一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本申請涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測一般為在風(fēng)機(jī)軸上貼一張反光紙，由工作人員使用手持式測速儀對準(zhǔn)反光紙，然后在測速儀上讀取風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速數(shù)值，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測?？梢姡壳皩︼L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測過程中需要依賴工作人員，不能實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的自動檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，以達(dá)到自動檢測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的目的，技術(shù)方案如下:
[0004]—種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，包括:至少一個(gè)鋸齒狀切片、光電檢測開關(guān)、可編程邏輯控制器PLC和上位機(jī)；
[0005]所述鋸齒狀切片與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸固定安裝；
[0006]所述光電檢測開關(guān)與固定架固定安裝，且位于所述鋸齒狀切片的轉(zhuǎn)動路徑上；
[0007]所述光電檢測開關(guān)與所述PLC相連，所述上位機(jī)與所述PLC相連；
[0008]所述光電檢測開關(guān)的光束可被隨所述風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動的鋸齒狀切片切割，且所述光電檢測開關(guān)的光束被所述鋸齒狀切片切割時(shí)，輸出脈沖信號至所述PLC，所述PLC采集所述光電檢測開關(guān)輸出的脈沖信號，并將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以所述預(yù)設(shè)時(shí)間，得到所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，將所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)送至所述上位機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述鋸齒狀切片具體為:
[0010]鋼鋸齒狀切片。
[0011]優(yōu)選的，所述鋸齒狀切片具體為:
[0012]鐵鋸齒狀切片。
[0013]優(yōu)選的，所述鋸齒狀切片具體為:
[0014]鋁鋸齒狀切片。
[0015]優(yōu)選的，所述鋸齒狀切片具體為:
[0016]鋁合金鋸齒狀切片。
[0017]優(yōu)選的，所述PLC的RS485接口與所述上位機(jī)的RS485接口相連。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果為:
[0019]在本申請中，鋸齒狀切片與風(fēng)機(jī)軸固定安裝，可隨風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，且在隨風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動過程中，切割位于鋸齒狀切片轉(zhuǎn)動路徑上的光電檢測開關(guān)的光束，使光電檢測開關(guān)的光束被切割時(shí)輸出脈沖信號至PLC，由PLC采集脈沖信號并計(jì)算風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測過程中不需要依賴工作人員，實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的自動檢測。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本申請?zhí)峁┑娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)的一種邏輯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本申請?zhí)峁┑匿忼X狀切片與光電檢測開關(guān)的一種安裝測試圖；
[0023]圖3是本申請?zhí)峁┑匿忼X狀切片與光電檢測開關(guān)的一種安裝俯視圖；
[0024]圖4是本申請?zhí)峁┑匿忼X狀切片與光電檢測開關(guān)的另一種安裝測試圖；
[0025]圖5是本申請?zhí)峁┑匿忼X狀切片與光電檢測開關(guān)的另一種安裝測試圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0027]在本申請中，提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，請參見圖1至圖5，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)包括:至少一個(gè)鋸齒狀切片11、光電檢測開關(guān)12、PLC13(可編程邏輯控制器，ProgrammableLogic Controller) 13和上位機(jī) 14。
[0028]鋸齒狀切片11與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸A固定安裝。
[0029]光電檢測開關(guān)12與固定架S固定安裝，且位于鋸齒狀切片11的轉(zhuǎn)動路徑上。
[0030]光電檢測開關(guān)12與PLC13相連，上位機(jī)14與PLC13相連。
[0031]所述光電檢測開關(guān)12的光束可被隨所述風(fēng)機(jī)軸A轉(zhuǎn)動的鋸齒狀切片11切割，且所述光電檢測開關(guān)12的光束被所述鋸齒狀切片11切割時(shí)，輸出脈沖信號至所述PLC13，所述PLC13采集所述光電檢測開關(guān)12輸出的脈沖信號，并將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以所述預(yù)設(shè)時(shí)間，得到所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，將所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)送至所述上位機(jī)14。
[0032 ] 上位機(jī)14對所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行顯示，非常直觀。
