)一步地,至少部分的防護(hù)罩由透明材質(zhì)制成。
      [0017]進(jìn)一步地,蒸餾水箱的下部設(shè)置有截止閥。
      [0018]應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置,通過在主架體上設(shè)置電動升降裝置和蒸餾水箱,電動升降裝置與待試品固定連接并驅(qū)動待試品運(yùn)動,電動升降裝置運(yùn)動至第一位置時帶動待試品進(jìn)入蒸餾水箱中的蒸餾水中;電動升降裝置運(yùn)動至第二位置時帶動待試品由蒸餾水箱的蒸餾水中被提出;解決了現(xiàn)有技術(shù)中的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置采用氣缸作為驅(qū)動裝置運(yùn)動的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題,達(dá)到了運(yùn)動過程穩(wěn)定、不顫動、噪音小的技術(shù)效果。
      [0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      【附圖說明】
      [0020]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0021 ]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
      [0024]10、主架體;20、電動升降裝置;21、電缸;22、提升板;221、第一延伸部;222、第二延伸部;223、開口; 224、直線軸承;23、定位導(dǎo)桿;30、蒸餾水箱;31、截止閥;40、待試品;50、固定裝置;51、連桿;60、報警器;70、防護(hù)罩。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
      [0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0027]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置,如圖1所示,包括:主架體10;電動升降裝置20,設(shè)置在主架體10上;蒸餾水箱30,設(shè)置在主架體10上;其中,電動升降裝置20與待試品40驅(qū)動連接,以使待試品40具有進(jìn)入蒸餾水箱30的蒸餾水中的第一位置,以及從蒸餾水箱30的蒸餾水中提出的第二位置。
      [0028]應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置,通過在主架體10上設(shè)置電動升降裝置20和蒸餾水箱30,電動升降裝置20與待試品40固定連接并驅(qū)動待試品40運(yùn)動,電動升降裝置20運(yùn)動至第一位置時帶動待試品40進(jìn)入蒸餾水箱30中的蒸餾水中;電動升降裝置20運(yùn)動至第二位置時帶動待試品40由蒸餾水箱30的蒸餾水中被提出;解決了現(xiàn)有技術(shù)中的干濕循環(huán)試驗(yàn)裝置采用氣缸作為驅(qū)動裝置運(yùn)動的穩(wěn)定性差的技術(shù)問題,達(dá)到了運(yùn)動過程穩(wěn)定、不顫動、噪音小的技術(shù)效果。
      [0029]具體實(shí)施時,待試品40可以為任何需要進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)的物品,如鋁箔。為了在試驗(yàn)過程中將待試品40固定牢靠、防止脫落,在電動升降裝置20的驅(qū)動端還設(shè)置有用于固定待試品40的固定裝置50,其中,電動升降裝置20的驅(qū)動端向第一方向運(yùn)動時帶動固定裝置50使待試品40進(jìn)入蒸餾水箱30的蒸餾水中,電動升降裝置20的驅(qū)動端向第二方向運(yùn)動時帶動固定裝置50使待試品40由蒸餾水箱30中被提出。電動升降裝置20包括:電缸21和提升板22,電缸21豎直設(shè)置在主架體10上,提升板22設(shè)置于電缸21的伸縮桿的頂端并隨電缸21的伸縮桿移動,提升板22位于蒸餾水箱30的上方,固定裝置50的一端與提升板22相連接,固定裝置50的另一端與待試品40相連接。電缸21向下運(yùn)動的方向即為第一方向,帶動待試品40到達(dá)蒸餾水箱30的蒸餾水中,電缸21向上運(yùn)動的方向即為第二方向,帶動待試品40由蒸餾水箱30的蒸餾水中被提出,如此反復(fù)后,即可使待試品40達(dá)到預(yù)定指標(biāo),確保待試品40的性能。
      [0030]為了便于待試品40的拆卸和安裝,如圖2所示,固定裝置50包括:連桿51和鎖緊部件52,連桿51的上端部與電動升降裝置20的驅(qū)動端連接;鎖緊部件52設(shè)置在連桿51的下端部,用于將待試品40鎖緊。具體地,連桿51為“L”形桿體,連桿51的短部位于下端用于固定待試品40,待試品40上具有與連桿51下端匹配的固定孔,待試品40通過固定孔穿設(shè)在連桿51的下端,連桿51下端的端部具有螺紋,待試品40安裝好后,通過螺母
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