一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于曲軸加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動機上的重要配件，承擔著發(fā)動機的動力輸出作用，因此對曲軸的加工精度要求較高，其中曲軸上主軸頸與連桿頸之間的距離的精度要求高。因此能否提供一種相對準確的檢測工具，為曲軸檢測提供準確的測量數(shù)據(jù)，是直接影響到曲軸的加工和交出質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的以平臺為基準的檢測方法，誤差較大，不能滿足曲軸的檢測要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具，可以方便快速地對曲軸上的主軸頸與連桿頸之間的距離進行測量，測量準確。所述技術(shù)方案如下:
本發(fā)明實施例提供了一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具，包括標準校對件和測量檢具，所述標準校對件提供待檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間距離的標注值，所述測量組件包括一個百分表、底板1、底板I左右兩側(cè)沿前后向設(shè)置的兩主軸頸V形支撐2、底板I中部后側(cè)底面設(shè)置的能前后滑動的滑塊3和滑塊3上沿前后向設(shè)置的連桿頸V形支撐4 ;所述滑塊3上部設(shè)有頂表桿6，所述頂表桿6的上端從所述底板I上設(shè)置的長形孔7中向上穿出，所述頂表桿6能隨著所述滑塊3的前后滑動在所述長形孔7內(nèi)前后移動，所述頂表桿6移動方向的前方設(shè)有用于安裝所述百分表的支表桿8,所述支表桿8固定在所述底板I上部，所述滑塊3的后部設(shè)有推桿5。
[0004]其中，本發(fā)明實施例中的底板I水平設(shè)置，所述主軸頸V形支撐2和連桿頸V形支撐4豎直設(shè)置，所述主軸頸V形支撐2和連桿頸V形支撐4相互平行，所述滑塊3的滑動方向為水平方向且垂直于主軸頸的軸線，所述頂表桿6和支表桿8沿豎直方向設(shè)置。
[0005]其中，本發(fā)明實施例中的底板I的上部沿左右向設(shè)有把手9。
[0006]其中，本發(fā)明實施例中的滑塊3為T形結(jié)構(gòu)，所述底板I的底面沿前后向設(shè)有兩L形滑槽10，所述兩L形滑槽10相對設(shè)置組成矩形滑槽，所述滑塊3滑動設(shè)于所述矩形滑槽中。
[0007]其中，本發(fā)明實施例中的頂表桿6的上端前側(cè)設(shè)有用于頂觸所述百分表的觸頭。
[0008]其中，本發(fā)明實施例中的支表桿8的下端固定于所述底板I上部，其上端為安裝所述百分表的緊脹套，所述緊脹套上設(shè)有鎖緊螺母，所述緊脹套上的安裝孔與所述觸頭的連線與所述滑塊3的滑動方向平行。
[0009]其中，本發(fā)明實施例中的標準校對件包括底座13和底座13上并排設(shè)置的主軸頸校準軸14與連桿頸校準軸15，所述主軸頸校準軸14和連桿頸校準軸15為半圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連桿頸校準軸15設(shè)于所述主軸頸校準軸14中部的一側(cè)。
[0010]其中，本發(fā)明實施例中的主軸頸V形支撐2和連桿頸V形支撐4與曲軸接觸的位置設(shè)有硬質(zhì)合金保護塊。
[0011]進一步地，本發(fā)明實施例中的檢具還包括支撐座，所述支撐座上部分別設(shè)有多個用于支撐主軸頸的主軸頸支撐和用于支撐連桿頸的連桿頸支撐，所述連桿頸支撐和所述主軸頸支撐并排設(shè)置使主軸頸的軸線和某一方向上的連桿頸的軸線位于同一水平面上，所述支撐座底部設(shè)有多個滾輪。
[0012]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具，讓標準校對件對百分表進行調(diào)零，滑動滑塊將調(diào)零后的檢具置于曲軸上，使百分表的測頭觸及與滑塊相連的頂表桿，根據(jù)百分表的刻度數(shù)確定其與標注值的偏差，該檢具具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易快速和測量準確等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例提供的檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例提供的檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具的后視圖；
圖3是本發(fā)明實施例提供的標準校對件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1底板、2主軸頸V形支撐、3滑塊、4連桿頸V形支撐、5推桿、6頂表桿、7長形孔、8支表桿、9把手、1L形滑槽、11連桿頸、12主軸頸、13底座、14主軸頸校準軸、15連桿頸校準軸、16固定螺栓。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0017]參見圖1-3，本發(fā)明實施例提供了一種檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間的距離的檢具，該檢具包括標準校對件和測量檢具。其中，標準校對件提供待檢測曲軸主軸頸與連桿頸之間距離的標注值，測量檢具用于檢測曲軸與標準校對件之間的偏差。其中，測量組件包括一個百分表(圖未示)、底板1、底板I底面上左右兩側(cè)沿前后向設(shè)置的用于配合支撐主軸頸12的兩主軸頸V形支撐2 (左主軸頸V形支撐和右主軸頸V形支撐)、底板I中部后側(cè)底面設(shè)置的能前后滑動的滑塊3和滑塊3底面上沿前后向設(shè)置的用于配合支撐連桿頸11的連桿頸V形支撐4等。其中，滑塊3上部設(shè)有頂靠百分表測頭的頂表桿6，該頂表桿6的上端從底板I上設(shè)置的長形孔7 (在豎直方向上貫穿底板I)中向上穿出，該頂表桿6能隨著滑塊3的前后滑動在長形孔7內(nèi)前后移動。頂表桿6移動方向的前方設(shè)有用于安裝百分表的支表桿8，該支表桿8固定在底板I上部，百分表沿前后方向安裝，滑塊3的后部設(shè)有用于推拉滑塊3的推桿5。
[0018]其中，參見圖1，將主軸頸V形支撐2置于主軸頸12上，將連桿頸V形支撐4置于連桿頸11上時，本發(fā)明實施例中的底板I水平設(shè)置，主軸頸V形支撐2和連桿頸V形支撐4豎直設(shè)置，主軸頸V形支撐2和連桿頸V形支撐4相互平行且連桿頸V形支撐4位于兩主軸頸V形支撐2之間，滑塊3的滑動方向為水平方向且垂直于主軸頸的軸線，頂表桿6和支表桿8沿豎直方向設(shè)置。
[0019]其中，參見圖1和2，本發(fā)明實施例中的底板I的上部沿左右向設(shè)有把手9以方便移動該檢具，同時為了減輕該檢具的重量，可以在底板I設(shè)置大量的鏤空