[0033]在本申請中，上述預(yù)設(shè)時(shí)間具體可以但不局限于為10秒。
[0034]在本申請中，鋸齒狀切片11與風(fēng)機(jī)軸A固定安裝，可隨風(fēng)機(jī)軸A轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，且在隨風(fēng)機(jī)軸A轉(zhuǎn)動過程中，切割位于鋸齒狀切片11轉(zhuǎn)動路徑上的光電檢測開關(guān)12的光束，使光電檢測開關(guān)12的光束被切割時(shí)輸出脈沖信號至PLC13，由PLC13采集脈沖信號并計(jì)算風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測過程中不需要依賴工作人員，實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的自動檢測。
[0035]在本申請中，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)可以包括2個(gè)鋸齒狀切片11，如圖4所示，在包括2個(gè)鋸齒狀切片11時(shí)，PLC13在計(jì)算風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，具體為將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以所述預(yù)設(shè)時(shí)間再除以2，得到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0036]在本申請中，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)可以包括4個(gè)鋸齒狀切片11，如圖5所示，在包括4個(gè)鋸齒狀切片11時(shí)，PLC13在計(jì)算風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，具體為將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以所述預(yù)設(shè)時(shí)間再除以4，得到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0037]在本申請中，鋸齒狀切片11具體可以但不局限于為鋼鋸齒狀切片11。
[0038]在本申請中，鋸齒狀切片11具體可以但不局限于為鐵鋸齒狀切片11。
[0039]在本申請中，鋸齒狀切片11具體可以但不局限于為鋁鋸齒狀切片11。
[0040]在本申請中，鋸齒狀切片11具體可以但不局限于為鋁合金鋸齒狀切片11。
[0041 ] 在本申請中，PLC13與上位機(jī)14相連的具體實(shí)現(xiàn)方式為:PLC13的RS485接口與上位機(jī)14的RS485接口相連。PLC13與上位機(jī)14通過RS485通訊方式進(jìn)行信息交互。
[0042]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0043]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括:至少一個(gè)鋸齒狀切片、光電檢測開關(guān)、可編程邏輯控制器PLC和上位機(jī)； 所述鋸齒狀切片與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸固定安裝； 所述光電檢測開關(guān)與固定架固定安裝，且位于所述鋸齒狀切片的轉(zhuǎn)動路徑上； 所述光電檢測開關(guān)與所述PLC相連，所述上位機(jī)與所述PLC相連； 所述光電檢測開關(guān)的光束可被隨所述風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動的鋸齒狀切片切割，且所述光電檢測開關(guān)的光束被所述鋸齒狀切片切割時(shí)，輸出脈沖信號至所述PLC，所述PLC采集所述光電檢測開關(guān)輸出的脈沖信號，并將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以所述預(yù)設(shè)時(shí)間，得到所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，將所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)送至所述上位機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鋸齒狀切片具體為:鋼鋸齒狀切片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鋸齒狀切片具體為:鐵鋸齒狀切片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鋸齒狀切片具體為:鋁鋸齒狀切片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鋸齒狀切片具體為:鋁合金鋸齒狀切片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC的RS485接口與所述上位機(jī)的RS485接口相連。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)鋸齒狀切片、光電檢測開關(guān)、PLC和上位機(jī)；鋸齒狀切片與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸固定安裝；光電檢測開關(guān)與固定架固定安裝，且位于鋸齒狀切片的轉(zhuǎn)動路徑上；光電檢測開關(guān)與PLC相連，上位機(jī)與PLC相連；光電檢測開關(guān)的光束可被隨風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動的鋸齒狀切片切割，且光電檢測開關(guān)的光束被鋸齒狀切片切割時(shí)，輸出脈沖信號至PLC，所述PLC采集光電檢測開關(guān)輸出的脈沖信號，并將預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)采集的脈沖信號數(shù)除以預(yù)設(shè)時(shí)間，得到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)送至所述上位機(jī)。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的自動檢測。
【IPC分類】G01P3/36
【公開號】CN105628950
【申請?zhí)枴緾N201510970452
【發(fā)明人】趙玉華
【申請人】西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月22日