一種弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種弧形槽讀數(shù)檢 測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 連接器中的大量連帽和殼體都存在Ξ弧槽加工工藝，Ξ弧槽的連接方式能夠使連 接器具備快速插拔的特點(diǎn)，因此被廣泛采用。=弧槽是=條圓周旋轉(zhuǎn)的弧線，=弧槽的曲線 的中屯、線是按照?qǐng)A周角度與軸向上升距離一一對(duì)應(yīng)給出的多點(diǎn)連線，圖1為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié) 構(gòu)。
[0003] 市場(chǎng)上沒(méi)有好的針對(duì)內(nèi)Ξ弧槽弧形檢測(cè)的專用量具，加工出來(lái)的零件的弧形槽用 對(duì)接的方式進(jìn)行檢測(cè)，但是每個(gè)人手感不一，且勞動(dòng)量大，且檢測(cè)不準(zhǔn)確。由于沒(méi)有弧形檢 測(cè)手段，不能判定是加工零件不符合設(shè)計(jì)要求還是其它問(wèn)題，因此需要一種量具實(shí)現(xiàn)對(duì)Ξ 弧槽弧形的檢測(cè)。
[0004] 人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置。解決無(wú)法檢測(cè)設(shè) 計(jì)給出的內(nèi)弧槽的弧型角度與上升距離的對(duì)應(yīng)關(guān)系問(wèn)題。
[0006] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置的構(gòu)成如下：馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4、忍 軸5、百分表6、彈黃7、立板8、底座9和定位頂板15 ;所述忍軸5為空屯、柱狀結(jié)構(gòu)，忍軸5 的一端通過(guò)螺帽10固定在立板8上，立板8固定連接在底座9上，彈黃7套在忍軸5上，且 彈黃7通過(guò)螺釘定位在立板8和套筒2之間，所述馴釘軸組件1包括：定位軸11和檢測(cè)銷 釘12,所述檢測(cè)銷釘12馴接在定位軸11上，定位軸11套在忍軸5的另一端，被檢測(cè)零件 安裝在馴釘軸組件1上，套筒2通過(guò)直銷3可沿忍軸5上的腰形槽移動(dòng)，保證套筒2在忍軸 5上無(wú)圓周旋轉(zhuǎn)或竄動(dòng)，同時(shí)保持軸向自由滑動(dòng)。所述套筒2上設(shè)置有基準(zhǔn)刻度線，直銷3 上設(shè)置有扁結(jié)構(gòu)，扁結(jié)構(gòu)頂?shù)桨俜直?的長(zhǎng)桿端頭，百分表6通過(guò)連接件13固定安裝在忍 軸5孔內(nèi)，所述刻度盤4位于套筒2和定位軸11之間，所述刻度盤4上有兩個(gè)用于夾緊固 定被測(cè)零件用的螺釘配合孔41，螺釘114插入螺釘配合孔41內(nèi)，定位頂板15穿過(guò)螺釘114 并通過(guò)螺母16連接在螺釘114上，被檢測(cè)零件通過(guò)定位頂板15和螺母16夾緊。
[0007] 所述刻度盤4的刻度線下面刻有刻度數(shù)值，從0°到360°每10度為一個(gè)刻度數(shù) 值。
[0008] 所述定位軸11上設(shè)計(jì)有內(nèi)凸鍵111，所述忍軸5上設(shè)計(jì)有開口槽51、螺紋孔52及 腰形槽53,所述開口槽51與凸鍵111配合保證定位軸11與忍軸5圓周無(wú)旋轉(zhuǎn)的定位；定 位軸11與忍軸5通過(guò)螺釘1117和螺紋孔52固定連接，
[0009] 所述忍軸5上設(shè)置有扁槽54,螺釘穿過(guò)立板8的頂孔，在忍軸扁槽54處頂緊固定， 防止忍軸旋轉(zhuǎn)。
[0010] 所述馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4和忍軸5及螺釘114、螺釘1117共同 構(gòu)成測(cè)量本體。
[0011] 在裝配馴釘軸組件1之前，先將兩個(gè)螺釘114插入刻度盤孔內(nèi)，然后再用連接結(jié)構(gòu) 將馴釘軸組件固定在忍軸5上，將零件與其配合，用定位頂板15通過(guò)螺母16將被檢測(cè)零件 夾緊，夾緊時(shí)注意不能使百分表指針移動(dòng)。
[0012] 對(duì)于不同尺寸的被測(cè)零件，只需重新選擇馴釘軸組件1及與其配合的刻度盤4,其 它結(jié)構(gòu)均不需重新設(shè)計(jì)和制作。即可實(shí)現(xiàn)不同零件的檢測(cè)。
[0013] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)圓周弧形槽的讀數(shù)定量檢測(cè)。起始定位點(diǎn)的設(shè)計(jì)使 弧形槽檢測(cè)有"調(diào)零"定位檢測(cè)功能。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)保證馴釘軸組件1固定在忍軸5上不動(dòng)。被 測(cè)零件能夠與刻度盤4 一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)推動(dòng)直銷3及套筒2壓縮彈黃軸向前進(jìn)。套筒2上 的直銷3頂住百分表6的動(dòng)桿，使百分表顯示縱向行程距離。松開固定刻度盤4及零件的 螺釘114,旋轉(zhuǎn)刻度盤4,可W調(diào)整刻度盤4與套筒2上定位零線對(duì)應(yīng)的角度值。
[0014] 所述刻度盤上刻有與圓周角度α相對(duì)應(yīng)的刻度，測(cè)量前將刻度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn) 套筒2上的基準(zhǔn)刻度線，此時(shí)將百分表調(diào)與α相對(duì)應(yīng)的距離Ζ，測(cè)量過(guò)程是轉(zhuǎn)動(dòng)零件，零件 與刻度盤4通過(guò)夾緊的方式，實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，因?yàn)轳Z釘軸組件1固定在忍軸5 上，忍軸5固定不動(dòng)，馴釘軸組件1也固定不動(dòng)，此時(shí)刻度盤4與零件會(huì)頂住套筒2及其配 合的銷釘3,壓縮彈黃7,向軸向移動(dòng)，套筒2上的配合銷釘3頂住百分表的動(dòng)桿，因此百分 表顯示移動(dòng)的距離，按照設(shè)計(jì)給定的角度與上升尺寸值對(duì)應(yīng)刻度盤角度及測(cè)試軸向百分表 顯示值讀數(shù)，即讀取刻度盤的角度值及與其同時(shí)對(duì)應(yīng)的百分表的數(shù)值，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程。
[0015] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置針對(duì)在圓周上弧線上升的槽、螺旋式上升的結(jié)構(gòu)檢測(cè)提 供了一種檢測(cè)方式，通過(guò)掌握了對(duì)于圓周曲線上升的結(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)量手段，對(duì)于此類零件 的檢測(cè)，特別是首件加工檢測(cè)，調(diào)整工藝切削參數(shù)，保證零件的質(zhì)量方面尤其重要，對(duì)于其 它類似測(cè)量零件結(jié)構(gòu)中有重要的應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0017] 圖1為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié)構(gòu)展開示意圖；
[0019] 圖3為測(cè)量本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為馴釘軸組件示意圖；
[0021] 圖5為弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置主視圖；
[0022] 圖6為弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置俯視圖；
[0023] 圖7為馴釘軸組件與刻度盤尺寸配合示意圖；
[0024] 圖8定位軸示意圖； 陽(yáng)02引圖9是圖8中Α-Α處剖視圖； 陽(yáng)0%] 圖10忍軸主視圖；
[0027] 圖11忍軸右視圖； 陽(yáng)02引 圖12忍軸Α-Α剖視圖；
[0029] 圖13忍軸主視圖中截面Β視圖；
[0030] 圖14刻度盤主視圖；
[0031] 圖15刻度盤剖視圖。
【具體實(shí)施方式】 陽(yáng)0巧實(shí)施例1
[0033] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置的構(gòu)成如下：馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4、忍 軸5、百分表6、彈黃7、立板8、底座9和定位頂板15 ;所述忍軸5為空屯、柱狀結(jié)構(gòu)，忍軸5 的一端通過(guò)螺帽10固定在立板8上，立板8固定連接在底座9上，彈黃7套在忍軸5上，且 彈黃7通過(guò)螺釘定位在立板8和套筒2之間，所述馴釘軸組件1包括：定位軸11和檢測(cè)銷 釘12,所述檢測(cè)銷釘12馴接在定位軸11上，定位軸11套在忍軸5的另一端，被檢測(cè)零件 安裝在馴釘軸組件1上，套筒2通過(guò)直銷3可沿忍軸5上的腰形槽移動(dòng)，保證套筒2在忍軸 5上無(wú)圓周旋轉(zhuǎn)或竄動(dòng)，同時(shí)保持軸向自由滑動(dòng)。所述套筒2上設(shè)置有基準(zhǔn)刻度線，直銷3 上設(shè)置有扁結(jié)構(gòu)，扁結(jié)構(gòu)頂?shù)桨俜直?的長(zhǎng)桿端頭，百分表6通過(guò)連接件13固定安裝在忍 軸5孔內(nèi)，所述刻度盤4位于套筒2和定位軸11之間，所述刻度盤4上有兩個(gè)用于夾緊固 定被測(cè)零件用的螺釘配合孔41，螺釘114插入螺釘配合孔41內(nèi)，定位頂板15穿過(guò)螺釘114 并通過(guò)螺母16連接在螺釘114上，被檢測(cè)零件通過(guò)定位頂板15和螺母16夾緊。
[0034] 所述刻度盤4的刻度線下面刻有刻度數(shù)值，從0°到360°每10度為一個(gè)刻度數(shù) 值。
[0035] 所述定位軸11上設(shè)計(jì)有內(nèi)凸鍵111，所述忍軸5上設(shè)計(jì)有開口槽51、螺紋孔52及 腰形槽53,所述開口槽51與凸鍵111配合保證定位軸11與忍軸5圓周無(wú)旋轉(zhuǎn)的定位；定 位軸11與忍軸5通過(guò)螺釘1117和螺紋孔52固定連接，
[0036] 所述忍軸5上設(shè)置有扁槽54,螺釘穿過(guò)立板8的頂孔，在忍軸扁槽54處頂緊固定， 防止忍軸旋轉(zhuǎn)。
[0037] 所述馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4和忍軸5及螺釘114、螺釘1117共同 構(gòu)成測(cè)量本體。
[0038] 在裝配馴釘軸組件1之前，先將兩個(gè)螺釘114插入刻度盤孔內(nèi)，然后再用連接結(jié)構(gòu) 將馴釘軸組件固定在忍軸5上，將零件與其配合，用定位頂板15通過(guò)螺母16將被檢測(cè)零件 夾緊，夾緊時(shí)注意不能使百分表指針移動(dòng)。
[0039] 對(duì)于不同尺寸的被測(cè)零件，只需重新選擇馴釘軸組件1及與其配合的刻度盤4,其 它結(jié)構(gòu)均不需重新設(shè)計(jì)和制作。即可實(shí)現(xiàn)不同零件的檢測(cè)。
[0040] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)圓周弧形槽的讀數(shù)定量檢測(cè)。起始定位點(diǎn)的設(shè)計(jì)使 弧形槽檢測(cè)有"調(diào)零"定位檢測(cè)功能。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)保證馴釘軸組件1固定在忍軸5上不動(dòng)。被 測(cè)零件能夠與刻度盤4 一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)推動(dòng)直銷3及套筒2壓縮彈黃軸向前進(jìn)。套筒2上 的直銷3頂住百分表6的動(dòng)桿，使百分表顯示縱向行程距離。松開固定刻度盤4及零件的 螺釘114,旋轉(zhuǎn)刻度盤4,可W調(diào)整刻度盤4與套筒2上定位零線對(duì)應(yīng)的角度值。
[0041] 所述刻度盤上刻有與圓周角度α相對(duì)應(yīng)的刻度，測(cè)量前將刻度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn) 套筒2上的基準(zhǔn)刻度線，此時(shí)將百分表調(diào)與α相對(duì)應(yīng)的距離Ζ，測(cè)量過(guò)程是轉(zhuǎn)動(dòng)零件，零件 與刻度盤4通過(guò)夾緊的方式，實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，因?yàn)轳Z釘軸組件1固定在忍軸5 上，忍軸5固定不動(dòng)，馴釘軸組件1也固定不動(dòng)，此時(shí)刻度盤4與零件會(huì)頂住套筒2及其配 合的銷釘3,壓縮彈黃7,向軸向移動(dòng)，套筒2上的配合銷釘3頂住百分表的動(dòng)桿，因此百分 表顯示移動(dòng)的距離，按照設(shè)計(jì)給定的角度與上升尺寸值對(duì)應(yīng)刻度盤角度及測(cè)試軸向百分表 顯示值讀數(shù)，即讀取刻度盤的角度值及與其同時(shí)對(duì)應(yīng)的百分表的數(shù)值，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程。
[0042] 所述弧形槽讀數(shù)檢測(cè)裝置針對(duì)在圓周上弧線上升的槽、螺旋式上升的結(jié)構(gòu)檢測(cè)提 供了一種檢測(cè)方式，通過(guò)掌